1.本实用新型涉及过滤机技术领域，特别涉及一种多机互联式过滤设备。
背景技术：
2.目前控制箱过滤机用于工业用药剂或液体的混合或者过滤，以得到无杂质的药剂或者液体，较多用于电镀行业。目前的控制箱过滤机主要包括机架、过滤桶、过滤泵、控制箱以及加药桶，过滤桶的下面安装有过滤泵即泵浦。一套设备单独运行，通过过滤模块以及清洗模块交替进行工作，但是在需要使用到多台过滤设备的情况下，这种方案的设备成本高，存在改进的空间。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种成本低且清洗效率高的多机互联式过滤设备。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多机互联式过滤设备，包括主机以及与主机连接的若干个副机，所述主机与副机均包括机架以及设置在机架上的过滤模块，所述过滤模块包括过滤泵、进水汇总管路、与进水汇总管路并联连接的若干个过滤膜管以及出水汇总管路，所述出水汇总管路上设置有反洗阀，所述主机还包括清洗模块，所述副机的出水汇总管路与清洗模块连通，所述清洗模块包括与主机的出水汇总管路连通的若干个清洗膜管，所述清洗膜管连接进气管路，所述进气管路上设置有总进气口、压空进气阀以及反洗进气阀，所述若干个清洗膜管连接排放管路，所述排放管路上设置有清水进水阀、总排放进水阀以及主机排放进水阀，所述排放管路还连接有辅槽阀。
5.优选的，所述副机的数量不少于5个。
6.优选的，所述清洗膜管的数量为2个。
7.优选的，所述若干个过滤膜管以及清洗膜管相对于进水汇总管路对称设置。
8.本实用新型相对于现有技术具有如下优点，本方案的多机互联式过滤设备，其中主机与副机通信，主机与副机可以单独运行，主机有问题时不影响副机正常过滤，保证了工作效率和稳定性，副机需要清洗时才使用到主机，本方案能够减少副机的结构，主机与副机共用清洗模块达到降低成本与联控的目的。
附图说明
9.图1为本实用新型的主机的结构示意图一；
10.图2为本实用新型的主机的结构示意图二；
11.图3为本实用新型的主机的结构示意图三；
12.图4为本实用新型的主机的结构示意图四；
13.图5为本实用新型的副机的结构示意图一；
14.图6为本实用新型的副机的结构示意图二。
15.图中：1、主机；2、副机；3、过滤泵；4、进水汇总管路；5、过滤膜管；6、出水汇总管路；7、反洗阀；8、清洗膜管；9、总进气口；10、压空进气阀；11、反洗进气阀；12、排放管路；13、清水进水阀；14、总排放进水阀；15、主机排放进水阀；16、辅槽阀；17、主机排污阀；18、副机排放阀。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.如图1所示，一种多机互联式过滤设备，包括主机1以及与主机1连接的若干个副机2，所述主机1与副机2均包括机架以及设置在机架上的过滤模块，所述过滤模块包括过滤泵3、进水汇总管路4、与进水汇总管路4并联连接的若干个过滤膜管5以及出水汇总管路6，所述出水汇总管路6上设置有反洗阀7，所述主机1还包括清洗模块，所述副机2的出水汇总管路6与清洗模块连通，所述清洗模块包括与主机1的出水汇总管路6连通的若干个清洗膜管8，所述清洗膜管8连接进气管路，所述进气管路上设置有总进气口9、压空进气阀10以及反洗进气阀11，所述若干个清洗膜管8连接排放管路12，所述排放管路12上设置有清水进水阀13、总排放进水阀14以及主机排放进水阀15，所述排放管路12还连接有辅槽阀16。
18.优选的，所述副机2的数量不少于5个。
19.优选的，所述清洗膜管8的数量为2个。
20.优选的，所述若干个过滤膜管5以及清洗膜管8相对于进水汇总管路4对称设置。
21.本方案的多机互联式过滤设备，其中主机1与副机2通信，主机1与副机2可以单独运行，主机1有问题时不影响副机2正常过滤，保证了工作效率和稳定性，副机2需要清洗时才使用到主机1，本方案能够减少副机2的结构，主机1与副机2共用清洗模块达到降低成本与联控的目的。
