一种换热器的制作方法

1.本公开涉及热泵微通道技术领域，具体而言，涉及一种换热器。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分能量传递给冷流体的设备，当今，换热器在化工、石油、动力、食品以及其它许多工业生产中占有重要的位置，应用广泛。
3.目前，常用的插片式换热器常设置为单排方式，由于这种插片式换热器的设置方式的排水性能效果差，导致换热器的长时间允许霜时的效果差。
4.需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本公开的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种排水效果好、长时间允许霜时效果好的换热器。
6.本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本公开的实践而习得。
7.根据本公开实施例的第一方面，提供了一种换热器，包括：
8.扁管，所述扁管设有第一平直部、第二平直部、中间部、第一扭转部以及第二扭转部，所述第一扭转部连接所述第一平直部与所述中间部，所述第二扭转部连接所述第二平直部与所述中间部，所述第一平直部与所述第二平直部平行，所述中间部与所述第一平直部或所述第二平直部所在的平面形成夹角；
9.翅片，所述翅片插接于所述扁管上；
10.第一集流管，所述第一集流管焊接于所述扁管上；
11.第二集流管，所述第二集流管焊接于所述扁管上。
12.在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述扁管的所述中间部与所述第一平直部或所述第二平直部所在的平面形成夹角的角度大于或小于90度。
13.在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述扁管的所述中间部具有折弯段，所述扁管的所述第一平直部与所述第二平直部位于所述中间部的折弯段同一侧。
14.在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述扁管的第一平直部与所述第二平直部平行，所述第一平直部与所述第二平直部在同一平面内或所述第一平直部与所述第二平直部在两个不同的平行平面内。
15.在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述扁管的第一扭转部的扭转角度小于等于90度，所述扁管的第二扭转部的扭转角度小于等于90度。
16.在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述扁管的所述第一平直部相对于所述中间部的扭转方向与所述第二平直部相对于所述中间部的扭转方向相同或者相反。
17.在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述扁管的数量为多个，所述多个扁管
的所述中间部的朝向为同一方向，所述多个扁管的所述中间部互不接触。
18.在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述翅片上设置有扁管槽，所述扁管的所述第一平直部与所述第二平直部分别通过所述扁管槽插接于所述翅片上。
19.在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述扁管槽包括第一扁管槽和第二扁管槽，所述扁管的所述第一平直部插接于所述第一扁管槽，所述扁管的所述第二平直部插接于所述第二扁管槽。
20.在本公开的一些实施例中，基于前述方案，所述第一集流管和所述第二集流管上分别设有多个孔，所述扁管的所述第一平直部插入所述第一集流管上的孔，所述扁管的所述第二平直部插入所述第二集流管上的孔。
21.本公开提供的换热器一方面将换热器扁管折弯端设置成具有倾角的形式，使得换热器的排水效果大大的提升，长时间允许霜时效果得到提升；
22.另一方面，将换热器的扁管的两端对折同时将扁管的两端设置成交错布置，可使换热器的换热效率得到提高；
23.此外，通过在换热器上的翅片上设置两排扁管槽，可改善换热器的结霜现象，同时可以提高排水效率。
24.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
25.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本公开示例性实施例中的一种换热器的扁管的结构示意图。
27.图2为本公开示例性实施例中的一种换热器的翅片的结构示意图。
28.图3为本公开示例性实施例中的一种换热器的另一种结构的翅片与扁管的装配示意图。
29.图4为本公开示例性实施例中的一种换热器的多个扁管的排列示意图。
30.图5为本公开示例性实施例中的一种换热器的扁管的示意图。
31.图6为本公开示例性实施例中的一种换热器的装配示意图。
