一种加工方便的快换接头的制作方法

1.本发明涉及快换接头技术领域，尤其涉及一种加工方便的快换接头。


背景技术：

2.快换接头由于能快速插拔，单向密封，具有止回功能，因此在石油、化工、冶金、水电、工程机械、船舶、机电设备等领域中得到极为广泛的应用。现有的一种快换接头包括接头主体、接头套、连接套、阀芯套、以及设于阀芯套中的阀芯，阀芯用于关闭或打开的快换接头内的流体通道。为了便于连接或者安装弹簧等构件，接头套、连接套、及阀芯套等构件势必会在其外预留凸起部位，这样在加工时，需选择较大孔径的管材，然后再在管材上进行机械加工切除多余材料从而预留凸起部位，这样比较浪费材料，增加成本，体积亦比较大；而且在加工过程中势必会产生很多碎屑，排屑比较困难，不方便加工；另外，接头套、连接套、阀芯套等构件内外壁都需要进行机械加工，很难保证其同心度，不便于装配，亦无法保证产品的性能。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种加工方便的快换接头，其可以解决背景技术中提及的技术问题。
4.为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种加工方便的快换接头，包括一中空的接头主体，该接头主体的尾部设有用于连接的连接部，该接头主体的头部的内壁上机械加工有用于连接的第一连接螺纹；一接头套，该接头套为直通圆管，该接头套的尾部的内壁上机械加工有用于连接的第二连接螺纹，该接头套的头部上设有用于连接的锁紧机构；一连接套，该连接套为直通圆管，该连接套的外壁上进行加工有用于连接的第三连接螺纹，所述接头主体的头部装于所述连接套的尾部外，并通过所述第一连接螺纹与第三连接螺纹相配合从而将所述接头主体与所述连接套相连接，所述接头套的尾部装于所述连接套的头部外，并通过所述第二连接螺纹与第三连接螺纹相配合从而将所述接头套与所述连接套相连接；一阀芯，该阀芯穿设于所述接头主体、接头套及连接套中，所述阀芯的尾部通过阀座固定于所述接头主体与所述连接套之间，所述阀座中贯穿有用于流体通过的阀座孔，所述阀芯的头部为密封部；一阀芯套，该阀芯套滑动设置在所述连接套与阀芯之间，该阀芯套为直通圆管，该阀芯套与所述阀芯之间留有间隙并形成流体通道，该阀芯套的尾部的外壁与所述连接套的内壁滑动密封接触，该阀芯套的头部可密封在所述阀芯的密封部上从而关闭所述流体通道；一活动套，该活动套滑动设置在所述阀芯套与接头套之间，该活动套可推动所述阀芯套远离所述阀芯的密封部从而打开所述流体通道，所述阀芯套外设有可使所述阀芯套
及活动套远离所述连接套的复位件。
5.作为优选，所述阀芯套的外壁上机械加工有第一卡簧槽，该第一卡簧槽中装有第一卡簧，所述阀芯套外套装有挡圈，该挡圈挡在所述第一卡簧的内侧，所述复位件包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧支撑在所述挡圈与连接套之间，所述第二弹簧支撑在所述挡圈与活动套之间或者所述第二弹簧支撑在所述活动套与连接套之间。
6.作为优选，所述连接套的头部的端部上机械加工有弹簧槽，所述第一弹簧的一端支撑在所述弹簧槽中。
7.作为优选，所述连接套的外壁的中部不设置螺纹从而将所述第三连接螺纹分为两段，一段所述第三连接螺纹与第一连接螺纹相配合，另一段所述第三连接螺纹与第二连接螺纹相配合。
8.作为优选，所述连接套的尾部的内壁上机械加工有挡在所述阀座的内侧的第一阀座轴肩，所述接头主体的头部内形成有挡在所述阀座的外侧的第二阀座轴肩。
9.作为优选，所述连接套的头部的内壁上机械加工有密封槽，该密封槽中设有密封在所述连接套与阀芯套之间的密封圈。
10.作为优选，所述阀芯套的头部的外壁上机械加工有推动轴肩，所述活动套的头部向内收缩形成有位于所述推动轴肩外侧的推动部，所述活动套的尾部向外凸设有限位部，所述接头套的头部的内壁上机械加工有位于所述限位部外侧的限位轴肩。
