一种环保型电缆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，尤其涉及一种环保型电缆挤出机。


背景技术：

2.电缆的生产工艺包括拉丝、挤出等，挤出工艺通常由电缆挤出机完成。挤出机属于塑料机械的种类之一，是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。现有的电缆挤出机结构往往比较复杂，功能单一，工作效率低，出料口容易造成堵塞，且装置移动困难。因此，需要一种结构简单，移动方便，工作效率高，节能环保的环保型电缆挤出机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单，使用方便的环保型电缆挤出机。
4.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种环保型电缆挤出机，包括支撑板，所述支撑板下方固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿下方分别设有减震垫，所述支撑腿上分别设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动组件，所述支撑板上设有放线轮，所述放线轮一侧设有集尘装置，所述集尘装置一侧设有挤出机本体，所述挤出机本体包括齿轮驱动箱和筒体，所述齿轮驱动箱的驱动口连接电机一的输出端，所述筒体位于齿轮驱动箱一侧，所述筒体内设有螺杆，所述螺杆与齿轮驱动箱的输出口固定连接，所述筒体上方设有混料装置，所述筒体下方设有加热箱，所述加热箱内设有电加热块，所述加热箱连接有循环气泵，所述循环气泵通过气管连通筒体，所述加热箱一侧设有集料箱，所述集料箱通过排料管连通筒体内部，所述筒体一端设有机头，所述机头的出口连接有冷却箱，所述冷却箱下方设有水冷控制箱，所述水冷控制箱上连接有循环水泵，所述循环水泵通过水管连通冷却箱，所述冷却箱一侧设有收线轮，所述支撑板上设有控制器。
5.所述移动组件包括多个电动滑块、移动板、万向轮，所述电动滑块分别滑动连接在滑槽内，所述移动板固定连接在滑块之间，所述移动板底部固定连接万向轮，所述电动滑块电性连接控制器。
6.所述集尘装置包括集尘箱，所述集尘箱上表面设有风机，所述集尘箱下方设有集尘罩，所述风机电性连接控制器。
7.所述混料装置包括混料箱，所述混料箱一侧设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶片，所述混料箱上设有进料口，所述进料口上设有进料罩，所述混料箱底端设有出料口，所述出料口内设有过滤网，所述出料口通过送料管与筒体内部连接，所述电机二电性连接控制器。
8.所述控制器还分别与电机一、电加热块、循环气泵、水冷控制箱、循环水泵电性连接。
9.所述送料管上设有阀门一，所述排料管上设有阀门二。
10.所述电机一、加热箱、集料箱、水冷控制箱分别设置在支撑板上。
11.所述筒体和冷却箱分别通过固定杆固定在支撑板上。
12.本实用新型的有益效果：
13.设有放线轮和收线轮，可以对电缆纤芯进行固定，便于工作的进行，通过电机一的转动可带动电缆纤芯的移动，风机可以将电缆纤芯上的杂质收集到集尘箱内，从而进入集尘罩进行收集，可以保证进入筒体中的电缆纤芯都处于最干净的状态；混料装置可以对塑化物料进行搅拌，并且将塑化物料包裹在电缆纤芯外围，搅拌叶片的搅拌可以避免塑化物料凝固，堵塞出料口，过滤网可以对塑化物料进行过滤，保证出料的均匀性；电加热块和循环气泵，可以对筒体内部进行加热，循环气泵可以使热风在筒体内循环，并且一直与加热箱内的热气进行交换，进行保温，节约能源；冷却箱可以对电缆纤芯进行冷却，电缆纤芯完全被包裹在冷却箱内，散热效果好，循环水泵可以对冷水循环利用，通过不断的冷水循环加速散热，提高冷却效果，从而快速成型，提高工作效率；集料箱可以对遗留在筒体内的塑化物进行回收，集中处理，提高环保性；移动组件可以实现装置的移动和固定，减震垫可以有效减小装置工作时产生的震动，减小对地面的损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型一种环保型电缆挤出机的结构示意图。
15.图2为本实用新型一种环保型电缆挤出机的图1的a处放大图。
16.图3为本实用新型一种环保型电缆挤出机的夹板结构示意图。