32.其中，附图标记说明如下：
33.1：扁管；
34.11：第一平直部；
35.12：第二平直部；
36.13：第一扭转部；
37.14：第二扭转部；
38.15：中间部；
39.2：翅片；
40.21：第一扁管槽；
41.22：第二扁管槽。
具体实施方式
42.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。
43.虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。
44.用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。
45.本公开实施方式提供了一种换热器，图1为本公开示例性实施例中的一种换热器的扁管的结构示意图，如图1所示，本示例性实施方式中的换热器包括：扁管1、翅片2、第一集流管以及第二集流管。
46.在一些实施例中，发明人提供了一种折弯换热器，包括两个集流管、若干扁管以及翅片，其中所述扁管沿其中间部分进行扭转、折弯后得到一种体积较小、折弯的换热器。该换热器的中间部分在弯折之后会从换热器中凸出，折弯尺寸难以控制。更重要的是，在实际加工过程中，如果换热器扁管的扭转、弯折会对换热器的翅片造成损伤，从而导致换热器的换热效率不高。
47.发明人提供了一种换热器及其加工方法，包括了两个集流管、若干扁管以及翅片，其中首先对扁管进行扭转，翅片焊接在两个扁管之间，继而将扁管的两端进行平行对折，扁管的两端位于同一平面内，扁管的折弯端与扁管的平直段垂直设置，将集流管焊接在扁管的两端，最后对换热器进行装配。此种换热器虽然可以避免装配时对换热器翅片的损伤，但是换热器的排水效果与长时间允许霜时的效果并没有达到改善。基于上述情况，本公开提供了一种换热器，可提高换热器的排水效果，提高换热器的换热功率，同时长时间允许霜时的效果好。
48.其中，扁管1用于输送换热器中的流体。
49.如图1所示，扁管1包括第一平直部11、第二平直部12、第一扭转部13、第二扭转部14以及中间部15，所述第一扭转部13连接所述第一平直部11与所述中间部15，所述第二扭转部14连接所述第二平直部12与所述中间部15，所述第一平直部11与所述第二平直部12平行，所述中间部15与所述第一平直部11或所述第二平直部12所在的平面形成夹角。
50.在一些具体的实施例中，本公开提供的所述扁管1的所述中间部15位于竖直平面
内，在对折前，所述第一平直部11与所述第二平直部12位于所述中间部15的两侧且与所述中间部15位于同一水平面内，在对所述扁管1进行对折加工时，使所述中间部15保持竖直方向不变，使所述第一平直部11绕所述第一扭转部13向内旋转至水平平面位置，与此同时，使所述第二平直部12绕所述第二扭转部14向内旋转至水平平面位置，此时，所述中间部15与所述第一平直部11以及所述第二平直部12所在的平面垂直，继而将所述第一平直部11与所述第二平直部12以所述中间部15为中心做对折，在所述第一平直部11与所述第二平直部12对折的过程中，使所述第一平直部11与所述第二平直部12位于所述中间部15的同一侧，同时使所述中间部15的折弯段与所述第一平直部11与所述第二平直部12所在的平面形成夹角，即所述中间部15的折弯段与水平面形成一定的夹角。
51.在本公开提供的实施例中，所述中间部15的折弯段与所述第一平直部11和所述第二平直部12所在的平面的夹角为大于90
°
或者小于90
°
，在扁管1具体的加工应用时，上述夹角的角度在10
°
至60
°
或120
°
至170
°
的范围，所述中间部15的折弯段与所述第一平直部11和所述第二平直部12所在的平面的夹角在上述夹角范围内可以保证扁管1的加工精度以及装配扁管1的方便程度。所述扁管1的中间部15的折弯段的角度的具体数值的选择可根据具体生产装配需求选择。
52.如图4所示，本公开提供的换热器的所述扁管的数量为多个，所述多个扁管的折弯段与水平面形成夹角均可以相同，同时多个所述扁管的中间部的朝向应该是保持同一方向的，且多个所述扁管的中间部互不接触。
53.本公开通过设置换热器扁管中间部的折弯段具有倾斜角，可以提高换热器的换热效率和工况时排水效果，尤其是在结霜后化霜的工况下，扁管折弯段的倾角可以大大的提供换热器的排水效率。
54.对于本公开提供的换热器，所述扁管1的所述第一平直部11与所述第二平直部12对折时，所述第一平直部11与所述第二平直部12需保持平行对折，在所述第一平直部11与所述第二平直部12对折后，所述第一平直部11与所述第二平直部12可以在同一平面内，也可以在不同的平行平面内，在所述第一平直部11与所述第二平直部12在同一平面内时，即为所述第一平直部11与所述第二平直部12平行对折，所述第一平直部11与所述第二平直部12不在同一平面内时，即为所述第一平直部11与所述第二平直部12交错对折。如图5所示，进一步的，在本公开中，所述第一平直部11与所述第二平直部12既可以选择平行对折也可以选择交错对折，优选的使用交错对折。