11.作为优选，所述接头套的头部机械加工有若干个沿周向均匀分布的通孔，所述锁紧机构包括锁紧套及若干个钢珠，所述钢珠一一对应装于所述通孔中，所述锁紧套套在所述接头套外并迫使所述钢珠置于所述通孔中，所述锁紧套的尾部与所述接头套之间设有第三弹簧，所述锁紧套的头部内设有与所述钢珠的相对的避让槽。
12.作为优选，所述接头套的头部位于所述通孔的外侧机械加工有第二卡簧槽，该第二卡簧槽中装有第二卡簧，该第二卡簧用以阻挡所述锁紧套从所述接头套上脱出，所述接头套的头部位于所述通孔的内侧机械加工有弹簧挡肩，所述第三弹簧的一端抵在所述弹簧挡肩上。
13.作为优选，所述连接套与所述接头主体之间设有密封圈。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的接头套、连接套、阀芯套等构件选择直通圆管，体积小，加工部位少，可以节省材料，亦方便自动化机械加工，工艺简单，成本低；而且只需要局部进行机械加工，产生的碎屑少，不会产生排屑困难的问题，亦能保证各零部件的同心度，方便装配，产品性能稳定。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图。
16.图2是本发明的连接套的剖视图。
17.图3是本发明的活动套的剖视图。
18.图4是本发明的接头套的剖视图。
19.图5是本发明的阀芯套的剖视图。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-图5所示，本发明提供了一种加工方便的快换接头，包括一中空的接头主体1，该接头主体1的尾部设有用于连接的连接部2，连接部可以为内螺纹，亦可以为外螺纹，该接头主体1的头部的内壁上机械加工有用于连接的第一连接螺纹3。
22.一接头套4，该接头套4为直通圆管，该接头套4的尾部的内壁上机械加工有用于连接的第二连接螺纹5，该接头套5的头部上设有用于连接的锁紧机构。
23.一连接套6，该连接套为直通圆管，该连接套6的外壁上机械加工有用于连接的第三连接螺纹7，所述接头主体1的头部装于所述连接套6的尾部外，并通过所述第一连接螺纹3与第三连接螺纹7相配合从而将所述接头主体1与所述连接套6相连接，所述接头套4的尾部装于所述连接套6的头部外，并通过所述第二连接螺纹5与第三连接螺纹7相配合从而将所述接头套4与所述连接套4相连接。
24.一阀芯8，该阀芯8穿设于所述接头主体1、接头套4及连接套6中，所述阀芯8的尾部通过阀座9固定于所述接头主体1与所述连接套6之间，所述阀座9中贯穿有用于流体通过的阀座孔10，所述阀芯8的头部为密封部11；一阀芯套12，该阀芯套12滑动设置在所述连接套6与阀芯8之间，该阀芯套为直通圆管，该阀芯套12与所述阀芯8之间留有间隙并形成流体通道13，该阀芯套12的尾部的外壁与所述连接套6的内壁滑动密封接触，该阀芯套12的头部可密封在所述阀芯8的密封部上从而关闭所述流体通道；一活动套14，该活动套14滑动设置在所述阀芯套12与接头套4之间，该活动套14可推动所述阀芯套12远离所述阀芯8的密封部从而打开所述流体通道13，所述阀芯套12外设有可使所述阀芯套12及活动套14远离所述连接套6的复位件。
25.本发明在使用时与另一快换接头对接，快换接头的头部插入接头套4中并顶开活动套14，活动套14推动阀芯套12，阀芯套12不在密封在阀芯8的密封部11上，从而打开流体通道13。同时，接头套4上的锁紧机构将另一快换接头的头部进行固定，实现两个快换接头的连接固定。锁紧机构松开另一快换接头的头部后，快换接头的头部从接头套4中抽出，活动套14及阀芯套12在复位件的作用下复位，阀芯套12再次密封在阀芯8的密封部11上，从而关闭流体通道13。
26.作为优选，所述阀芯套12的外壁上机械加工有第一卡簧槽15，该第一卡簧槽15中装有第一卡簧16，所述阀芯套12外套装有挡圈17，该挡圈17挡在所述第一卡簧16的内侧，所述复位件包括第一弹簧18和第二弹簧19，所述第一弹簧18支撑在所述挡圈17与连接套6之间，所述第二弹簧19支撑在所述挡圈17与活动套14之间，第一弹簧18和第二弹簧19并排设置，且两者存在弹力差。或者，所述第二弹簧19支撑在所述活动套14与连接套6之间，第二弹簧19套在第一弹簧18的外面，两者可以存在弹力差，亦可以不存在弹力差。在使用时，顶开活动套14时，需克服第二弹簧19的弹力，并使活动套14向连接套6靠近，活动套14继续移动，克服第一弹簧18的弹力并推动阀芯套12靠近连接套6，阀芯套12不再密封在阀芯8的密封部上11，从而打开流体通道13。
