天线罩及天线的制作方法

1.本实用新型涉及通信天线技术领域，尤其涉及一种天线罩及天线。


背景技术：

2.天线罩是基站天线不可或缺的组成部分，用于隔离外部环境与天线内部元器件的直接接触，对天线辐射单元和馈电网络起到保护作用。通常来说，天线罩应该具有一定的强度，以在一定环境下保护天线内部的元器件免受环境的影响；其次，天线罩应该有较好的密封性，能够避免雨雪天气和潮湿环境对天线内部元器件的干扰，避免影响基站天线的性能；同时，天线罩应该具有较高的透波率，保证天线的增益和方向图等关键指标合格；另外，天线罩还应该具有密度低、装配简单、便于运输和成本较低的工程特性。
3.目前，工程上应用较为广泛的有upvc(硬聚氯乙烯)天线罩和玻璃钢(frp，纤维增强复合材料)天线罩。其中，upvc天线罩成本低，具有较高的透波性能，但强度较低，易变形，抗老化和防紫外线能力较弱，在一些较为恶劣的环境下使用寿命较短，很难符合工程实际需要。frp天线罩具有很高的强度，抗老化和防紫外线能力较强，受环境因素影响较小，但透波性能较差，对天线的增益和方向图等电气指标影响较大，而且成本较高，废弃的frp对环境的污染较大，工程应用上也有一定的局限性。现有天线罩通常采取折中的方式选择单一材料，无法根据最佳方式选择合适材料，整体性价比较低。
4.另外，现有天线的辐射单元通过内安装板安装于天线罩内，并通过更换内安装板来调整天线辐射单元到天线罩辐射面之间的距离，高度不同的内安装板和天线罩需要开不同的模具，周期长，费用高，而且种类繁多，不便于物料的统一和管理。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种天线罩及天线，用以解决现有技术中天线罩材料单一、整体性价比较低、需要通过更换内安装板调整天线辐射单元到天线罩辐射面之间距离的缺陷。
6.本实用新型提供一种天线罩，包括第一罩壳、第二罩壳和调节板，所述调节板的相对两侧边分别与所述第一罩壳的边缘和所述第二罩壳的边缘可拆卸连接，以将所述第一罩壳与所述第二罩壳相扣合连接，所述第一罩壳、所述第二罩壳和所述调节板围成用于安装天线辐射单元的内部空间；且所述调节板包括具有不同高度尺寸的多种型号。
7.根据本实用新型提供的天线罩，所述第一罩壳的边缘设置有第一插接部，所述第二罩壳的边缘设置有第二插接部，所述调节板的相对两侧边分别设置有第一插接配合部和第二插接配合部，所述调节板的一侧边与所述第一罩壳的边缘通过所述第一插接部和所述第一插接配合部相配合插接，所述调节板的另一侧边与所述第二罩壳的边缘通过所述第二插接部和所述第二插接配合部相配合插接
8.根据本实用新型提供的天线罩，所述天线罩还包括密封件，所述密封件用于密封所述第一插接部与所述第一插接配合部之间的间隙，以及用于密封所述第二插接部与所述第二插接配合部之间的间隙。
9.根据本实用新型提供的天线罩，所述密封件还设置有密封槽；
10.所述第一插接部和所述第一插接配合部两者之一为第一插槽、两者之另一为第一插接边，所述密封件镶嵌设置于所述第一插槽内，所述密封槽的槽口朝向所述第一插槽的槽口，所述第一插接边插设于所述密封槽内，以将所述第一插接部与第一插接配合部插接；
11.所述第二插接部和所述第二插接配合部两者之一为第二插槽、两者之另一为第二插接边，所述密封件镶嵌设置于所述第二插槽内，所述密封槽的槽口朝向所述第二插槽的槽口，所述第二插接边插设于所述密封槽内，以将所述第二插接部与第二插接配合部插接。
12.根据本实用新型提供的天线罩，所述第一插接边与所述密封槽过盈配合；所述第二插接边与所述密封槽过盈配合。
13.根据本实用新型提供的天线罩，所述调节板为金属板。
14.根据本实用新型提供的天线罩，所述第一罩壳具有低相对介电常数。
