一种钢塑复合压力管生产线自动上料机的制作方法

技术特征：
1.一种钢塑复合压力管生产线自动上料机，包括周转箱体(1)，其特征在于：所述周转箱体(1)的顶部固定安装有提升筒(2)，所述提升筒(2)的右侧设置有基料烘干机构(5)，所述基料烘干机构(5)包括烘干储存筒(51)，所述烘干储存筒(51)的顶部固定安装有热风机(511)，所述烘干储存筒(51)内腔的左侧固定安装有匀风板(512)，所述烘干储存筒(51)内腔的顶部固定连接有旋转接头(513)，所述旋转接头(513)的底部转动连接有旋转筒(514)，所述周转箱体(1)的顶部设置有预处理机构(6)，所述预处理机构(6)包括添料筒(61)和维护电动推杆(63)，所述维护电动推杆(63)固定安装在周转箱体(1)的顶部，所述维护电动推杆(63)的移动端延伸至添料筒(61)的内腔中固定连接有焊接架(64)，所述焊接架(64)的顶部固定安装有接收板(65)。2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合压力管生产线自动上料机，其特征在于：所述周转箱体(1)的底部固定安装有配重移动座(11)，所述提升筒(2)的顶部固定安装有提升电机(3)，所述提升电机(3)的输出轴延伸至提升筒(2)的内腔中固定连接有提升桨杆(4)，所述提升筒(2)的右侧固定连接有中转斜管，所述烘干储存筒(51)的顶部与中转斜管的底部固定连接，所述烘干储存筒(51)固定安装在提升筒(2)的右侧，所述烘干储存筒(51)的底部固定连接有分料筒(52)，所述旋转筒(514)的外壁上固定安装有齿环(515)，所述烘干储存筒(51)内腔的顶部固定安装有位于旋转接头(513)右侧的旋转电机(516)，所述旋转电机(516)的输出端固定连接有齿轮(517)，所述齿环(515)的右侧与齿轮(517)的左侧啮合。3.根据权利要求2所述的一种钢塑复合压力管生产线自动上料机，其特征在于：所述旋转筒(514)的底部固定连接有储料网筒(518)，所述储料网筒(518)的底部固定连接有截断阀门(519)，所述储料网筒(518)的内腔中固定焊接有竖直杆(5181)，所述竖直杆(5181)的中部固定安装有流转筒(5182)，所述流转筒(5182)的右侧固定安装有流转电机(5183)，所述流转电机(5183)的输出延伸至流转筒(5182)的内腔中固定连接有流转桨(5184)。4.根据权利要求3所述的一种钢塑复合压力管生产线自动上料机，其特征在于：所述流转筒(5182)的外壁上固定连接有分散套(5185)，所述分散套(5185)的内部开设有流转槽(5186)，所述分散套(5185)的外壁上固定连接有延伸管(5187)，所述延伸管(5187)的外壁上固定连接有分散管(5188)。5.根据权利要求2所述的一种钢塑复合压力管生产线自动上料机，其特征在于：所述分料筒(52)内腔的顶部固定安装有步进电动推杆(521)，所述步进电动推杆(521)的移动端固定焊接有支架(522)，所述支架(522)的底部固定安装有止流筒(523)，所述止流筒(523)的数量设置为两个，另一个所述止流筒(523)固定安装在分料筒(52)的内腔中，所述分料筒(52)的底部固定连接有输送管道(525)，所述分料筒(52)的右侧设置有透明板(526)，所述分料筒(52)的右侧固定安装有刻度板(524)。6.根据权利要求5所述的一种钢塑复合压力管生产线自动上料机，其特征在于：所述止流筒(523)的底部开设有基料通孔(5231)，所述止流筒(523)的底部固定安装有电机筒(5232)，所述电机筒(5232)内腔的底部固定安装有步进马达，所述步进马达的输出轴延伸至电机筒(5232)的底部固定连接有圆板(5233)，所述圆板(5233)的外壁上固定安装有l型转折板(5234)，所述l型转折板(5234)远离圆板(5233)的一端固定连接有堵塞板(5235)，所述堵塞板(5235)的底面积大于基料通孔(5231)的底面积。7.根据权利要求5所述的一种钢塑复合压力管生产线自动上料机，其特征在于：所述输
送管道(525)的内部设置有软性钢丝网(5251)，所述输送管道(525)的内壁上涂设有光滑涂漆(5252)，所述输送管道(525)的外壁上固定安装有第一钢环(5253)，所述第一钢环(5253)的外壁上固定焊接有钢支架(5254)，所述钢支架(5254)的外壁上固定连接有第二钢环(5255)。8.根据权利要求1所述的一种钢塑复合压力管生产线自动上料机，其特征在于：所述添料筒(61)的底部固定连接有连接管道(62)，所述连接管道(62)固定连接在周转箱体(1)的顶部，所述接收板(65)的底部设置有筛分机构(66)，所述筛分机构(66)包括连接环(661)，所述连接环(661)固定连接在接收板(65)的底部，所述连接环(661)的底部固定连接有空心橡胶环(662)。9.根据权利要求8所述的一种钢塑复合压力管生产线自动上料机，其特征在于：所述空心橡胶环(662)的内腔中固定安装有模拟弹簧振子(663)，所述空心橡胶环(662)的底部固定安装有筛分网罩(664)，所述筛分网罩(664)的内壁上固定安装有传振支杆(665)，所述传振支杆(665)远离筛分网罩(664)的一端固定焊接有振动发生罩(666)，所述振动发生罩(666)的内腔中固定安装有振动发生器本体，所述筛分网罩(664)的底部螺纹连接有碎屑收集网筒(667)。

技术总结
本发明公开了一种钢塑复合压力管生产线自动上料机，涉及钢塑管生产设备技术领域，包括周转箱体，所述周转箱体的顶部固定安装有提升筒，所述提升筒的右侧设置有基料烘干机构，所述基料烘干机构包括烘干储存筒，所述烘干储存筒的顶部固定安装有热风机，所述烘干储存筒内腔的左侧固定安装有匀风板。本发明通过控制位于上方的止流筒内部的步进马达工作，可带动圆板进行旋转，促使堵塞板围绕圆板的中心处旋转一定角度，进而将堵塞板从基料通孔的底部撤出，随之控制截断阀门开启，储料网筒内腔中的物料会滑落至两个止流筒之间，待其填满后控制上方步进马达工作，将上方基料通孔封闭，最终将下方基料通孔开启，即实现自动对物料进行定量输出的功能。量输出的功能。量输出的功能。


技术研发人员：吴文强 唐美凤 冯宇寰 胡新明 周华海
受保护的技术使用者：浙江双林机电科技有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/4/26