27.作为优选，所述连接套6的头部的端部上机械加工有弹簧槽20，所述第一弹簧18的
一端支撑在所述弹簧槽20中。
28.作为优选，所述连接套6的外壁的中部不设置螺纹从而将所述第三连接螺纹7分为两段，一段所述第三连接螺纹与第一连接螺纹3相配合，另一段所述第三连接螺纹与第二连接螺纹5相配合。两段第三连接螺纹的旋向可以相同，亦可以相反。
29.作为优选，所述连接套6的尾部的内壁上机械加工有挡在所述阀座9的内侧的第一阀座轴肩21，所述接头主体1的头部内形成有挡在所述阀座9的外侧的第二阀座轴肩22，这样阀座9并夹持固定在第一阀座轴肩21和第二阀座轴肩22之间。
30.作为优选，所述连接套6的头部的内壁上机械加工有密封槽23，该密封槽23中设有密封在所述连接套6与阀芯套12之间的密封圈24。密封槽23设置在连接套6的头部内，即靠近阀芯套的一端内，这样在阀芯套12移动过程中，密封圈24仍能密封在阀芯套12与连接套6之间，密封效果好。
31.作为优选，所述阀芯套12的头部的外壁上机械加工有推动轴肩25，所述活动套14的头部向内收缩形成有位于所述推动轴肩25外侧的推动部26，所述活动套14的尾部向外凸设有限位部27，所述接头套4的头部的内壁上机械加工有位于所述限位部27外侧的限位轴肩28。推动轴肩25与推动部26配合，推动更稳定，限位部27与限位轴肩28相配合可以防止活动套14脱出接头套4外。
32.作为优选，所述接头套4的头部机械加工有若干个沿周向均匀分布的通孔29，所述锁紧机构包括锁紧套30及若干个钢珠31，所述钢珠31一一对应装于所述通孔29中，所述锁紧套30套在所述接头套4外并迫使所述钢珠31置于所述通孔29中，所述锁紧套30的尾部与所述接头套4之间设有第三弹簧32，所述锁紧套30的头部内设有与所述钢珠31的相对的避让槽33。在连接时，锁紧套30的避让槽33与钢珠21相对，第三弹簧32被压缩，然后将另一快换接头的头部插入接头套4中并顶开活动套14，直至另一快换接头的头部上的一圈凹槽与钢珠31相对，锁紧套30在第三弹簧32的作用下向外移动，并迫使钢珠31置于通孔29中并卡入另一快换接头的头部上的凹槽中，从而将两个快换接头连接在一起。
33.作为优选，所述接头套4的头部位于所述通孔29的外侧机械加工有第二卡簧槽34，该第二卡簧槽34中装有第二卡簧35，该第二卡簧35用以阻挡所述锁紧套30从所述接头套4上脱出，所述接头套4的头部位于所述通孔29的内侧机械加工有弹簧挡肩36，所述第三弹簧35的一端抵在所述弹簧挡肩36上。
34.作为优选，所述连接套6与所述接头主体1之间亦设有密封圈24，密封效果好。
35.本发明的接头套、连接套、阀芯套等构件选择直通圆管，在加工接头套时，先将直通圆管定长切断成接头套，可以从其尾部向内机械加工出限位轴肩，然后再在尾部的内壁上机械加工出第二连接螺纹，可以在其头部外机械加工出弹簧挡肩、第二卡簧槽及通孔。在加工连接套时，先将直通圆管定长切断成连接套，可以在其尾部的内壁上机械加工出第一阀座轴肩，在头部的内壁上机械加工出密封槽和弹簧槽，最后在连接套的外壁上机械加工出第三连接螺纹。在加工阀芯套时，先将直通圆管定长切断成阀芯套，可以在其头部机械加工出推动轴肩，在推动轴肩的内侧加工出第一卡簧槽。本发明的接头套、连接套、阀芯套等构件选择合适直径的直通圆管，体积小，加工部位少，可以节省材料，亦方便自动化机械加工，工艺简单，成本低；而且只需要局部进行机械加工，产生的碎屑少，不会产生排屑困难的问题，亦能保证各零部件的同心度，方便装配，产品性能稳定。
36.尽管本发明的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。