15.根据本实用新型提供的天线罩，所述第二罩壳的抗拉强度和刚度，与天线的安装板的抗拉强度和刚度相当。
16.根据本实用新型提供的天线罩，所述调节板的厚度与所述第二罩壳的厚度相同，和/或，所述调节板的硬度与所述第二罩壳的硬度相当。
17.本实用新型还提供一种天线，所述天线包括天线辐射单元和如上述任一项所述的天线罩，所述天线辐射单元安装于所述天线罩的内部空间中。
18.本实用新型提供的天线罩及天线，通过组合第一罩壳、第二罩壳和调节板形成可调高度的复合型电线罩，便于组装和运输，成本较低，打破传统上单一材料的天线罩，可以根据不同的基站天线要求选择不同天线罩的第一罩壳和第二罩壳，起到提高电气性能和增强机械强度的作用；通过可拆卸连接的调节板，能够根据需要更换不同高度的调节板，通过更换调节板来改变天线罩的高度，能够在不改变天线内安装板的情况下实现天线辐射单元到天线罩辐射面的距离可调，有效解决现有天线罩的高度不可调、只能通过调整内安装板的高度来调整天线辐射单元到天线罩辐射面距离的传统方式的弊端，减少内安装板的种类，便于物料的统一和管理；而且高度不同的天线罩无需开不同的模具，缩短周期，降低费用，使得工程技术人员在研发阶段调节天线罩高度时能有效节省材料，降低研发成本，有利于使天线罩的性能达到整体最优，有效解决了现有技术中天线罩材料单一、整体性价比较低、需要通过更换内安装板调整天线辐射单元到天线罩辐射面之间距离的缺陷。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提供的天线罩的结构示意图；
21.图2是图1中a部的放大结构示意图；
22.图3是本实用新型提供的密封件的结构示意图；
23.图4是本实用新型提供的第一罩壳的结构示意图；
24.图5是本实用新型提供的第二罩壳的结构示意图；
25.图6是本实用新型提供的调节板的结构示意图；
26.图7是本实用新型提供的天线辐射单元和安装板的结构示意图。
27.附图标记：
28.1：第一罩壳；
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2：第二罩壳；
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3：调节板；
29.4：密封件；
30.11：第一插接部；
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21：第二插接部；
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41：密封槽；
31.100：天线罩；
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200：天线辐射单元； 300：安装板。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.如图1所示，本实用新型提供的天线罩100，包括第一罩壳1、第二罩壳2和调节板3，调节板3的相对两侧边分别与第一罩壳1的边缘和第二罩壳2的边缘可拆卸连接，以将第一罩壳1与第二罩壳2相扣合连接，第一罩壳1、第二罩壳2和调节板3围成用于安装天线辐射单元的内部空间；且调节板3包括具有不同高度尺寸的多种型号。其中，调节板3的高度是指分别与第一罩壳1的边缘和第二罩壳2的边缘连接的相对两侧边之间的距离。
