一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统的制作方法

1.本发明涉及包装设备领域，尤其涉及一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统。


背景技术：

2.一次性餐具四合一全自动包装机是指将筷子、牙签、勺子和纸巾通过输送线以及包装机构一次性打包的机构。现有设备在加工过程中，餐具都是暴露在空气中的，这样容易附着空气中的杂质，降低餐具的卫生程度。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统，旨在解决现有设备在加工过程中因为暴露在空气中容易附带杂质的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供了一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统，包括第一下料组件和第二下料组件，所述第一下料组件包括第一输送线、送纸器、外壳、进气机和底座，所述第一输送线与所述底座转动连接，并位于所述底座的一侧，所述送纸器与所述底座连接，并位于所述第一输送线的一侧，所述外壳中部设有第一通孔，所述外壳与所述底座固定连接，并覆盖所述第一输送线，所述进气机具有过滤网，所述进气机与所述外壳固定连接，并位于所述第一通孔处，所述第二下料组件包括支撑座、支撑杆、第二输送线、进料板、蒸气箱和烘干箱，所述支撑座与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述第二输送线与所述支撑座转动连接，并穿过所述外壳，所述进料板具有拨片，所述进料板与所述外壳固定连接，并位于所述第二输送线的一侧，所述蒸气箱与所述支撑座固定连接，并覆盖所述第二输送线，所述烘干箱覆盖所述第二输送线，并位于所述外壳和所述蒸气箱之间。
5.其中，所述送纸器包括料辊、送纸线和切刀，所述送纸线与所述底座转动连接，并位于所述第一输送线的一侧，所述料辊与所述底座转动连接，并位于所述送纸线的一侧，所述切刀与所述底座滑动连接，并位于所述料辊与所述送纸线之间。
6.其中，所述外壳具有玻璃窗，所述玻璃窗位于所述外壳远离所述第二输送线的一侧。
7.其中，所述进气机还包括风机和安装壳，所述风机与所述外壳固定连接，并位于所述第一通孔内，所述安装壳与所述外壳固定连接，并位于所述第一通孔的一侧，所述过滤网与所述安装壳可拆卸连接，并位于所述安装壳的一侧。
8.其中，所述进气机还包括风道，所述风道的一端与所述过滤网连通，所述风道的另一端设置在所述外壳靠近所述第一输送线的一侧。
9.其中，所述第二下料组件还包括同步线，所述同步线与所述支撑座滑动连接，并位于所述第二输送线的一侧。
10.其中，所述第二下料组件还包括紫外线灯，所述紫外线灯与所述烘干箱固定连接，
并位于所述烘干箱内。
11.本发明的一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统，所述第一输送线与所述底座转动连接，所述送纸器与所述底座连接，所述送纸器可以输出切割完成的纸巾到所述第一输送线上进行运输，所述外壳与所述底座固定连接，所述进气机与所述外壳固定连接，所述进气机可以通过所述过滤网将空气过滤后向所述外壳中通入气体，使得所述外壳内部保持压力大于外界的状态，避免外部杂质随空气进入，使得所述外壳内部的加工环境保持干净，所述支撑座与所述底座固定连接，所述第二输送线与所述支撑座转动连接，所述第二输送线可以设置多条，对其他餐具比如牙签、勺子和筷子进行输送，所述进料板具有拨片，所述进料板与所述外壳固定连接，餐具输送到所述进料板上，当纸巾经过的时候，启动所述第二输送线，使得餐具推动所述拨片而依次放下餐具，所述蒸气箱与所述支撑座固定连接，用于对通过的餐具进行蒸气杀毒，所述烘干箱覆盖所述第二输送线，用于对餐具进行烘干，从而可以使得包装的餐具在干净的环境中进行包装，无需对牙签、筷子或者勺子进行二次包装，从而使得餐具不易附上杂质和灰尘，从而解决现有设备在加工过程中因为暴露在空气中容易附带杂质的问题。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本发明的一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统的左侧结构图；
14.图2是本发明的一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统的右侧结构图；
