一种用于安全阀的内压检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种用于安全阀的内压检测装置。


背景技术：

2.位置检测装置主要用于闭环和半闭环系统，检测装置通过直接或间接测量检测出执行部件的实际的位移量，然后反馈到数控装置，并与指令位移进行比较，如果有差值，就发出运动控制信号，控制数控机床移动部件向消除该差值的方向移动,不断比较指令信号与反馈信号，然后进行控制，直到差值为0，运动停止。
3.但是现有的用于安全阀的内压检测装置在实际使用时只能对气压进行检测，使装置内部的温度和湿度不能进行检测，使安全阀在使用时容易出现生锈情况，不利于实际使用，且现有的用于安全阀的内压检测装置在实际使用时不能完全对管道进行封闭，使管道内的气压容易泄漏，导致安全阀内的气压检测不够精准，降低检测效率，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于安全阀的内压检测装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的用于安全阀的内压检测装置在实际使用时只能对气压进行检测，使装置内部的温度和湿度不能进行检测，使安全阀在使用时容易出现生锈情况，不利于实际使用，且现有的用于安全阀的内压检测装置在实际使用时不能完全对管道进行封闭，使管道内的气压容易泄漏，导致安全阀内的气压检测不够精准，降低检测效率，不利于实际使用的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种用于安全阀的内压检测装置，包括主体、支撑脚和气泵箱，所述主体下端左右两侧固定连接有支撑脚，所述主体上端前侧固定连接有气泵箱；
7.所述气泵箱上端左前侧固定连接有气泵阀，所述气泵箱左侧设有检测接口，所述气泵箱后上侧固定连接有气压表，所述气压表下端左侧设有湿度表，所述气压表下端右侧设有温度表，所述气泵箱后右侧固定连接有显示屏，所述主体上端中部左侧固定连接有第一截止阀，所述第一截止阀右侧设有第二截止阀，所述第二截止阀右侧设有第三截止阀，所述主体上端后左侧固定连接有控制板，所述控制板表面一侧固定连接有控制扭，所述主体上端右后侧固定连接有键盘，所述主体下端中部固定连接有传动箱，所述气泵阀下端固定连接有旋转杆，所述旋转杆下端贯穿连接有管道，所述管道左侧设有气压口，所述管道后侧设有泄压口。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑脚与主体的连接处呈90
°
直角状，且支撑脚高度为75cm，并且支撑脚分布在主体的左右两侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气压表呈矩形状，所述气压表共设有5个，且气压表呈横向等距分布设置，所述湿度表和温度表为对等设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气压口贯穿管道的左侧，且气压口贯
通泄压口，并且气压口、管道和泄压口为一体设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转杆呈圆柱形状，且旋转杆下端2/3处设有旋转螺纹，所述旋转螺纹下端镶嵌连接垫片。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制板表面一侧设有控制扭，且控制扭呈串联状，并且控制扭分别串联显示屏和传动箱。
13.本实用新型实施例提供了一种用于安全阀的内压检测装置，具备以下有益效果：通过现有的用于安全阀的内压检测装置在实际使用时不止能对气压进行检测，使装置内部的温度和湿度也能进行检测，使安全阀在使用时不容易出现生锈情况，有利于实际使用，且现有的用于安全阀的内压检测装置在实际使用时能完全对管道进行封闭，使管道内的气压不容易泄漏，避免安全阀内的气压检测不够精准，提高检测效率，有利于实际使用。
14.1、通过设置气压表、湿度表和温度表，在实际使用时通过气压表对安全阀内部气压进行检测，且在检测时可以对不同环节的气压进行固定，且再通过湿度表和温度表对安全阀进行检测，使装置内部的温度和湿度也能进行检测，提高安全阀的使用效率，避免安全阀在使用时出现生锈等情况，避免检测气压时的不稳定，提高检测效率，有利于实际使用。
15.2、通过设置气泵阀、旋转杆、管道、旋转螺纹和垫片，在实际使用时通过人员转动气泵阀，使气泵阀带动旋转杆进行旋转，且在旋转使通过旋转螺纹下压使旋转螺纹下的垫片与管道内部契合，使得垫片能完全对管道进行封闭，使管道内的气压不容易泄漏，避免安全阀内的气压检测不够精准，提高检测效率，有利于实际使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型管道结构示意图；
19.图3是本实用新型旋转杆结构示意图。