22.主机1与副机2的过滤流程是：水经过滤泵3入口到进水总阀到进水汇总管路4分支到若干个过滤膜管5，经过滤膜管5过滤后到出水汇总管路6到出水总阀，此时进水总阀和出水总阀打开，其它阀门关闭。
23.主机1清洗流程：过滤状态中关闭进水总阀和出水总阀，打开反洗阀7，此时过滤泵3出水经反洗阀7到出水汇总管路6，经过滤膜管5内部反冲滤膜，水经进水汇总管路4到主机排放进水阀15（打开）、总排放进水阀14（打开），到若干个清洗膜管8，到辅槽阀16（打开），待反洗时间到，切换成过滤状态，打开辅槽阀16、压空进气阀10、将若干个清洗膜管8的水经辅槽阀16压入辅槽，辅槽未在附图中画出。待压空后，关闭压空进气阀10和辅槽阀16、打开反洗进气阀11、清水进水阀13、主机排污阀17，此时清水和气反洗滤膜从主机排污阀17流出。
24.副机2清洗流程与主机1清洗流程相同，共用主机1上的清洗模块，流程为：
25.过滤状态中关闭进水总阀和出水总阀，打开反洗阀7，此时过滤泵3出水经反洗阀7到出水汇总管路6，经过滤膜管5内部反冲滤膜，水经进水汇总管路4到副机排放阀18（打开）、总排放进水阀14（打开），到若干个清洗膜管8，到辅槽阀16（打开），待反洗时间到，切换成过滤状态，打开辅槽阀16、压空进气阀10、将若干个清洗膜管8的水经辅槽阀16压入辅槽，辅槽未在附图中画出。待压空后，关闭压空进气阀10和辅槽阀16、打开反洗进气阀11、清水进水阀13、主机排污阀17，此时清水和气反洗滤膜从主机排污阀17流出。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于
上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种多机互联式过滤设备，其特征在于：包括主机以及与主机连接的若干个副机，所述主机与副机均包括机架以及设置在机架上的过滤模块，所述过滤模块包括过滤泵、进水汇总管路、与进水汇总管路并联连接的若干个过滤膜管以及出水汇总管路，所述出水汇总管路上设置有反洗阀，所述主机还包括清洗模块，所述副机的出水汇总管路与清洗模块连通，所述清洗模块包括与主机的出水汇总管路连通的若干个清洗膜管，所述清洗膜管连接进气管路，所述进气管路上设置有总进气口、压空进气阀以及反洗进气阀，所述若干个清洗膜管连接排放管路，所述排放管路上设置有清水进水阀、总排放进水阀以及主机排放进水阀，所述排放管路还连接有辅槽阀。2.根据权利要求1所述的一种多机互联式过滤设备，其特征在于：所述副机的数量不少于5个。3.根据权利要求1所述的一种多机互联式过滤设备，其特征在于：所述清洗膜管的数量为2个。4.根据权利要求1所述的一种多机互联式过滤设备，其特征在于：所述若干个过滤膜管以及清洗膜管相对于进水汇总管路对称设置。
技术总结
本实用新型公开了一种多机互联式过滤设备。本实用新型的技术方案是：包括主机以及与主机连接的若干个副机，主机与副机均包括机架以及设置在机架上的过滤模块，过滤模块包括过滤泵、进水汇总管路、与进水汇总管路并联连接的若干个过滤膜管以及出水汇总管路，出水汇总管路上设置有反洗阀，主机还包括清洗模块，副机的出水汇总管路与清洗模块连通，清洗模块包括与主机的出水汇总管路连通的若干个清洗膜管，清洗膜管连接进气管路，进气管路上设置有总进气口、压空进气阀以及反洗进气阀，排放管路上设置有清水进水阀、总排放进水阀以及主机排放进水阀，排放管路还连接有辅槽阀。本实用新型提供的方案成本低且清洗效率高。新型提供的方案成本低且清洗效率高。新型提供的方案成本低且清洗效率高。
技术研发人员：王军舰 欧阳燕海 王学成 王飞 曹慧辉
受保护的技术使用者：江苏台合达环保设备有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/4/21
再多了解一些
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