34.上述实施例中的天线罩100在使用时，第一罩壳1和第二罩壳2可以根据实际情况采用不同性质的材料，满足不同的属性需求，起到提高电气性能和增强机械强度的作用，例如第一罩壳1可以采用透波性能较好的材料，提高天线罩100的辐射性能，降低天线罩100本身对天线辐射单元增益和方向图的影响，而第二罩壳2可以采用韧性较高的材料，提高天线罩100整体的强度，对天线内部馈电网络起到很好的保护作用。天线辐射单元通过天线安装板与第二罩壳2固定，从而将天线辐射单元安装于天线罩100的内部空间，在这个过程中，可以通过更换不同高度的调节板3来改变天线辐射单元与第一罩壳1的距离，即改变天线辐射单元到天线罩100辐射面的距离，以达到理想状态，获得最佳的电气参数，例如驻波和方向图。
35.本实用新型的天线罩100，通过组合第一罩壳1、第二罩壳2和调节板3形成可调高度的复合型天线罩100，便于组装和运输，成本较低，打破传统上单一材料的天线罩100，可以根据不同的基站天线要求选择不同天线罩100的第一罩壳1和第二罩壳2，起到提高电气性能和增强机械强度的作用；通过可拆卸连接的调节板3，与传统的天线罩100不同，能够根据需要更换不同高度的调节板3，通过更换调节板3来改变天线罩100的高度，能够在不改变天线内安装板的情况下实现天线辐射单元到天线罩100辐射面的距离可调，有效解决现有天线罩100的高度不可调、只能通过调整内安装板的高度来调整天线辐射单元到天线罩100辐射面距离的传统方式的弊端，减少内安装板的种类，便于物料的统一和管理；而且高度不同的天线罩100无需开不同的模具，缩短周期，降低费用，使得工程技术人员在研发阶段调节天线罩100高度时能有效节省材料，降低研发成本，有利于使天线罩100的性能达到整体最优，有效解决了现有技术中天线罩材料单一、整体性价比较低、需要通过更换内安装板调
整天线辐射单元到天线罩辐射面之间距离的缺陷。
36.本实用新型的天线罩100，可以供给通信设备厂商，主要是基站天线生产制造商使用，对通信行业尤其是基站天线的天线罩研究具有重要指导意义，对天线设备的生产制造具有极大的工程价值。
37.在一个具体实施例中，第一罩壳1和第二罩壳2的截面呈u形，第一罩壳1和第二罩壳2的边缘位于u形的开口处。
38.具体地，如图1所示，第一罩壳1与第二罩壳2在装配后连接于调节板3的侧面平齐，整齐一致，以保证天线罩100侧面的一致性。
39.可选地，如图2所示，第一罩壳1的边缘设置有第一插接部11，第二罩壳2的边缘设置有第二插接部21，调节板3的相对两侧边分别设置有第一插接配合部和第二插接配合部，调节板3的一侧边与第一罩壳1的边缘通过第一插接部11和第一插接配合部相配合插接，调节板3的另一侧边与第二罩壳2的边缘通过第二插接部21和第二插接配合部相配合插接。通过采用插接结构，实现调节板3与第一罩壳1和第二罩壳2的快速可拆卸连接，结构简单，拆装效率高。
40.可选地，如图2所示，天线罩100还包括密封件4，密封件4用于密封第一插接部11与第一插接配合部之间的间隙，以及用于密封第二插接部21与第二插接配合部之间的间隙。通过设置密封件4，密封件4起到防水密封作用，用于密封调节板3与第一罩壳1和第二罩壳2的连接处，能够提高第一罩壳1、第二罩壳2和调节板3之间的密封性，保证天线罩100具有较好的防水密封性，防止潮湿环境中的水汽进入天线罩100内对天线辐射单元产生影响。
41.可选地，如图3所示，密封件4还设置有密封槽41。第一插接部11和第一插接配合部两者之一为第一插槽、两者之另一为第一插接边，密封件4镶嵌设置于第一插槽内，且密封槽41的槽口朝向第一插槽的槽口，第一插接边插设于密封槽41内，以将第一插接部11与第一插接配合部插接。第二插接部21和第二插接配合部两者之一为第二插槽、两者之另一为第二插接边，密封件4还镶嵌设置于第二插槽内，且密封槽41的槽口朝向第二插槽的槽口，第二插接边插设于密封槽41内，以将第二插接部21与第二插接配合插接。密封件4镶嵌设置于第一插槽和第二插槽内，密封件4与第一插槽和第二插槽的连接更加紧密，不易脱落；同时密封件4通过密封槽41与第一插接边和第二插接边插接，密封件4能够包裹第一插接边和第二插接边，密封件4与第一插接边和第二拆解边的连接更加紧密，不易脱落；密封件4能够严实密封第一插接边与第一插槽的内壁之间的间隙以及第二插接边与第二插槽的内壁之间的间隙，防水密封效果更好。