17.(1、支撑板；2、支撑腿；3、减震垫；4、滑槽；5、电动滑块；6、移动板；7、万向轮； 8、放线轮；9、集尘箱；10、风机；11、集尘罩；12、齿轮驱动箱；13、筒体；14、电机一； 15、螺杆；16、混料箱；17、电机二；18、搅拌杆；19、搅拌叶片；20、进料口；21、进料罩；22、出料口；23、过滤网；24、送料管；25、加热箱；26、电加热块；27、循环气泵； 29、集料箱；30、排料管；31、机头；32、冷却箱；33、水冷控制箱；34、循环水泵；35、水管；36、收线轮；37、控制器；38、固定杆)
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.本实用新型提供的一种环保型电缆挤出机，包括支撑板1，所述支撑板1下方固定连接有若干个支撑腿2，所述支撑腿2下方分别设有减震垫3，所述支撑腿2上分别设有滑槽4，所述滑槽4内滑动连接有移动组件，所述支撑板1上设有放线轮8，所述放线轮8一侧设有集尘装置，所述集尘装置一侧设有挤出机本体，所述挤出机本体包括齿轮驱动箱12和筒体 13，所述齿轮驱动箱12的驱动口连接电机一14的输出端，所述筒体13位于齿轮驱动箱12 一侧，所述筒体13内设有螺杆15，所述螺杆15与齿轮驱动箱12的输出口固定连接，所述筒体13上方设有混料装置，所述筒体13下方设有加热箱25，所述加热箱25内设有电加热块26，所述加热箱25连接有循环气泵27，所述循环气泵27通过气管28连通筒体13，所述加热箱25一侧设有集料箱29，所述集料箱29通过排料管30连通筒体13内部，所述筒体13 一端设有机头31，所述机头31的出口连接有冷却箱32，所述冷却箱32下方设有水冷控制箱 33，所述水冷控制箱33上连接有循环水泵34，所述循环水泵34通过水管35连通冷却箱32，所述冷却箱32一侧设有收线轮36，所述支撑板1上设有控制器37。
20.所述移动组件包括多个电动滑块5、移动板6、万向轮7，所述电动滑块5分别滑动连接在滑槽4内，所述移动板6固定连接在滑块5之间，所述移动板6底部固定连接万向轮7，所述电动滑块5电性连接控制器37。
21.所述集尘装置包括集尘箱9，所述集尘箱9上表面设有风机10，所述集尘箱9下方设有集尘罩11，所述风机10电性连接控制器37。
22.所述混料装置包括混料箱16，所述混料箱16一侧设有电机二17，所述电机二17的输出端固定连接有搅拌杆18，所述搅拌杆18上设有搅拌叶片19，所述混料箱16上设有进料口 20，所述进料口20上设有进料罩21，所述混料箱16底端设有出料口22，所述出料口22内设有过滤网23，所述出料口22通过送料管24与筒体13内部连接，所述电机二17电性连接控制器37。
23.所述控制器37还分别与电机一14、电加热块26、循环气泵27、水冷控制箱33、循环水泵34电性连接。
24.所述送料管24上设有阀门一，所述排料管30上设有阀门二。
25.所述电机一14、加热箱25、集料箱29、水冷控制箱33分别设置在支撑板1上。
26.所述筒体13和冷却箱32分别通过固定杆38固定在支撑板1上。
27.工作原理：
28.使用时，将电缆纤芯安装在放线轮8上，往混料箱16中加入绝缘塑料，将电缆纤芯一端穿进筒体13中，启动电机一14，使得驱动齿轮箱12工作，带动螺杆15转动，从而使得电缆纤芯移动，移动时，打开风机10，风机10可以将电缆纤芯上的杂质收集到集尘箱9内，从而进入集尘罩11进行收集，可以保证进入筒体13中的电缆纤芯都处于最干净的状态，便于后期工作；控制电机二17可带动搅拌杆18转动，在搅拌叶片19的作用下可对绝缘塑料进行搅拌，搅拌后的塑化物从送料管24进入到筒体13中，包裹于电缆纤芯外围，过滤网23可以对塑化物料进行过滤，保证出料的均匀性，控制电加热块26和循环气泵27，可以对筒体 13内部进行加热，循环气泵27可以使热风在筒体13内循环，并且一直与加热箱25内的热气进行交换，进行保温，节约能源；电缆纤芯由机头31挤出，经过冷却箱32进行冷却，电缆纤芯完全被包裹在冷却箱32内，散热效果好，循环水泵34可以对冷水循环利用，通过不断的冷水循环加速散热，提高冷却效果，从而快速成型，提高工作效率；冷却后的电缆纤芯缠绕在收线轮36上，所有操作完成后可直接取下，操作简单方便；集料箱29可以对遗留在筒体13内的塑化物进行回收，集中处理，提高环保性；若需对装置进行移动，控制电动滑块 5在滑槽4中下滑，使得移动板6带动万向轮7下移，接触地面，支撑腿2离开地面，推动装置即可进行移动，需要固定时，反向控制电动滑块5，使万向轮离开地面，支撑腿2接触地面，装置则固定在固定面上不可移动，减震垫3可以有效减小装置工作时产生的震动，减小对地面的损坏。
29.虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。