一种精确度高的导爆索用计米缠盘设备的制作方法

1.本实用新型涉及缠盘设备技术领域，尤其涉及一种精确度高的导爆索用计米缠盘设备。


背景技术：

2.用以同时起爆数个药包或药块的线状火具，由芯线、芯药及数层棉线和纸包缠制成，其表皮为红色，以区别于导火索，外径5.2-6.0毫米，通常每卷为50米，用雷管起爆，导爆索感度较灵敏，受到摩擦、撞击、枪弹贯穿和燃烧时，都易引起爆炸，防湿性能良好，两端密封，放入0.5米深的常温静水中，经24小时不失去爆炸性能。
3.导爆索在缠盘时，需要精确分割长度，以便后续的规范化使用，避免使用风险以及不必要的资源浪费，以往的缠盘分割操作不规范，计数测量手段匮乏，致使测得长度的精确度不高，同时在缠盘工序中，启停时刻造成的拉扯也极易引发生产安全问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精确度高的导爆索用计米缠盘设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精确度高的导爆索用计米缠盘设备，包括底座，所述底座顶端左侧固定连接有第一计米组件，所述底座顶端左方固定连接有第二计米组件，所述底座顶端右方固定连接有切割台，所述切割台内腔的左侧滑动连接有压条，所述切割台内腔的右侧滑动连接有割刀，所述切割台顶端的左右两侧均固定连接有第一液压杆，所述底座顶端右侧的后方固定连接有移动台，所述移动台顶端滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一摩擦盘，所述移动台前端中部固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆顶端固定连接有摩擦块，所述底座顶端右侧位于移动台正前方固定连接有支座，所述支座内部的中部转动连接有转轴，所述转轴后端固定连接有第二摩擦盘，所述转轴前端固定连接有方杆，所述方杆外部卡合在卷盘中部的方形通孔内。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底座顶端位于第一计米组件左侧固定连接有导向槽孔，所述底座顶端位于第二计米组件与切割台之间固定连接有导向槽孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底座顶端中部的后侧设置有操作台。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.左侧所述第一液压杆底端贯穿切割台顶端并固定连接在压条顶端中部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.右侧所述第一液压杆底端贯穿切割台顶端并固定连接在割刀顶端中部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滑块后端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆后端固定连接在移动台顶端后侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述方杆前端螺纹连接有固定螺栓。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先当得到所需长度导爆索时，通过压条即刻夹住导爆索并利用割刀割断该处导爆索，第二摩擦盘与第一摩擦盘脱离，使得卷盘失去转动动力，同时摩擦块从下方迅速挤压第二摩擦盘，利用摩擦力使得卷盘急停，避免切割台与卷盘之间的导爆索受到大力拉扯，产生爆炸危险，同时也提高了计数精度。
20.2、本实用新型中，各计米组件内部均由两个表面具有一定粘性的滚轮组成，且相应滚轮之间可以调整间距以便适应不同直径的导爆索，粘性可以避免导爆索与滚轮之间打滑，造成计数不精确，同时各计米组件内各有一滚轮与电子计米器相连，使得滚轮转动的运动量可以转化成导爆索的长度计量，同时两组计米组件的数据可以相互对比，并取平均数为导爆索计量长度，以提高计米精度，避免只设置单组计米组件出现数据错误而无法查知的问题，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种精确度高的导爆索用计米缠盘设备的主视图；
