一种注塑模具用装填装置的制作方法

1.本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具用装填装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
3.在注塑过程中，常需要使用到注塑模具用装填装置，现有的注塑模具用装填装置在使用过程中通常不便于在注塑后对其进行清洗，或其清洗结构较为单一，使得其清洗效率和清洗效果容易受到一定的影响，从而给使用者的使用造成一定的不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种注塑模具用装填装置，具备便于清洗且清洗效果好的优点，解决了现有的注塑模具用装填装置在使用过程中通常不便于在注塑后对其进行清洗，或其清洗结构较为单一，使得其清洗效率和清洗效果容易受到一定的影响，从而给使用者的使用造成一定不便的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑模具用装填装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有水箱，所述水箱顶部的右侧连通有进液管，所述箱体顶部的中心处固定连接有第一液泵，所述第一液泵的顶部连通有三通管，所述箱体的顶部且位于第一液泵的外侧固定连接有密封壳，所述三通管远离第一液泵的一侧贯穿至密封壳的外侧，所述箱体顶部的两侧均贯穿安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有环形框，所述箱体的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构表面的底部固定套设有清洗辊，所述箱体两侧的顶部均固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有振动电机，所述箱体两侧的中心处均固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有底座，所述第一液泵的底部贯穿至箱体的内腔并连通有管网，所述管网的表面连通有高压喷头，所述箱体底部的四角均固定连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有限位板，所述滑杆的表面活动套设有壳体，所述滑杆表面的底部活动套设有弹簧，所述箱体正表面的顶部固定连接有固定门，所述固定门正表面的中心处固定连接有控制器，所述箱体右侧的底部固定连接有第二液泵，所述第二液泵的左侧与箱体连通。
6.优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘，转盘的顶部固定连接有握把。
7.优选的，所述壳体的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
8.优选的，所述水箱正表面的底部贯穿安装有观察镜，所述箱体正表面的底部贯穿安装有刻度镜。
9.优选的，所述横板的底部且位于振动电机的外侧固定连接有保护罩，所述箱体左侧的底部连通有排液阀。
10.优选的，所述进液管表面的顶部活动套设有防尘盖，防尘盖的内壁与进液管表面
的连接处螺纹连接。
11.优选的，所述管网顶部的两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部与箱体内腔的顶部固定连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.1、本发明通过设置箱体、液压伸缩杆、三通管、水箱、密封壳、进液管、第一液泵、电机、滑杆、壳体、底座、螺纹杆、固定板、振动电机、横板、控制器、固定门、限位板和弹簧的配合使用，解决了现有的注塑模具用装填装置在使用过程中通常不便于在注塑后对其进行清洗，或其清洗结构较为单一，使得其清洗效率和清洗效果容易受到一定的影响，从而给使用者的使用造成一定不便的问题。
14.2、本发明通过支撑座，能够对箱体进行平衡支撑；通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；通过设置防尘盖，能够对外界灰尘等杂质进入水箱的内腔；通过设置保护罩，能够对振动电机进行保护；通过设置刻度镜，能够对箱体内腔的水位进行观察；通过设置限位板，能够避免滑杆从壳体的内腔脱落。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明局部结构的主视示意图；
17.图3为本发明局部结构的仰视示意图；
18.图4为本发明局部结构的剖视示意图；
19.图5为本发明局部结构的俯视示意图。
