一种高分子纤维服装织品缝制定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装织品技术领域，具体为一种高分子纤维服装织品缝制定位装置。


背景技术：

2.服装是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服，纺织品即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等，分为梭织布和针织布两大类。
3.高分子纤维服装织品在进行缝制时，需要将服装织品采用缝衣机进行缝制，在进行缝制时，通常由工作人员手工进行定位，然后根据缝制路线进行缝制，但是这样会导致在缝制时发生偏差，从而影响缝制精度。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种高分子纤维服装织品缝制定位装置，具备对服装织品进行定位避免缝制时产生误差的有益效果，解决了上述背景技术中所提到缝制时发生偏差影响缝制精度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子纤维服装织品缝制定位装置，包括工作台所述工作台上设置有缝衣机，所述工作台的上表面固定连接有l形安装板，所述l形安装板上设置有定位组件，所述定位组件上设置有滑动组件，所述工作台上固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有限位组件。
6.作为本实用新型一种可选的方案，所述限位组件包括l形限位板，所述l形限位板固定连接于所述支撑板上，所述l形限位板的内部设置有第三定位板，所述l形限位板的上表面开设有刻度槽，所述第三定位板上设置有调节组件。
7.作为本实用新型一种可选的方案，所述定位组件包括安装槽，所述安装槽开设于所述l形安装板的上表面，所述安装槽的内腔两侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧活动套接有滑块，所述滑块的外侧面固定连接有连接板，所述连接板上固定套接有空腔杆，所述空腔杆的内部活动套接有内置杆，所述空腔杆的内部设置有复位组件，所述内置杆的一端固定连接有第一定位板，所述工作台上表面相对于所述第一定位板的位置设置有第二定位板。
8.作为本实用新型一种可选的方案，所述复位组件包括联动套块、限位套块和复位弹簧，所述联动套块固定套接于所述内置杆的外侧，所述限位套块活动套接于所述内置杆的外侧，且与所述空腔杆的内部底端固定连接，所述复位弹簧的两端分别与所述联动套块和所述限位套块的相对面固定连接。
9.作为本实用新型一种可选的方案，所述第二定位板的下表面固定连接有第一滑轮，所述工作台上表面相对于所述第一滑轮的位置开设有第一滑槽。
10.作为本实用新型一种可选的方案，所述内置杆的另一端固定连接有握把，所述握把由一个圆形块和一个半球形块组合而成。
11.作为本实用新型一种可选的方案，所述滑动组件包括第一连接块，所述第一连接块固定套接于所述内置杆的另一端，且位于所述握把的正下方，所述第一连接块的下表面固定连接有第二滑轮，所述工作台上表面相对于所述第二滑轮的位置开设有第二滑槽。
12.作为本实用新型一种可选的方案，所述调节组件包括第二连接块，所述第二连接块固定连接于所述第三定位板的一侧，所述第二连接块的一侧螺纹套接有t形丝杆，所述t形丝杆远离所述第二连接块的一端贯穿于所述l形限位板的外侧。
13.作为本实用新型一种可选的方案，所述t形丝杆的一端固定连接有转盘，所述支撑板的高度值与所述第二定位板的高度值相等。
14.本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该高分子纤维服装织品缝制定位装置，通过设置定位组件，可以将服装织品进行定位，再通过滑动组件，可以辅助定位组件进行移动，从而确定缝制路线，避免在缝制时产生偏移，解决了现有装置在进行缝制时容易出现误差的问题。
16.2、该高分子纤维服装织品缝制定位装置，通过设置限位组件，可以对服装织品缝制位置一侧进行限位，从而起到辅助定位的作用，同时通过设置调节组件，可以根据缝制位置所留边角距离进行调节，进一步的提高了服装织品的缝制精度。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型图1中a处结构示意图。
19.图3为本实用新型空腔杆剖面结构示意图。
20.图4为本实用新型剖面结构示意图。
21.图5为本实用新型侧视结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、缝衣机；3、l形安装板；4、安装槽；5、滑杆；6、滑块；7、连接板；8、空腔杆；9、内置杆；10、联动套块；11、限位套块；12、复位弹簧；13、第一定位板；14、第二定位板；15、第一滑轮；16、第一滑槽；17、握把；18、第一连接块；19、第二滑轮；20、第二滑槽；21、支撑板；22、l形限位板；23、第三定位板；24、刻度槽；25、第二连接块；26、t形丝杆；27、转盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-5，一种高分子纤维服装织品缝制定位装置，包括工作台1工作台1上设置有缝衣机2，工作台1的上表面固定连接有l形安装板3，l形安装板3上设置有定位组件，定位组件上设置有滑动组件，工作台1上固定连接有支撑板21，支撑板21上设置有限位组件。
26.在本实用新型的具体实施例中，通过设置定位组件可以对纤维服装织品进行定位，避免在缝制时纤维服装织品产生变形，通过设置滑动组件，可以在定位组件移动时，起到滑动支撑的作用，通过设置支撑板21和限位组件，可以在缝制时，对纤维服装织品所留开
后位置进行限位，进一步的增加了纤维服装织品缝制时的精度。
27.实施例2