22.图2为本实用新型提出的一种精确度高的导爆索用计米缠盘设备的切割台示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种精确度高的导爆索用计米缠盘设备的移动台示意图。
24.图例说明：
25.1、底座；2、第一计米组件；3、第二计米组件；4、切割台；5、压条；6、割刀；7、第一液压杆；8、移动台；9、滑块；10、电机；11、第二液压杆；12、第一摩擦盘；13、第三液压杆；14、摩擦块；15、支座；16、转轴；17、第二摩擦盘；18、方杆；19、固定螺栓；20、卷盘。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种精确度高的导爆索用计米缠盘设备，包括底座1，底座1顶端左侧固定连接有第一计米组件2，底座1顶端左方固定连接有第二计米组件3，各计米组件内部均由两个表面具有一定粘性的滚轮组成，且相应滚轮之间可以调整间距以便适应不同直径的导爆索，粘性可以避免导爆索与滚轮之间打滑，造成计数不精确，同时各计米组件内各有一滚轮与电子计米器相连，使得滚轮转动的运动量可以转化成导爆索的长度计量，同时两组计米组件的数据可以相互对比，并取平均数为导爆索计量长度，以提高计米精度，避免只设置单组计米组件出现数据错误而无法查知的问题，底座1顶端右方固定连接有切割台4，切割台4内腔的左侧滑动连接有压条5，切割台4内腔的右侧滑动连接有割刀6，在5与6的正下方均设置有相应平台，以便固定与切割操作，切割台4顶端的左右两侧均固定连接有第一液压杆7，底座1顶端右侧的后方固定连接有移动台8，移动台8顶端滑槽内滑动连接有滑块9，滑块9顶端固定连接有电机10，电机10驱动端固定连接有第一摩擦盘12，移动台8前端中部固定连接有第三液压杆13，第三液压杆13顶端固定连接有摩擦块14，底座1顶端右侧位于移动台8正前方固定连接有支座15，支座15内部的中部转动连接有转轴16，转轴16后端固定连接有第二摩擦盘17，当得到所需长度导爆索时，利用左右两侧第一液压杆7下压，同时第二液压杆11收缩、第三液压杆13伸长，前者通过压条5即刻夹住导爆索并利用割刀6割断该处导爆索，后者将第二摩擦盘17与第一摩擦盘12脱离，使得卷盘20失去转动动力，同时摩擦块14从下方迅速挤压第二摩擦盘17，利用摩擦力使得卷盘20急停，避免切割台4与卷盘20之间的导爆索受到大力拉扯，产生爆炸危险，转轴16前端固定连接有方杆18，方杆18外部卡合在卷盘20中部的方形通孔内，使得卷盘20可以随电机10一起运动。
29.底座1顶端位于第一计米组件2左侧固定连接有导向槽孔，底座1顶端位于第二计米组件3与切割台4之间固定连接有导向槽孔，导向槽孔便于导爆索在各组件之间平顺移动，底座1顶端中部的后侧设置有操作台，操作台用于控制各设备组件运作，左侧第一液压杆7底端贯穿切割台4顶端并固定连接在压条5顶端中部，右侧第一液压杆7底端贯穿切割台4顶端并固定连接在割刀6顶端中部，用于实现夹紧导爆索并割断导爆索，滑块9后端固定连接有第二液压杆11，第二液压杆11后端固定连接在移动台8顶端后侧，用于实现动力源的接入与切断，方杆18前端螺纹连接有固定螺栓19，避免20在高速转动时脱落。
30.工作原理：卷盘20通过固定螺栓19固定在方杆18上，根据导爆索直径调整第一计米组件2与第二计米组件3的滚轮夹持间距，将导爆索一端依次通过导向槽孔、第一计米组件2、第二计米组件3、另一导向槽控及切割台4后并固定在卷盘20上，启动第一计米组件2与第二计米组件3内部的电子计米器，启动电机10带动第一摩擦盘12转动，利用第二液压杆11使得电机10前进并使得第一摩擦盘12贴合第二摩擦盘17，从而通过转轴16使得卷盘20转动并缠绕导爆索，当得到所需长度导爆索时，利用左右两侧第一液压杆7下压，同时第二液压杆11收缩、第三液压杆13伸长，前者通过压条5即刻夹住导爆索并利用割刀6割断该处导爆索，后者将第二摩擦盘17与第一摩擦盘12脱离，使得卷盘20失去转动动力，同时摩擦块14从下方迅速挤压第二摩擦盘17，利用摩擦力使得卷盘20急停，避免切割台4与卷盘20之间的导爆索受到大力拉扯，产生爆炸危险，同时也提高了计数精度，重复操作，即可实现流水线生
产。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。