42.在一个具体实施例中，如图4所示，第一插接部11为第一插槽，即第一罩壳1的边缘设置第一插槽。如图5所示，第二插接部21为第二插槽，即第二罩壳2的边缘设置第二插槽。如图5所示，第一插接配合部为第一插接边，第二插接配合部为第二插接边，即调节板3的相对两侧边分别为第一插接边和第二插接边。
43.当然，在未示出的实施例中，第一插接配合部也可以是第一插槽和/或第二插接配合部也可以是第二插槽。
44.在一个具体实施例中，密封件4为柔性防水橡胶片，柔性防水橡胶片填充于第一插槽和第二插槽内。
45.具体地，密封件4的槽口与第一插槽的槽口平行贴合，密封件4的槽口与第二插槽
的槽口平行贴合，防止密封件4由第一插槽和/或第二插槽脱出，不易出现破损、磨损等质量问题，具有良好的防水性。
46.具体地，密封件4与第一插槽和第二插槽粘接固定，连接固定牢固，不易脱落。
47.具体地，第一插接边与密封槽41过盈配合，第二插接边与密封槽41过盈配合。第一插接边和第二插接边能够与第一插槽和第二插槽的内壁配合挤压密封件4，密封件4充分填充第一插接边与第一插槽的内壁之间的间隙以及第二插接边与第二插槽的内壁之间的间隙，保证调节板3与第一罩壳1和第二罩壳2连接牢固稳定，不易松脱，而且防水密封效果更好。
48.具体地，调节板3为金属板，例如铝板。调节板3可被视为天线的侧面虚拟边界，起到优化隔离的作用，提高天线的电气性能。
49.本实用新型的天线罩100，根据实际要求选择合适的性能较优的材料制作第一罩壳1和第二罩壳2。
50.具体地，第一罩壳1具有低相对介电常数。低相对介电常数是指约等于1的相对介电常数。第一罩壳1采用具有低相对介电常数的材料，使得第一罩壳1具有较高的透波性能，低损耗，对天线增益和辐射方向图影响小，可以提高整个天线的电气性能。例如，第一罩壳1采用硬质聚氯乙烯或利用发泡工艺的聚丙烯基材制作，可实现接近于1的相对介电常数。
51.优选地，第一罩壳1的介电常数与天线辐射单元的馈电网络相适配。
52.具体地，第二罩壳2具有相对高的抗拉强度和刚度。天线罩100使用时，天线的安装板与第二罩壳2通过螺栓固定，第二罩壳2选择抗拉强度和刚度较高的材料，使得第二罩壳2具有较高的韧性，可以提高整个天线结构的稳定性。例如，第二罩壳2采用纤维增强复合材料制作，如玻璃钢。
53.优选地，第二罩壳2的抗拉强度和刚度与天线的安装板的抗拉强度和刚度相当。也就是说，第二罩壳2的抗拉强度范围与天线的安装板的抗拉强度范围至少部分重合，第二罩壳2的刚度范围与天线的安装板的刚度范围至少部分重合。
54.可选地，调节板3的厚度与第二罩壳2的厚度相同，和/或，调节板3的硬度与第二罩壳2的硬度相当。也就是说，调节板3的硬度范围与第二罩壳2的硬度范围至少部分重合。调节板3具有一定的厚度和硬度，保证天线罩100在第一罩壳1与第二罩壳2的连接处具有一定的机械性能，不易损坏，使用寿命更长。
55.如图7所示，本实用新型的实施例还提供了一种天线，包括天线辐射单元200、安装板300和由上述任一实施例提供的天线罩100，天线辐射单元200通过安装板300安装于天线罩100的内部空间中。
56.天线装配时，天线辐射单元200与安装板300通过螺栓固定，安装板300与第二罩壳2通过螺栓固定，然后，可以通过更换不同高度的调节板3来改变天线辐射单元200与第一罩壳1的距离，以达到最佳的电气参数，即驻波和方向图。
57.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。