20.图中：1箱体、2液压伸缩杆、3三通管、4水箱、5密封壳、6进液管、7第一液泵、8管网、9高压喷头、10环形框、11第二液泵、12搅拌机构、13清洗辊、14电机、15滑杆、16壳体、17底座、18螺纹杆、19固定板、20振动电机、21横板、22控制器、23固定门、24限位板、25弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.本发明中的箱体1、液压伸缩杆2、三通管3、水箱4、密封壳5、进液管6、第一液泵7、管网8、高压喷头9、环形框10、第二液泵11、搅拌机构12、清洗辊13、电机14、滑杆15、壳体16、底座17、螺纹杆18、固定板19、振动电机20、横板21、控制器22、固定门23、限位板24和弹簧25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图1-5，一种注塑模具用装填装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有水箱4，水箱4顶部的右侧连通有进液管6，箱体1顶部的中心处固定连接有第一液泵7，第一液泵7的顶部连通有三通管3，箱体1的顶部且位于第一液泵7的外侧固定连接有密封壳5，三通管3远离第一液泵7的一侧贯穿至密封壳5的外侧，箱体1顶部的两侧均贯穿安装有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的底部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有环形框10，箱体1的底部固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有搅拌机构12，搅拌机构12表面的底部固定套设有清洗辊13，箱体1两侧的顶部均固定连接有横板21，横板21的底部固定连接有振动电机20，箱体1两侧的中心处均固定连接有固定板19，固定板19的顶部贯穿设置有螺纹杆18，螺纹杆18的底部固定连接有底座17，第一液泵7的底部贯穿至箱体1的内腔并连通有管网8，管网8的表面连通有高压喷头9，箱体1底部的四角均固定连接有滑杆15，滑杆15的底部固定连接有限位板24，滑杆15的表面活动套设有壳体16，滑杆15表面的底部活动套设有弹簧25，箱体1正表面的顶部固定连接有固定门23，固定门23正表面的中心处固定连接有控制器22，箱体1右侧的底部固定连接有第二液泵11，第二液泵11的左侧与箱体1连通。
26.螺纹杆18的顶部固定连接有转盘，转盘的顶部固定连接有握把。
27.壳体16的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
28.水箱4正表面的底部贯穿安装有观察镜，箱体1正表面的底部贯穿安装有刻度镜。
29.横板21的底部且位于振动电机20的外侧固定连接有保护罩，箱体1左侧的底部连通有排液阀。
30.进液管6表面的顶部活动套设有防尘盖，防尘盖的内壁与进液管6表面的连接处螺纹连接。
31.管网8顶部的两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接。
32.通过支撑座，能够对箱体1进行平衡支撑；
33.通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；
34.通过设置防尘盖，能够对外界灰尘等杂质进入水箱4的内腔；
35.通过设置保护罩，能够对振动电机20进行保护；
36.通过设置刻度镜，能够对箱体1内腔的水位进行观察；
37.通过设置限位板24，能够避免滑杆15从壳体16的内腔脱落。
38.使用时，当需要对其进行清洗时，使用者先通过转动握把带动转盘进行转动，转盘带动螺纹杆18进行转动，螺纹杆18通过螺纹传动带动底座17向上移动，使得其不再对地面间抵紧，然后使用者通过控制器22启动振动电机20、液压伸缩杆2、第一液泵7和电机14，第一液泵7通过三通管3将水箱4内腔的清洗液抽取至管网8的内腔，然后经高压喷头9喷出，对箱体1的内壁进行冲洗，在此过程中，液压伸缩杆2的输出端带动环形框10对箱体1的内壁进行刷洗，电机14的输出端通过搅拌机构12带动清洗辊13对箱体1内腔的底部进行刷洗，同时
振动电机20通过横板21使箱体1整体发生振动，来提高其清洗效率和清洗效果。
39.综上所述：该注塑模具用装填装置，通过设置箱体1、液压伸缩杆2、三通管3、水箱4、密封壳5、进液管6、第一液泵7、电机14、滑杆15、壳体16、底座17、螺纹杆18、固定板19、振动电机20、横板21、控制器22、固定门23、限位板24和弹簧25的配合使用，解决了现有的注塑模具用装填装置在使用过程中通常不便于在注塑后对其进行清洗，或其清洗结构较为单一，使得其清洗效率和清洗效果容易受到一定的影响，从而给使用者的使用造成一定不便的问题。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。