一种漆包线生产线的制作方法

技术特征：
1.一种漆包线生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面左侧设置有放线辊(5)，且放线辊(5)上缠绕有线体(51)，所述放线辊(5)前后两侧设置有辊架(52)，且辊架(52)下端与底座(1)上端面固定连接，所述放线辊(5)前后两侧的中心位置通过辊轴与辊架(52)上端中心位置转动连接，所述底座(1)上端面右侧设置有调节机构(3)，通过所述调节机构(3)对线体(51)的张力以及平整度进行调节。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产线，其特征在于：所述调节机构(3)包括框架(31)、穿线口(32)、下张力轮(33)、轮架(34)和上张力轮(35)，所述穿线口(32)开设在框架(31)左右两侧边框的中心位置，所述下张力轮(33)在框架(31)内侧水平等距设置有四个，且下张力轮(33)前后侧面的中心位置通过转轴与轮架(34)的上端中心位置转动连接，并且轮架(34)下端与框架(31)的内侧下端面固定连接，所述上张力轮(35)分别设置在相邻两个下张力轮(33)之间位置的上方，且上张力轮(35)前后侧面的轮架(34)的上端与框架(31)的内侧上端面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种漆包线生产线，其特征在于：所述下张力轮(33)和上张力轮(35)的环形外表面均固定连接有橡胶圈(36)。4.根据权利要求2所述的一种漆包线生产线，其特征在于：两个所述穿线口(32)内部均上下对称设置有导向轮(6)，且导向轮(6)前后侧面中心位置的转轴分别与穿线口(32)的内部前后侧面转动连接。5.根据权利要求2所述的一种漆包线生产线，其特征在于：所述框架(31)的下端面左右两侧设置有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括上铰接座(21)、活动杆(22)、套筒(23)、筒孔(24)和下铰接座(26)，所述上铰接座(21)对称固定连接在框架(31)下端面左右两侧，且每个上铰接座(21)上均铰接有两个呈倒v字形结构的活动杆(22)，且每个活动杆(22)的下端分别插入套筒(23)的内部筒孔(24)内，所述套筒(23)的下端分别与下铰接座(26)铰接，且下铰接座(26)的下端固定连接在底座(1)上端面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种漆包线生产线，其特征在于：所述筒孔(24)内部均设置有弹簧(25)，且弹簧(25)的上端与活动杆(22)的下端面固定连接，并且弹簧(25)的下端与筒孔(24)的下端面固定连接。7.根据权利要求2所述的一种漆包线生产线，其特征在于：所述框架(31)的下端面中心位置转动连接有支柱(4)，且支柱(4)下半部分内部开设有螺纹孔(41)，所述螺纹孔(41)内部螺纹连接有螺纹柱(44)，且螺纹柱(44)的下端与底座(1)上端面固定连接。8.根据权利要求7所述的一种漆包线生产线，其特征在于：所述支柱(4)的外表面下方设置有转环(42)，且转环(42)的内侧面环形等距固定连接有三个固定杆(43)，且固定杆(43)的另一端分别与支柱(4)的外表面固定连接。9.根据权利要求1所述的一种漆包线生产线，其特征在于：所述辊架(52)右侧水平中心线位置设置有导向筒(7)，所述导向筒(7)前后侧面设置有l形杆(72)，且l形杆(72)的一端分别与导向筒(7)的前后侧面中心位置固定连接，且其一端分别与辊架(52)的上端右侧面固定连接。10.根据权利要求9所述的一种漆包线生产线，其特征在于：所述导向筒(7)左右两侧呈喇叭形结构，且导向筒(7)的内侧面上固定连接有陶瓷垫圈(71)。

技术总结
本发明涉及漆包线技术领域，尤其是涉及一种漆包线生产线，包括底座，所述底座上端面左侧设置有放线辊，且放线辊上缠绕有线体，所述放线辊前后两侧设置有辊架，且辊架下端与底座上端面固定连接，所述放线辊前后两侧的中心位置通过辊轴与辊架上端中心位置转动连接，所述底座上端面右侧设置有调节机构，通过所述调节机构对线体的张力以及平整度进行调节。该漆包线生产线通过转环转动支柱，使得支柱沿着螺纹柱向上或向下移动从而带动调节机构向下或向下移动来调节线体的张紧程度，同时在调节机构内部下张力轮和上张力轮的相互配合下完成对线体的整平；通过支撑机构对调节机构进行支撑以及减震，从而提高线体在放线过程中的稳定性。性。性。


技术研发人员：李怡康 关杨
受保护的技术使用者：李怡康
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/4/22