一种薄荷醇结晶用冻析装置的制作方法

1.本实用新型涉及晶体生长设备技术领域，尤其涉及一种薄荷醇结晶用冻析装置。


背景技术：

2.薄荷醇是一种工业和医药原料，通常从薄荷中熬煮出薄荷油，再对薄荷油进行多次结晶，取其结晶物为薄荷醇，常见的薄荷醇结晶在结晶室内部进行，当空间足够大时，更容易防止温度的快速变化，保持温度恒定，有利于晶体的生长，但是对于小批量结晶时，会造成大量的能源浪费，不仅如此，薄荷油结晶通常需要十几天，不能快速准确的调节温度是主要原因。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种小批量加工、结晶周期短的薄荷醇结晶用冻析装置。
4.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
5.设计一种薄荷醇结晶用冻析装置，包括底板、两个竖板、边板和插接板，所述底板、两个竖板、边板和插接板均为中空结构，两个所述竖板分别焊接于底板顶部外壁的两侧，且竖板与底板内部相通；两个所述竖板一端外壁均开设有通孔，所述边板外壁两侧均开设有边槽，所述边槽内壁一侧插接有插接管，所述插接管插接于通孔内部，两个所述竖板外壁一侧均开设有滑槽，所述插接板两侧外壁均设置有滑条，且两个滑条分别插接于两个滑槽内部，所述插接板底部外壁插接有连接管，且连接管插接于底板顶部外壁的一侧，所述插接板外壁一侧插接有若干个导热盒二，所述边板外壁一侧插接有若干个导热盒一，所述导热盒二和导热盒一均为中空结构。
6.两个竖板外壁一侧均粘接有保温片，两个所述保温片两侧外壁的一端分别缝接有子扣和母扣，且两个保温片上的子扣和母扣相互粘接。
7.所述底板外部套接有保温座，且保温座顶部外壁与保温片底部外壁接触。
8.其中一个所述竖板外壁的顶部一侧与箱盖外壁一侧形成铰链连接，所述箱盖底部外壁的边缘处粘接有密封圈。
9.所述箱盖两侧外壁均设置有若干个防撞块，且防撞块长度与保温座顶部厚度一致。
10.所述底板外壁一侧插接有进水管，所述边板和插接板外壁的顶部一侧均开设有排水管。
11.所述竖板一端外壁粘接有密封条，且密封条一侧外壁粘接于边槽内壁一侧。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.(1)本设计向底板内部充入低温盐水进行冷却时，盐水经竖板流入到边板、插接板及其一侧的导热盒一和导热盒二内部，增大了与薄荷油的接触面积和热传导效率，方便快速调节小批量薄荷油的油温，有利于晶体的快速生长。
14.(2)本设计两个保温片通过子扣和母扣相互粘接呈环状对竖板和边板和插接板外部进行包裹保温，保温座对底板进行保温，箱盖从上方对薄荷油保温并防止挥发，降低了薄荷油的热量流失，有利于保持薄荷油油温稳定。
15.(3)本设计装置整体采用可拆卸组合方式，便于将生长在导热盒一和导热盒二外壁的晶体取下，同时导热盒一和导热盒二交错分布，使薄荷油与冷媒之间的接触面积更大，与冷媒的热交换更灵敏，加快晶体生长。
附图说明
16.图1为本设计的爆炸图；
17.图2为本设计的结构示意图；
18.图3为本设计的边板结构示意图；
19.图4为本设计的插接板结构示意图。
20.图中：
21.1、底板；2、竖板；3、边板；4、插接板；5、边槽；6、密封条；7、滑槽；8、滑条；9、导热盒一；10、导热盒二；11、箱盖；12、密封圈；13、通孔；14、插接管；15、排水管；16、连接管；17、保温座；18、保温片；19、子扣；20、母扣；21、防撞块；22、进水管。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
23.一种薄荷醇结晶用冻析装置，参见图1至图4。