15.图3是本发明的一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统沿第一输送线的剖面示意图；
16.图4是本发明的一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统沿第二输送线的剖面示意图。
17.1-第一下料组件、2-第二下料组件、11-第一输送线、12-送纸器、13-外壳、14-进气机、15-底座、21-支撑座、22-支撑杆、23-第二输送线、24-进料板、25-蒸气箱、26-烘干箱、27-同步线、28-侧板、29-密封板、30-紫外线灯、121-料辊、122-送纸线、123-切刀、131-第一通孔、132-玻璃窗、141-过滤网、142-风机、143-安装壳、144-风道、241-拨片。
具体实施方式
18.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限
制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1～图4，本发明提供一种一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统，包括：
21.第一下料组件1和第二下料组件2，所述第一下料组件1包括第一输送线11、送纸器12、外壳13、进气机14和底座15，所述第一输送线11与所述底座15转动连接，并位于所述底座15的一侧，所述送纸器12与所述底座15连接，并位于所述第一输送线11的一侧，所述外壳13中部设有第一通孔131，所述外壳13与所述底座15固定连接，并覆盖所述第一输送线11，所述进气机14具有过滤网141，所述进气机14与所述外壳13固定连接，并位于所述第一通孔131处，所述第二下料组件2包括支撑座21、支撑杆22、第二输送线23、进料板24、蒸气箱25和烘干箱26，所述支撑座21与所述底座15固定连接，并位于所述底座15的一侧，所述第二输送线23与所述支撑座21转动连接，并穿过所述外壳13，所述进料板24具有拨片241，所述进料板24与所述外壳13固定连接，并位于所述第二输送线23的一侧，所述蒸气箱25与所述支撑座21固定连接，并覆盖所述第二输送线23，所述烘干箱26覆盖所述第二输送线23，并位于所述外壳13和所述蒸气箱25之间。
22.在本实施方式中，所述第一下料组件1包括第一输送线11、送纸器12、外壳13、进气机14和底座15，所述第一输送线11与所述底座15转动连接，并位于所述底座15的一侧，所述送纸器12与所述底座15连接，并位于所述第一输送线11的一侧，所述送纸器12可以输出切割完成的纸巾到所述第一输送线11上进行运输，所述外壳13中部设有第一通孔131，所述外壳13与所述底座15固定连接，并覆盖所述第一输送线11，所述进气机14与所述外壳13固定连接，并位于所述第一通孔131处，所述进气机14可以通过所述过滤网141将空气过滤后向所述外壳13中通入气体，使得所述外壳13内部保持压力大于外界的状态，避免外部杂质随空气进入，使得所述外壳13内部的加工环境保持干净，所述第二下料组件2包括支撑座21、支撑杆22、第二输送线23、进料板24、蒸气箱25和烘干箱26，所述支撑座21与所述底座15固定连接，并位于所述底座15的一侧，所述第二输送线23与所述支撑座21转动连接，并穿过所述外壳13，所述第二输送线23可以设置多条，对其他餐具比如牙签、勺子和筷子进行输送，所述进料板24具有拨片241，所述进料板24与所述外壳13固定连接，并位于所述第二输送线23的一侧，餐具输送到所述进料板24上，当纸巾经过的时候，启动所述第二输送线23，使得餐具推动所述拨片241而依次放下餐具，所述蒸气箱25与所述支撑座21固定连接，并覆盖所述第二输送线23，用于对通过的餐具进行蒸气杀毒，所述烘干箱26覆盖所述第二输送线23，并位于所述外壳13和所述蒸气箱25之间，用于对餐具进行烘干，从而可以使得包装的餐具在干净的环境中进行包装，无需对牙签、筷子或者勺子进行二次包装，从而使得餐具不易附上杂质和灰尘，从而解决现有设备在加工过程中因为暴露在空气中容易附带杂质的问题。
23.进一步的，所述送纸器12包括料辊121、送纸线122和切刀123，所述送纸线122与所述底座15转动连接，并位于所述第一输送线11的一侧，所述料辊121与所述底座15转动连接，并位于所述送纸线122的一侧，所述切刀123与所述底座15滑动连接，并位于所述料辊121与所述送纸线122之间。
24.在本实施方式中，所述料辊121上用于缠绕需要运输的纸料，然后通过所述切刀123切断后，通过所述送纸线122输送到所述第一输送线11上进行运输。