55.本公开的换热器的扁管的第一平直部与第二平直部使用交错对折，可提高换热器的换热效率。
56.本公开提供的换热器的扁管的所述第一扭转部13与所述第二扭转部14相对于所述中间部15的扭转方向可以相同也可以不同。所述第一扭转部13和所述第二扭转部14的扭转角度均需要小于或者等于90度。同时，所述扁管的所述第一平直部11与所述第二平直部12相对于所述中间部的扭转方向可以是相同的或者不同的。
57.本公开实施例中选用的是所述第一扭转部13与所述第二扭转部14的扭转方向是不同的，均向外扭转或均向内扭转。在所述第一平直部11与所述第二平直部12为平行对折时，所述第一平直部11与所述第二平直部12相对于所述中间部15的扭转角度是相同的，扭转方向与所述第一扭转部13与所述第二扭转部14的扭转方向一致，同时所述第一扭转部13
与第二扭转部14的扭转角是相同的。在所述第一平直部11与所述第二平直部12为交错对折时，所述第一平直部11与所述第二平直部12为交错对折时，所述第一平直部11与所述第二平直部12的扭转角度是不同的，所述第一扭转部13与所述第二扭转部14的扭转角度是不同的。
58.在所述第一平直部11与所述第二平直部12为交错对折时，要保证多个所述扁管的所述第一平直部11之间的距离相等，所述多个第二平直部12之间的距离相等，所述多个第一平直部11间的距离与所述多个第二平直部之间的距离是相等的，保证在所述扁管1安装时多个所述第一平直部11与多个所述第二平直部12之间不会互相干涉，保证多个所述扁管之间的装配间隔。
59.其中，翅片2、第一集流管和第二集流管分别与扁管1相连。
60.在一些实施例中，本公开实施中提供的换热器可以是热泵换热器。
61.图2为本公开示例性实施例中的一种换热器的翅片的结构示意图，如图2所示，所述换热器的所述翅片2设置有扁管槽，所述扁管1的所述第一平直部11与所述第二平直部12分别通过所述扁管槽与所述翅片2连接。所述翅片2上设置有第一扁管槽21和第二扁管槽22，所述扁管1的第一平直部11通过所述翅片2上的所述第一扁管槽21插接于所述翅片2上，所述扁管1的第二平直部12通过所述翅片2上的所述第二扁管槽22插接于所述翅片2上。
62.在一些具体的实施例中，所述翅片2可以为冲压定型的插片型翅片，如图3所示，所述翅片2上具有沿翅片宽度方向上设置的两排冲压孔，在所述扁管1对折定型后，将所述扁管1的多个所述第一平直部11插入到所述翅片2的第一排冲压孔内，将所述扁管1的多个所述第二平直部12插入到所述翅片2的第二排冲压孔内，经过焊接将所述多个扁管1与所述多个翅片2连接。
63.进一步的，所述多个翅片2在多个所述扁管1上是均匀分布的，所述多个翅片2的间距可根据换热器的具体装配条件以及使用情况确定，本公开不做具体限定。
64.本公开提供的换热器采用插入式翅片，使得翅片装配简单易操作，同时可提高换热器的换热效率。
65.图6为本公开示例性实施例中的一种换热器的装配示意图，如图6所示，在一些实施例中，所述第一集流管为流体入口管，所述第二集流管为流体出口管，所述第一集流管与所述第二集流管均为竖直放置。为了提升整个换热器的耐压强度，通常情况下所述第一集流管与所述第二集流管选用圆筒形，但在一些特殊用途的换热器中，所述第一集流管和所述第二集流管的放置方向可以是任意方向，所述第一集流管和所述第二集流管的形状也可以是其它的形状，具体的可根据换热器的使用需要而定，本公开不做具体限定。
66.在现有技术的加工工艺中，通常是先将完全平直的扁管与集流管、翅片进行组装、固定，然后再进行对扁管的扭转弯折，但是扁管的扭转工艺是一个比较复杂的难易控制的过程，需要专门对扁管进行加工扭转。
67.在本公开的实施例中，由于扁管的折弯段设置有倾角，同时扁管可以平行对折或者交错对折，这样使得扁管的加工过程较为复杂，因此，为保证换热器的装配，本公开优先选用先将扁管折弯后再进行扁管与翅片和集流管的装配。但本公开的加工与装配方式不限与此，也可以采用先将扁管与集流管和翅片装配后再进行扁管的折弯。
68.本公开提供的换热器的所述第一集流管和所述第二集流管上分别开有冲孔，所述
扁管1的所述第一平直部11的一端插入所述第一集流管2上的冲孔内，所述扁管1的所述第二平直部12的一端插入所述第二集流管的冲孔内，通过焊接将所述扁管1与所述第一集流管和所述第二集流管连接。在所述第一集流管与所述第二集流管装配时，需保证所述第一集流管与所述第二集流管是平行放置的。
69.本公开提供一种换热器，通过第一集流管、第二集流管、若干扁管和若干翅片的连接，所述扁管的中间部的折弯段具有倾角，可保证扁管在装配时相邻的折弯段间不会产生干涉，同时使得换热器工况时的排水效果好，长时间允许霜时效果变好，同时，通过扁管的交错对折，可使得换热器的换热效率得到提高，此外，本公开的换热器采用的是插片式翅片，可以进一步提高换热器工况时的排水效果。
70.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。