28.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1和图5，限位组件包括l形限位板22，l形限位板22固定连接于支撑板21上，l形限位板22的内部设置有第三定位板23，l形限位板22的上表面开设有刻度槽24，第三定位板23上设置有调节组件。
29.本实施例中：通将纤维服装织品缝制处边角开口位置放置在l形限位板22的内侧，且与第三定位板23相贴合，可以起到限位的作用，通过设置刻度槽24，可以观察在l形限位板22内部的纤维服装织品距离，从而提高了缝制精度。
30.实施例3
31.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1-4，定位组件包括安装槽4，安装槽4开设于l形安装板3的上表面，安装槽4的内腔两侧固定连接有滑杆5，滑杆5的外侧活动套接有滑块6，滑块6的外侧面固定连接有连接板7，连接板7上固定套接有空腔杆8，空腔杆8的内部活动套接有内置杆9，空腔杆8的内部设置有复位组件，内置杆9的一端固定连接有第一定位板13，工作台1上表面相对于第一定位板13的位置设置有第二定位板14。
32.本实施例中：将待缝制的纤维服装织品放置在第一定位板13和第二定位板14的内侧，然后工作人员用手握住握把17向下压动，使得内置杆9向下运动，直至第一连接块18与l形安装板3的上表面相接触，此时第一定位板13与纤维服装织品相接触，在第二定位板14的共同作用下，可以对纤维服装织品进行挤压固定，通过设置复位组件，可以在缝制完成后，通过松开内置杆9，可以使其恢复至初始位置，从而增加了装置的实用性。
33.实施例4
34.本实施例是在实施例3之上做出的改进，具体的请参阅图3，复位组件包括联动套块10、限位套块11和复位弹簧12，联动套块10固定套接于内置杆9的外侧，限位套块11活动套接于内置杆9的外侧，且与空腔杆8的内部底端固定连接，复位弹簧12的两端分别与联动套块10和限位套块11的相对面固定连接。
35.本实施例中：当内置杆9向下运动时，带动联动套块10同步向下移动，从而使得复位弹簧12发生压缩，当松开内置杆9时，在复位弹簧12复位力的作用下，可以使得联动套块10向上移动，从而使得内置杆9恢复至初始位置。
36.实施例5
37.本实施例是在实施例3之上做出的改进，具体的请参阅图4，第二定位板14的下表面固定连接有第一滑轮15，工作台1上表面相对于第一滑轮15的位置开设有第一滑槽16。
38.本实施例中：当第二定位板14横向移动时，通过第一滑轮15在第一滑槽16的内部滑动，可以辅助第二定位板14移动，从而降低了工作人员的劳动强度。
39.实施例6
40.本实施例是在实施例3之上做出的改进，具体的请参阅图2，内置杆9的另一端固定连接有握把17，握把17由一个圆形块和一个半球形块组合而成。
41.本实施例中：通过设置握把17，便于工作人员握住内置杆9。
42.实施例7
43.本实施例是在实施例6之上做出的改进，具体的请参阅图2，滑动组件包括第一连接块18，第一连接块18固定套接于内置杆9的另一端，且位于握把17的正下方，第一连接块
18的下表面固定连接有第二滑轮19，工作台1上表面相对于第二滑轮19的位置开设有第二滑槽20。
44.本实施例中：当第一连接块18与l形安装板3的上表面相接触后，当内置杆9纵向移动时，第二滑轮19在第二滑槽20的内部滑动，从而可以辅助内置杆9移动，增加了内置杆9移动时的稳定性。
45.实施例8
46.本实施例是在实施例2之上做出的改进，具体的请参阅图5，调节组件包括第二连接块25，第二连接块25固定连接于第三定位板23的一侧，第二连接块25的一侧螺纹套接有t形丝杆26，t形丝杆26远离第二连接块25的一端贯穿于l形限位板22的外侧。
47.本实施例中：当所需存留的边角距离较大时，通过旋转t形丝杆26，从而使得第三定位板23向着远离纤维服装织品的一侧进行移动，直至纤维服装织品不产生褶皱即可。
48.实施例9
49.本实施例是在实施例3或8之上做出的改进，具体的请参阅图1，t形丝杆26的一端固定连接有转盘27，支撑板21的高度值与第二定位板14的高度值相等。
50.本实施例中：通过设置转盘27，便于对t形丝杆26进行转动，通过设置支撑板21的高度值与第二定位板14的高度值相等，便于纤维服装织品缝制的进行。
51.工作原理：当装置在进行使用时，将待缝制的纤维服装织品放置在第一定位板13和第二定位板14的内侧，然后工作人员用手握住握把17向下压动，使得内置杆9向下运动，直至第一连接块18与l形安装板3的上表面相接触，此时第一定位板13与纤维服装织品相接触，在第二定位板14的共同作用下，可以对纤维服装织品进行挤压固定，接着通过向前推动握把17，此时第二滑轮19在第二滑槽20的内部滑动，同时通过第一滑轮15在第一滑槽16的内部同步进行转动以及滑块6在滑杆5的外侧滑动，可以使得第一定位板13、第一滑轮15以及纤维服装织品同步向前运动，然后通过缝衣机2可以对其进行缝制，当纤维服装织品缝制完成后，反向拉动内置杆9，使其滑动至初始位置，此时工作人员将手松开，在复位弹簧12复位力的作用下，可以使得内置杆9恢复至初始高度，从而进行第二次缝制；
52.此外，在缝制前，通过将纤维服装织品缝制位置的开口处，放置到l形限位板22的内侧，且根据刻度槽24可以观察缝制处的边角距离，当所需存留的边角距离较大时，通过旋转t形丝杆26，从而使得第三定位板23向着远离纤维服装织品的一侧进行移动，直至纤维服装织品不产生褶皱即可，此时可以在进行缝制时，起到限位的作用，从而有效地避免了纤维服装织品缝制时产生偏移的问题。
53.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
54.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。