25.进一步的，所述外壳13具有玻璃窗132，所述玻璃窗132位于所述外壳13远离所述
第二输送线23的一侧。
26.在本实施方式中，所述玻璃窗132设置在所述外壳13的一侧，可以在包装送料的过程中进行观察，随时对运行情况进行掌握。
27.进一步的，所述进气机14还包括风机142和安装壳143，所述风机142与所述外壳13固定连接，并位于所述第一通孔131内，所述安装壳143与所述外壳13固定连接，并位于所述第一通孔131的一侧，所述过滤网141与所述安装壳143可拆卸连接，并位于所述安装壳143的一侧。
28.在本实施方式中，所述风机142设置在所述第一通孔131内，可以启动使得空气往所述外壳13中送，并通过所述过滤网141进行过滤，使得所述外壳13内保持高压环境，避免外部杂质进入，通过所述安装壳143更加方便地拆装所述过滤网141。
29.进一步的，所述进气机14还包括风道144，所述风道144的一端与所述过滤网141连通，所述风道144的另一端设置在所述外壳13靠近所述第一输送线11的一侧。
30.在本实施方式中，所述风道144设置在所述过滤网141的一侧，并靠近所述第一输送线11，使得从所述第一输送线11两端排出的经过处理的空气可以再次通过所述风道144流入所述外壳13中，避免再次吸入完全都是未经处理的空气，从而可以使得所述过滤网141的使用寿命延长。
31.进一步的，所述第二下料组件2还包括同步线27，所述同步线27与所述支撑座21滑动连接，并位于所述第二输送线23的一侧。
32.在本实施方式中，通过所述同步线27同步所述第二输送线23转动，在保持对餐具压紧的同时，可以使得餐具移动更加稳定。
33.进一步的，所述第二下料组件2还包括两个侧板28，所述侧板28与所述支撑杆22滑动连接，并位于所述第二输送线23的两侧。
34.在本实施方式中，在所述第二输送线23的两侧设置两个侧板28，可以对所述第二输送线23上运输的餐具的两侧进行限位，使得移动更加稳定，然后可以将所述侧板28相对所述支撑杆22滑动而调整相对距离，从而适合放置不同的餐具。
35.进一步的，所述第二下料组件2还包括密封板29，所述密封板29与所述蒸气箱25固定连接，并位于所述蒸气箱25靠近所述第二输送线23的一侧。
36.在本实施方式中，通过设置所述密封板29对所述第二输送线23和所述蒸气箱25之间的缝隙进行密封，从而可以减少蒸气泄漏。
37.进一步的，所述第二下料组件2还包括紫外线灯30，所述紫外线灯30与所述烘干箱26固定连接，并位于所述烘干箱26内。
38.在本实施方式中，通过所述紫外线灯30可以对通过所述烘干线的餐具进行进一步的消毒，从而提高卫生程度。
39.本发明的工作原理及使用流程：请参阅图1和图2，本发明安装好过后，所述第一下料组件1包括第一输送线11、送纸器12、外壳13、进气机14和底座15，所述第一输送线11与所述底座15转动连接，并位于所述底座15的一侧，所述送纸器12与所述底座15连接，并位于所述第一输送线11的一侧，所述送纸器12可以输出切割完成的纸巾到所述第一输送线11上进行运输，所述外壳13中部设有第一通孔131，所述外壳13与所述底座15固定连接，并覆盖所述第一输送线11，所述进气机14与所述外壳13固定连接，并位于所述第一通孔131处，所述
进气机14可以通过所述过滤网141将空气过滤后向所述外壳13中通入气体，使得所述外壳13内部保持压力大于外界的状态，避免外部杂质随空气进入，使得所述外壳13内部的加工环境保持干净，所述第二下料组件2包括支撑座21、支撑杆22、第二输送线23、进料板24、蒸气箱25和烘干箱26，所述支撑座21与所述底座15固定连接，并位于所述底座15的一侧，所述第二输送线23与所述支撑座21转动连接，并穿过所述外壳13，所述第二输送线23可以设置多条，对其他餐具比如牙签、勺子和筷子进行输送，所述进料板24具有拨片241，所述进料板24与所述外壳13固定连接，并位于所述第二输送线23的一侧，餐具输送到所述进料板24上，当纸巾经过的时候，启动所述第二输送线23，使得餐具推动所述拨片241而依次放下餐具，所述蒸气箱25与所述支撑座21固定连接，并覆盖所述第二输送线23，用于对通过的餐具进行蒸气杀毒，所述烘干箱26覆盖所述第二输送线23，并位于所述外壳13和所述蒸气箱25之间，用于对餐具进行烘干，从而可以使得包装的餐具在干净的环境中进行包装，无需对牙签、筷子或者勺子进行二次包装，从而使得餐具不易附上杂质和灰尘，从而解决现有设备在加工过程中因为暴露在空气中容易附带杂质的问题。
40.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。