弯曲量测量治具的制作方法

1.本实用新型涉及测量治具的技术领域，尤其涉及一种弯曲量测量治具。


背景技术：

2.现有零件弯曲量测量尚无合适的治具。现有的通止规无法给出定量测量，而工业投影仪和三坐标测量仪价格十分昂贵且灵活性差，很难用于测量防尘罩不同压缩状态下弯曲量。
3.因此目前尚无合适测量治具用于测量零件弯曲量。有必要设计一种测量精度高、成本低、灵活性高的弯曲量测量治具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种测量精度高、成本低、灵活性高的弯曲量测量治具。
5.本实用新型的技术方案提供一种弯曲量测量治具，包括底座、安装柱、调节端盖和调节量尺组，所述安装柱沿竖直方向布置并且其底端连接在所述底座上，所述安装柱用于安装待测件，所述底座用于放置所述待测件的底部，所述调节端盖可滑动定位安装到所述安装柱的上部并用于调节所述待测件的弯曲度，所述调节量尺组能够移动到所述待测件的任意位置用于测量所述待测件的弯曲量。
6.进一步地，所述调节量尺组包括两根刻度尺本体、垂直滑轨和调节滑套，所述垂直滑轨位于所述底座的外侧，所述刻度尺本体通过所述调节滑套安装在所述垂直滑轨上，所述调节滑套能够滑动调节并定位所述刻度尺本体的纵向位置和横向位置。
7.进一步地，测量时，上侧的所述刻度尺本体移动到与所述待测件的上端位于同一水平线的位置，下侧的所述刻度尺本体移动到与所述待测件的下端位于同一水平线的位置。
8.进一步地，测量时，两根所述刻度尺本体的端部移动到与所述待测件的最大弯曲处位于同一纵向线的位置。
9.进一步地，所述调节量尺组还包括圆形滑轨和滑块，所述圆形滑轨布置在所述底座的周围以所述安装柱的底端为圆心，所述滑块固定在所述垂直滑轨的底端并且能够沿所述圆形滑轨滑动。
10.进一步地，测量时，所述滑块沿所述圆形滑轨滑动到所述待测件的最大弯曲量的对应位置。
11.进一步地，还包括纵向定位杆，所述纵向定位杆沿纵向布置，所述纵向定位杆的一端与其中一个所述刻度尺本体的一端连接，另一端与另一个所述刻度尺本体的一端接触。
12.进一步地，所述调节端盖与所述安装柱可拆卸连接。
13.进一步地，所述底座上还设有定位盘，所述定位盘用于固定所述待测件的底部。
14.采用上述技术方案后，具有如下有益效果：
15.本实用新型中通过底座和安装柱来安装待测件，然后通过调节端盖调节待测件的弯曲度，最后通过移动调节量尺组来测量待测件的任意位置的弯曲度。本实用新型中的弯曲量测量治具便于操作、测量精度高，并且成本低、灵活性高。
附图说明
16.参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：
17.图1是本实用新型一实施例中压缩量测量治具的主视图；
18.图2是本实用新型一实施例中压缩量测量治具的俯视角度的立体图。
19.附图标记对照表：
20.底座1：定位盘11；
21.安装柱2、调节端盖3；
22.调节量尺组4：刻度尺本体41、垂直滑轨42、调节滑套43、圆形滑轨44、滑块45、纵向定位杆46；
23.待测件10。
具体实施方式
24.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
25.容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。
26.在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
