一种具有缓冲防护功能的石蜡生产用翻转机构的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种具有缓冲防护功能的石蜡生产用翻转机构。


背景技术：

2.石蜡生产用翻转机构是一种用于石蜡成型后对石蜡进行脱模工作用的一种翻转机构，现有的石蜡生产用翻转机构，基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在使用石蜡生产用翻转机构对成型后的石蜡进行脱模工作时，通常存在因石蜡为凝固完成就进行翻转，从而导致石蜡在工作时出现粘模的现象，此外因为石蜡为完全凝固就进行翻转，因此存在石蜡在翻转后出现脱散的现象，从而导致石蜡生产不合格的现象，因此需要一种具有缓冲防护功能的石蜡生产用翻转机构解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲防护功能的石蜡生产用翻转机构，以解决上述背景技术中提出的因石蜡为凝固完成就进行翻转，从而导致石蜡在工作时出现粘模的现象和因为石蜡为完全凝固就进行翻转，因此存在石蜡在翻转后出现脱散的现象，从而导致石蜡生产不合格的现象的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲防护功能的石蜡生产用翻转机构，包括机架，所述机架的顶部固定安装有主底板，所述主底板顶部的中间位置固定安装有旋转滑动安装座，所述主底板底部一端的中间位置固定安装有第一驱动电机，所述主底板顶部一端的中间位置固定安装有轴承固定座，所述轴承固定座顶部的中间位置固定安装有带座轴承，所述带座轴承内环的内壁穿插连接有旋转连接轴，所述旋转连接轴的一端通过联轴器与第一驱动电机的输出端穿插连接，所述旋转连接轴的另一端穿插固定安装有旋转主动轮，所述旋转主动轮外壁的中间位置与旋转同步带内的一端穿插连接。
8.优选的，所述主底板顶部另一端的中间位置穿插固定安装有从动支撑轴，所述从动支撑轴的顶部通过传动轴承与旋转从动轮内壁的两端穿插连接，所述旋转从动轮外壁的中间位置与旋转同步带内壁的另一端穿插连接。
9.优选的，所述旋转滑动安装座的顶部滑动连接有多个移动车，多个所述移动车顶部的一端均固定安装在旋转同步带外壁的一侧，多个所述移动车顶部的另一侧均固定安装有石蜡生产模具。
10.优选的，所述主底板顶部一侧的中间位置固定安装有翻转固定安装座，所述翻转固定安装座一侧的中间位置固定安装有上下气缸，所述上下气缸移动端的顶部固定安装有
翻转安装板，所述翻转安装板顶部一侧面的中间位置固定安装有第二驱动电机。
11.优选的，所述第二驱动电机的输出端穿插固定安装有夹紧安装板，所述夹紧安装板一侧的两端均固定安装有夹紧气缸。
12.优选的，所述主底板顶部的一个边角处固定设有操作面板，所述第一驱动电机和第二驱动电机分别通过操作面板与外部电源电性连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该具有缓冲防护功能的石蜡生产用翻转机构设置有主底板，旋转滑动安装座，第一驱动电机，轴承固定座，带座轴承，旋转连接轴，旋转主动轮，通过操作面板控制固定安装在主底板底部一端中间位置的第一驱动电机进行转动，通过联轴器带动旋转连接轴顶部穿插固定安装的旋转主动轮在轴承固定座顶部中间位置固定安装的带座轴承的内壁进行转动，再通过旋转同步带和穿插连接在从动支撑轴顶部的旋转从动轮进行转动，从而带动移动车在旋转滑动安装座的顶部进行滑动工作，便于石蜡在成型后进行时间缓冲，避免因石蜡为凝固完成就进行翻转，从而导致石蜡在工作时出现粘模的现象，避免石蜡为完全凝固就进行翻转，使石蜡在翻转后出现脱散的现象，从而导致石蜡生产不合格的现象。
16.2、该具有缓冲防护功能的石蜡生产用翻转机构设置有夹紧安装板，夹紧气缸，翻转安装板，第二驱动电机，移动车，翻转固定安装座，上下气缸，通过固定安装在翻转固定安装座一侧的上下气缸将翻转机构移动至与石蜡生产模具平齐高度，在通过固定安装在夹紧安装板一侧的其中一个夹紧气缸将石蜡生产模具进行夹取，再通过上下气缸将石蜡生产模具与移动车进行脱离工作后，通过操作面板控制翻转安装板一侧上方中间位置的第二驱动电机进行转动，从而实现将石蜡生产模具内的石蜡进行快速脱模工作，大大的较少的员工的工作量，且大大地提高了工作产能。
