一种食用菌高粘度浓缩液的制备方法

1.本发明涉及食用菌深加工技术领域，尤其是一种食用菌高粘度浓缩液的制备方法。


背景技术：

2.食用菌含有丰富的蛋白质、碳水化合物、多种维生素、微量元素、氨基酸等营养物质，其中的蛋白质和氨基酸含量是一般蔬菜和水果的几倍到几十倍。食用菌因其风味独特，味道鲜美，营养丰富深受人们的喜爱。而食用菌浓缩液既可用于调制食用菌果汁饮料、充当增稠剂，又可用来提取多糖用于药品、食品、化妆品、保健品等产品，用途广泛、适用于食用菌深加工行业。
3.然而，对于银耳、黑木耳、白背木耳等耳类食用菌的水提取液，在低浓度时粘稠度高，提取与浓缩过程中易堵塞设备，给工业化生产带来极大的不便，因此，食用菌高粘度浓缩液工业化生产的提取浓缩技术已经成为浓缩液加工领域中的一个重大的难题。
4.目前高粘度果汁浓缩汁的制备方法一般采用酶解的方法去除果胶来降低粘度，但酶解会影响银耳等食用菌高粘度浓缩液的风味口感，目前针对食用菌高粘度浓缩液还没有合适的制备方法。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种食用菌高粘度浓缩液的制备方法，所得到的食用菌浓缩液，多糖有效成分更高，不易堵塞设备，提取浓缩时间更短，操作流程简易。
7.(二)技术方案
8.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
9.一种食用菌高粘度浓缩液的制备方法，具体制备步骤如下：
10.步骤s1：将食用菌浸泡5～20min后清洗，以去除表面泥沙杂物；
11.步骤s2：将清洗好的食用菌切成0.5cm
×
0.5cm的丁块；
12.步骤s3：将切好的丁块加入10～15倍重量的水一同放入超声逆流提取设备中，提取得到提取液；
13.步骤s4：将步骤s3得到的提取液用振动筛与碟式离心机先后进行过滤，分离出多余固形物，得到食用菌清汁；
14.步骤s5：对步骤s4得到的食用菌清汁进行uht杀菌处理；
15.步骤s6：将经杀菌后的食用菌清汁用四效七级的热加速瞬时蒸发浓缩器进行浓缩；
16.步骤s7：将经浓缩后的食用菌清汁进行无菌罐装；
17.步骤s8：将灌装后的物料放入-10～-20℃风冷条件下冷藏。
18.进一步地，步骤s2中，振动筛的滤目为80～120目，碟式离心机的旋转速度为3000～3500r/min。
19.进一步地，步骤s5中，灭菌温度为135～140℃，灭菌时间为4～10s。
20.进一步地，步骤s6中，浓缩温度为50～90℃、浓缩终点为2.5
°
brix～3.5
°
brix。
21.进一步地，所述食用菌为银耳、黑木耳或白背木耳。
22.(三)有益效果
23.本发明的有益效果是：
24.1)避免了传统工艺中高粘度带来的提取和浓缩困难，使得生产工艺简单，操作方便，能满足工业化生产的要求。
25.2)采用超声逆流提取技术，大幅度缩短提取时间，提取速度更快，有效成份提取率更大，减少无效成份的溶出，效率更高；避免因长时间提取导致的成本升高。
26.3)采用四效七级的热加速瞬时蒸发浓缩器，高效浓缩，明显提高蒸汽效率、一次性通过易于操作，显著提高产品品质；使得大大降低蒸发成本。
具体实施方式
27.为了更好的解释本发明，以便于理解，下面通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
28.一种食用菌高粘度浓缩液的制备方法,具体为：将食用菌用水清洗干净后，采用超声逆流提取、振动筛与碟式离心机过滤、uht杀菌、四效七级的热加速瞬时蒸发浓缩器浓缩、无菌灌装；其具体制备步骤如下：
29.步骤s1：将食用菌浸泡5～20min后清洗，以去除表面泥沙杂物；
30.步骤s2：将清洗好的食用菌切成0.5cm
×