27.本实用新型的一实施例中，如图1-图2所示，弯曲量测量治具，包括底座1、安装柱2、调节端盖3和调节量尺组4，安装柱2沿竖直方向布置并且其底端连接在底座1上，安装柱2用于安装待测件10，底座1用于放置待测件10的底部，调节端盖3可滑动定位安装到安装柱2的上部并用于调节待测件10的弯曲度，调节量尺组4能够移动到待测件10的任意位置用于测量待测件10的弯曲量。
28.具体为，底座1位于最底端，与地面或工作台面接触，底座1上用于安装安装柱2，并且底座1的上表面与待测件的底部接触。
29.本实施例中，待测件10为波纹橡胶管，波纹橡胶管被压缩后，其弯曲度被改变。本实施例中的弯曲量测量治具能够测量波纹橡胶管的最大弯曲量。
30.安装柱2为细长的杆件，安装柱2的底端固定在底座1的上表面，其顶端与调节端盖3活动连接。安装柱2的中间主体用于安装待测件10。如图1所示，待测件10套设在安装柱2的外部。
31.调节端盖3从上往下装配到安装柱2上，并且与待测件10的顶部接触，调节端盖3能
够沿安装柱2上下滑动，用于压缩待测件10，调节待测件10的弯曲度，或将待测件10压缩到最大弯曲量。调节完成后，调节端盖3与安装柱2之间锁紧，定位调节端盖3的当前高度。测量完成后，将调节端盖3从安装柱2上拆除，然后移走待测件10。
32.调节量尺组4位于安装柱2的外侧，并能够移动到待测件10的任意位置用于测量待测件10的弯曲量。
33.本实施例中通过底座1和安装柱2来安装待测件10，然后通过调节端盖调节待测件的弯曲度，最后通过移动调节量尺组来测量待测件的任意位置的弯曲度。本实用新型中的弯曲量测量治具便于操作、测量精度高，并且成本低、灵活性高。
34.进一步地，如图1所示，调节量尺组4包括两根刻度尺本体41、垂直滑轨42和调节滑套43，垂直滑轨42位于底座1的外侧，刻度尺本体41通过调节滑套43安装在垂直滑轨42上，调节滑套43能够滑动调节并定位刻度尺本体的纵向位置和横向位置。
35.具体为，垂直滑轨42位于底座1的外侧，垂直滑轨42与安装柱2相互平行。两个调节滑套43分别安装一根刻度尺本体41，刻度尺本体41沿水平方向延伸，通过调节滑套43既可以调节沿垂直滑轨42的纵向位置，还可以调节横向位置。
36.其中，两根刻度尺本体41的纵向位置，根据待测件10的长度来进行对应的调节，两个刻度尺本体41的纵向位置调节到与待测件10的长度的上下端对应的位置。
37.两个刻度尺本体41的横向位置，根据待测件10的弯曲度来调节，刻度尺本体41距离待测件10的最近的一端移动到与待测件10的弯曲度最大的点位于同一纵向线的位置。
38.当调节滑套43调节到期望的位置后，将调节滑套43锁定，调节滑套43保持在垂直滑轨42的相应位置上。当需要再次调节刻度尺本体41时，松开调节滑套43，再次移动刻度尺本体41。
39.为了测量待测件10的最大弯曲度，可以将垂直滑轨42移动到最大弯曲处；还可以通过转动底座1，使得待测件10的最大弯曲处与垂直滑轨42对应。
40.进一步地，如图1所示，调节量尺组4还包括圆形滑轨44和滑块45，圆形滑轨44布置在底座1的周围以安装柱2的底端为圆心，滑块45固定在垂直滑轨42的底端并且能够沿圆形滑轨44滑动。
41.具体为，圆形滑轨44与安装柱2同轴布置，圆形滑轨44绕底座1并位于底座1的外周一圈。滑块45能够沿圆形滑轨44滑动，用于调节刻度尺本体41与待测件10之间的位置，便于刻度尺本体41对应待测件10的最大弯曲处。
42.可选地，也可以不设置圆形滑轨44和滑块45，在底座1上设置转轴，使得底座1能够自转，从而调节待测件10的转动角度，使得待测件10的最大弯曲处与刻度尺本体41对应。
43.优选地，底座1为圆台形，底座1与安装柱2同轴布置。
44.可选地，底座1还可以其他形状，例如：圆锥台形，或立方体形等。