附图说明
17.图1为本实用新型具有缓冲防护功能的石蜡生产用翻转机构的结构示意图；
18.图2为本实用新型具有缓冲防护功能的石蜡生产用翻转机构的驱动结构示意图；
19.图3为本实用新型具有缓冲防护功能的石蜡生产用翻转机构的翻转结构示意图。
20.图中：1、机架；2、主底板；3、旋转滑动安装座；4、第一驱动电机；5、轴承固定座；6、带座轴承；7、旋转连接轴；8、旋转主动轮；9、旋转同步带；10、从动支撑轴；11、旋转从动轮；12、移动车；13、石蜡生产模具；14、翻转固定安装座；15、上下气缸；16、翻转安装板；17、第二驱动电机；18、夹紧安装板；19、夹紧气缸。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种具有缓冲防护功能的石蜡生产用翻转机构，包括机架1，机架1的顶部固定安
装有主底板2，主底板2顶部的中间位置固定安装有旋转滑动安装座3，主底板2底部一端的中间位置固定安装有第一驱动电机4，主底板2顶部一端的中间位置固定安装有轴承固定座5，轴承固定座5顶部的中间位置固定安装有带座轴承6，带座轴承6内环的内壁穿插连接有旋转连接轴7，旋转连接轴7的一端通过联轴器与第一驱动电机4的输出端穿插连接，旋转连接轴7的另一端穿插固定安装有旋转主动轮8，旋转主动轮8外壁的中间位置与旋转同步带9内的一端穿插连接，主底板2顶部另一端的中间位置穿插固定安装有从动支撑轴10，从动支撑轴10的顶部通过传动轴承与旋转从动轮11内壁的两端穿插连接，旋转从动轮11外壁的中间位置与旋转同步带9内壁的另一端穿插连接，旋转滑动安装座3的顶部滑动连接有多个移动车12，多个移动车12顶部的一端均固定安装在旋转同步带9外壁的一侧，多个移动车12顶部的另一侧均固定安装有石蜡生产模具13，主底板2顶部一侧的中间位置固定安装有翻转固定安装座14，翻转固定安装座14一侧的中间位置固定安装有上下气缸15，上下气缸15移动端的顶部固定安装有翻转安装板16，翻转安装板16顶部一侧面的中间位置固定安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出端穿插固定安装有夹紧安装板18，夹紧安装板18一侧的两端均固定安装有夹紧气缸19，主底板2顶部的一个边角处固定设有操作面板，第一驱动电机4和第二驱动电机17分别通过操作面板与外部电源电性连接，其中多个移动车12在旋转滑动安装座3的顶部等距安装且同步滑动，其中带座轴承6是由两个传动轴承和一个固定座共同组成，其中两个夹紧气缸19对称向外固定安装在夹紧安装板18一侧两端的中间位置。
24.工作原理：当需要具有缓冲防护功能的石蜡生产用翻转机构对石蜡生产进行翻转脱模工作时，先将具有缓冲防护功能的石蜡生产用翻转机构移动放置在石蜡生产成型工序后和脱模工序前的设备中间，当石蜡油进入石蜡生产模具13后，通过操作面板控制固定安装在主底板2底部一端中间位置的第一驱动电机4进行转动，通过联轴器带动旋转连接轴7顶部穿插固定安装的旋转主动轮8在轴承固定座5顶部中间位置固定安装的带座轴承6的内壁进行转动，再通过旋转同步带9和穿插连接在从动支撑轴10顶部的旋转从动轮11进行转动，从而带动移动车12在旋转滑动安装座3的顶部进行滑动工作，便于石蜡在成型后进行时间缓冲，从而降低在将石蜡进行脱模翻转工作时出现粘模和石蜡脱散的现象，将石蜡生产模具13移动至翻转机构正下方后，通过固定安装在翻转固定安装座14一侧的上下气缸15将翻转机构移动至与石蜡生产模具13平齐高度，在通过固定安装在夹紧安装板18一侧的其中一个夹紧气缸19将石蜡生产模具13进行夹取，再通过上下气缸15将石蜡生产模具13与移动车12进行脱离工作后，通过操作面板控制翻转安装板16一侧上方中间位置的第二驱动电机17进行转动，从而实现将石蜡生产模具13内的石蜡进行快速脱模工作。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。