0.5cm的丁块；求1所述的一种食用菌高粘度浓缩液的制备方法，其特征在于，步骤s2中，将清洗好的食用菌切成0.5
×
0.5cm的丁块是为了方便后续的过滤，如果打成粉末进行提取，则后续粉末将会成糊，过滤阻力大大增大，需要提高离心机的旋转速度，如果切成大丁块提取，提取率会受到影响、从而浪费资源；
31.步骤s3：将切好的丁块加入10～15倍重量的水一同放入超声逆流提取设备中，提取得到提取液；
32.步骤s4：将步骤s3得到的提取液用振动筛与碟式离心机先后进行过滤，振动筛的滤目为80～120目，碟式离心机的旋转速度为3000～3500r/min，分离出多余固形物，得到食用菌清汁；
33.步骤s5：对步骤s4得到的食用菌清汁进行uht杀菌处理，灭菌温度为135～140℃，灭菌时间为4～10s；
34.步骤s6：将经杀菌后的食用菌清汁用四效七级的热加速瞬时蒸发浓缩器进行浓缩，浓缩温度为50～90℃、浓缩终点为2.5
°
brix～3.5
°
brix；
35.步骤s7：将经浓缩后的食用菌清汁进行无菌罐装；
36.步骤s8：将灌装后的物料放入-10～-20℃风冷条件下冷藏。
37.本实施例中，所述食用菌为银耳、黑木耳、白背木耳等富含胶质的食用菌。
38.本实施例中，所采用的超声逆流提取设备、振动筛、碟式离心机、uht杀菌、四效七级的热加速瞬时蒸发浓缩器的结构均为现有市场可购产品，本实施重点在于如何将上述设
备进行合理利用对食用菌进行浓缩液的提取。
39.实施例1
40.一种食用菌高粘度浓缩液的制备方法，其具体步骤如下：
41.(1)将食用菌浸泡10min后清洗，以去除表面泥沙等杂物；
42.(2)将清洗好的食用菌切成0.5cm
×
0.5cm的丁块；
43.(3)将切好的丁块和12倍重量的水混合后放入超声逆流提取中进行提取；
44.(4)将得到的提取液用先用振动筛过滤，再用碟式离心机进行二次过滤，离心分离的旋转速度为3300r/min，选用100目的滤筛、分离出多余固形物，得到食用菌清汁；
45.(5)对经过滤后的物料进行uht杀菌处理，灭菌温度为135℃，灭菌时间为7s；
46.(6)将经杀菌后的物料用四效七级的热加速瞬时蒸发浓缩器进行浓缩，温度为70℃、浓缩终点为3％brix；
47.(7)将经浓缩后的物料进行无菌罐装；
48.(8)将灌装后的物料放入-20℃风冷条件下冷藏。
49.实施例2
50.一种食用菌高粘度浓缩液的制备方法，其具体步骤如下：
51.(1)将食用菌浸泡20min后清洗，以去除表面泥沙等杂物；
52.(2)将清洗好的食用菌切成0.5cm
×
0.5cm的丁块；
53.(3)将切好的丁块和15倍重量的水放入超声逆流提取中；
54.(4)将得到的提取液用先用振动筛过滤，再用碟式离心机进行二次过滤，离心分离的旋转速度为3500r/min，选用120目的滤筛、分离出多余固形物，得到食用菌清汁；
55.(5)对经过滤后的物料进行uht杀菌处理，灭菌温度为140℃，灭菌时间为10s；
56.(6)将经杀菌后的物料用四效七级的热加速瞬时蒸发浓缩器进行浓缩，温度为90℃、浓缩终点为2.5％brix；
57.(7)将经浓缩后的物料进行无菌罐装；
58.(8)将灌装后的物料放入-10℃风冷条件下冷藏。
59.将采用减压浓缩的食用菌浓缩液与本发明的四效七级的热加速瞬时蒸发浓缩于相同温度下进行浓缩终点比较，结果如表1所示。
60.表1不同浓缩方法的食用菌浓缩液可溶性固形物含量比较
[0061][0062]
由表1可见，经可溶性固形物检测，采用本发明浓缩方法进行浓缩，可明显提高浓缩液的浓缩终点，避免了传统减压浓缩中因多糖达到特点浓度使得保湿功能锁住水分子。
[0063]
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。