20.图中：1、主体；2、支撑脚；3、气泵箱；4、检测接口；5、气压表；6、湿度表；7、温度表；8、显示屏；9、第一截止阀；10、第二截止阀；11、第三截止阀；12、控制板；13、控制扭；14、键盘；15、传动箱；16、气泵阀；17、旋转杆；1701、旋转螺纹；1702、垫片；18、管道；19、气压口；20、泄压口。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示，一种用于安全阀的内压检测装置，包括主体1、支撑脚2和气泵箱3，主体1下端左右两侧固定连接有支撑脚2，主体1上端前侧固定连接有气泵箱3；
23.气泵箱3上端左前侧固定连接有气泵阀16，气泵箱3左侧设有检测接口4，气泵箱3后上侧固定连接有气压表5，气压表5下端左侧设有湿度表6，气压表5下端右侧设有温度表7，气泵箱3后右侧固定连接有显示屏8，主体1上端中部左侧固定连接有第一截止阀9，第一截止阀9右侧设有第二截止阀10，第二截止阀10右侧设有第三截止阀11，主体1上端后左侧
固定连接有控制板12，控制板12表面一侧固定连接有控制扭13，主体1上端右后侧固定连接有键盘14，主体1下端中部固定连接有传动箱15，气泵阀16下端固定连接有旋转杆17，旋转杆17下端贯穿连接有管道18，管道18左侧设有气压口19，管道18后侧设有泄压口20。
24.其中，支撑脚2与主体1的连接处呈90
°
直角状，且支撑脚2高度为75cm，并且支撑脚2分布在主体1的左右两侧；
25.本实施例中，通过支撑脚2与主体1的连接处呈90
°
直角状，且支撑脚2高度为75cm，并且支撑脚2分布在主体1的左右两侧的设计在实际使用时通过支撑脚2对主体1进行固定，使装置能够起到稳定效果，使装置在运行时不会抖动，且在通过支撑脚275cm的高度使人员不用弯腰进行操作，有利于实际使用。
26.其中，气压表5呈矩形状，气压表5共设有5个，且气压表5呈横向等距分布设置，湿度表6和温度表7为对等设置；
27.本实施例中，通过气压表5呈矩形状，气压表5共设有5个，且气压表5呈横向等距分布设置，湿度表6和温度表7为对等设置的设计，在实际使用时通过气压表5对安全阀内部气压进行检测，且在检测时可以对不同环节的气压进行固定，且再通过湿度表6和温度表表对安全阀进行检测，使装置内部的温度和湿度也能进行检测，提高安全阀的使用效率，避免安全阀在使用时出现生锈等情况，避免检测气压时的不稳定，提高检测效率，有利于实际使用。
28.其中，气压口19贯穿管道18的左侧，且气压口19贯通泄压口20，并且气压口19、管道18和泄压口20为一体设置；
29.本实施例中，通过气压口19贯穿管道18的左侧，且气压口19贯通泄压口20，并且气压口19、管道18和泄压口20为一体设置的设计，在实际使用时通过气压口19对管道18进行排气，检测管道18是否漏气，且在检测完之后通过泄压口20对管道18内的气压进行排出，提高装置的检测效率，有利于实际使用。
30.其中，旋转杆17呈圆柱形状，且旋转杆17下端2/3处设有旋转螺纹1701，旋转螺纹1701下端镶嵌连接垫片1702；
31.本实施例中，通过旋转杆17呈圆柱形状，且旋转杆17下端2/3处设有旋转螺纹1701，旋转螺纹1701下端镶嵌连接垫片1702的设计，在实际使用时通过人员转动气泵阀16，使气泵阀16带动旋转杆17进行旋转，且在旋转使通过旋转螺纹1701下压使旋转螺纹1701下的垫片1702与管道18内部契合，使得垫片1702能完全对管道18进行封闭，使管道18内的气压不容易泄漏，避免安全阀内的气压检测不够精准，提高检测效率，有利于实际使用。
32.其中，控制板12表面一侧设有控制扭13，且控制扭13呈串联状，并且控制扭13分别串联显示屏8和传动箱15；
33.本实施例中，通过控制板12表面一侧设有控制扭13，且控制扭13呈串联状，并且控制扭13分别串联显示屏8和传动箱15的设计，在实际使用时通过控制扭13对显示屏8和传动箱15进行启动，且在启动时通过传动箱15对装置进行传输动力，且再通过显示屏8对数据进行计入，有利于实际使用。
34.工作原理：在使用本实施例提供的一种用于安全阀的内压检测装置时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后工作人员将本装置放置于干燥地面，通过支撑脚2对主体1进行固定，使装置能够起到稳定效果，使装置在运行时不会抖动，且在通过支撑脚275cm
的高度使人员不用弯腰进行操作，且通过气压表5对安全阀内部气压进行检测，且在检测时可以对不同环节的气压进行固定，且再通过湿度表6和温度表表对安全阀进行检测，使装置内部的温度和湿度也能进行检测，提高安全阀的使用效率，避免安全阀在使用时出现生锈等情况，避免检测气压时的不稳定，提高检测效率，然而通过气压口19对管道18进行排气，检测管道18是否漏气，且在检测完之后通过泄压口20对管道18内的气压进行排出，提高装置的检测效率，进而通过人员转动气泵阀16，使气泵阀16带动旋转杆17进行旋转，且在旋转使通过旋转螺纹1701下压使旋转螺纹1701下的垫片1702与管道18内部契合，使得垫片1702能完全对管道18进行封闭，使管道18内的气压不容易泄漏，避免安全阀内的气压检测不够精准，提高检测效率，有利于实际使用。
35.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。