45.优选地，调节端盖3与安装柱2可拆卸连接。
46.测量前，先将调节端盖3拆除，然后将待测件10从上往下套设到安装柱2上，最后将调节端盖3再次安装到安装柱2上，调节端盖3的下表面与待测件10的上端面接触。
47.可选地，调节端盖3与安装柱2还可以仅滑动连接，但不分离。安装柱2的底端可以与底座1插接。
48.测量前，先将安装柱2从底座1上拔出，然后从下往上将待测件10套设到安装柱2
上，最后将安装柱2的底端再次插入到底座1上。
49.进一步地，如图1所示，底座1上还设有定位盘11，定位盘11用于固定待测件10的底部。
50.具体为，定位盘11位于底座1的上表面，定位盘11与待测件10的底部直接接触，用于定位待测件10，防止待测件10的左右晃动。
51.优选地，定位盘11为圆台形，可实现对应不同下端内径尺寸的待测件10的定位作用。
52.优选地，如图1所示，还包括纵向定位杆46，纵向定位杆46沿纵向布置，纵向定位杆46的一端与其中一个刻度尺本体41的一端连接，另一端与另一个刻度尺本体41的一端接触。
53.具体为，纵向定位杆46的上端与上侧的刻度尺本体41的内端固定连接，纵向定位杆46的主段大致沿纵向布置，与上侧的刻度尺本体41的连接段沿横向布置，与上侧的刻度尺本体41位于同一水平方向。纵向定位杆46的下端与下侧的刻度尺本体41接触。
54.当调节上侧的刻度尺本体41的纵向位置时，纵向定位杆46随上侧的刻度尺本体41的一起上下移动。
55.当调节上侧的刻度尺本体41的横向位置时，纵向定位杆46随上侧的刻度尺本体41的一起左右移动。纵向定位杆46与待测件10接触后，停止移动上侧的刻度尺本体41，然后再横向移动下侧的刻度尺本体41，使得下侧的刻度尺本体41的内端与纵向定位杆46接触。
56.纵向定位杆46便于两个刻度尺本体41横向移动时，与待测件10准确定位，精确测量待测件10的压缩量。
57.可选地，也可以不设置纵向定位杆46，使刻度尺本体41距离待测件10的最近的一端移动到与待测件10的压缩量最大的点位于同一纵向线的位置即可。
58.本实用新型一优选实施例中弯曲量测量治具的测量过程如下：
59.先将调节端盖3拆下，然后将待测件10套入到安装柱2上，接着调节端盖3装入到安装柱2上，并且与待测件10的上端部接触。
60.第一次测量时，待测件10处于自然状态，将上侧的刻度尺本体41移动到与待测件10的上端位于同一水平线的位置，下侧的刻度尺本体41移动到与待测件10的下端位于同一水平线的位置；然后，将两根刻度尺本体41的端部沿横向移动到与待测件10接触的位置，读取刻度尺本体41上的数据，得到r1。
61.第二次测量时，向下推动调节端盖3，调节端盖3推压待测件10，使待测件10变形弯曲，待测件10的最大管径变大。然后，将滑块45沿圆形滑轨44滑动到待测件10的最大弯曲量的对应位置；接着，再次将上侧的刻度尺本体41移动到与待测件10的上端位于同一水平线的位置，下侧的刻度尺本体41移动到与待测件10的下端位于同一水平线的位置；最后，将两根刻度尺本体41的端部移动到与待测件10的最大弯曲处位于同一纵向线的位置，即纵向定位杆46与待测件10的最大弯曲处接触，下侧的刻度尺本体41与纵向定位杆46接触，并读取当前刻度尺本体41上的数据，得到r2，r2-r1为待测件10的最大弯曲量。
62.本实用新型中的弯曲量测量治具能够精确测量待测件10的弯曲量，便于操作，成本低，灵活性高。
63.以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普
通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。