24.包括底板1、两个竖板2、边板3和插接板4，底板1、两个竖板2、边板3和插接板4均为中空结构，两个竖板2分别焊接于底板1顶部外壁的两侧，且竖板2与底板1 内部相通；两个竖板2一端外壁均开设有通孔13，边板3外壁两侧均开设有边槽5，边槽5内壁一侧插接有插接管14，插接管14插接于通孔13内部，两个竖板2外壁一侧均开设有滑槽7，插接板4两侧外壁均设置有滑条8，且两个滑条8分别插接于两个滑槽7 内部，插接板4底部外壁插接有连接管16，且连接管16插接于底板1顶部外壁的一侧，插接板4外壁一侧插接有若干个导热盒二10，边板3外壁一侧插接有若干个导热盒一9，导热盒二10和导热盒一9均为中空结构，向底板1内部充入低温盐水进行冷却时，盐水经竖板2流入到边板3、插接板4及其一侧的导热盒一9和导热盒二10内部，增大了与薄荷油的接触面积和热传导效率，方便快速调节小批量薄荷油的油温，有利于晶体的快速生长，装置整体采用可拆卸组合方式，便于将生长在导热盒一9和导热盒二10外壁的晶体取下，同时导热盒一9和导热盒二10交错分布，使薄荷油与冷媒之间的接触面积更大，与冷媒的热交换更灵敏，加快晶体生长。
25.进一步的，本设计中两个竖板2外壁一侧均粘接有保温片18，两个保温片18两侧外壁的一端分别缝接有子扣19和母扣20，且两个保温片18上的子扣19和母扣20相互粘接，两个保温片18通过子扣19和母扣20相互粘接呈环状对竖板2和边板3和插接板4外部进行包裹保温，子扣19和母扣20方便两个保温片18的固定连接和拆卸。
26.进一步的，本设计中底板1外部套接有保温座17，且保温座17顶部外壁与保温片 18底部外壁接触，保温座17对底板1进行保温，并与保温片18一起对装置进行保温。
27.进一步的，本设计中其中一个竖板2外壁的顶部一侧与箱盖11外壁一侧形成铰链
连接，箱盖11底部外壁的边缘处粘接有密封圈12，密封圈12提高装置的密封效果，防止薄荷油挥发或与外界接触产生温度变化，提高结晶稳定性。
28.进一步的，本设计中箱盖11两侧外壁均设置有若干个防撞块21，且防撞块21长度与保温座17顶部厚度一致，将装置使插接板4一侧朝下放倒，防撞块21和保温座17 接地，防撞块21为橡胶材料，防止装置发生磕碰。
29.进一步的，本设计中底板1外壁一侧插接有进水管22，边板3和插接板4外壁的顶部一侧均开设有排水管15，通过管道向进水管22内充入冷却盐水，热交换之后的冷却盐水从排水管15排出。
30.进一步的，本设计中竖板2一端外壁粘接有密封条6，且密封条6一侧外壁粘接于边槽5内壁一侧，密封条6提高边板3与竖板2之间的密封效果，防止薄荷油漏出。
31.综上所述，首先对装置进行组装，将滑条8插入到滑槽7内部，直到插接板4底部外壁与竖板2顶部外壁紧密接触，连接管16插入到底板1顶部外壁，使底板1与插接板4内部相通，将插接管14插入到通孔13内部，竖板2一端外壁和边板3上边槽5内壁分别与密封条6两侧外壁接触，边板3和竖板2通过插接管14实现内部相通，两个保温片18通过子扣19和母扣20相互粘接呈环状对竖板2和边板3和插接板4外部进行包裹保温，组合安装之后向两个竖板2之间倒入薄荷油，合上箱盖11密封条12与竖板2、边板3和插接板4顶部外壁进行密封，防止薄荷油挥发造成温度降低，向进水管 22内部充入冷却水，冷却水充满底板1内腔时，继续充入冷却盐水，冷却盐水向上进入到竖板2和插接板4内部，插接板4内部的盐水进入到导热盒二10内部，竖板2内部充满盐水后通过插接在通孔13内部的插接管14进入到边板3内部，边板3内部的盐水进入到导热盒一9内部，冷却盐水通过导热盒一9和导热盒二10外壁与薄荷油进行热传导，继续充入盐水从两侧的排水管15排出，薄荷醇在装置内部进行结晶，结晶完成后改变充入盐水的温度对未结晶的素油进行烘干，并开启箱盖11，待烘干结束后，解开保温片18，将装置使插接板4一侧朝下放倒，防撞块21和保温座17接地，防撞块21 为橡胶材料，防止装置发生磕碰，将边板3取下，再将装置摆正，将插接板4取下方便对竖板2外壁及导热盒一9和导热盒二10外壁沾附的结晶物取下。
32.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。