集成热电温度感应与气压感应的电子烟传感器及雾化器的制作方法

1.本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种集成热电温度感应与气压感应的电子烟传感器及雾化器。


背景技术：

2.电子烟是将烟液经过雾化器雾化供使用者使用，烟液在制作时，去除了焦油等危害身体的物质，消除了对于人体的危害。现有的电子烟设备是由电池组件、核心控制组件、雾化器组件及气压传感器依次固定连接构成。其中雾化器与烟杆一般是拼装式的，即烟杆上端设有安装雾化器的凹槽，凹槽的槽底设有触点，雾化器安装在凹槽内，雾化器的底部设有对应的触点。而现有的电子烟的传感器仅具备气压检测功能，集成度较低，不能同步监测雾化组件的温度变化。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述现有技术中电子烟的传感器功能少的技术问题，提出一种集成热电温度感应与气压感应的电子烟传感器及雾化器。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型提出了一种集成热电温度感应与气压感应的电子烟传感器，包括：电路板，设置在电路板上的气压感应元件，安装在电路板上罩住气压感应元件的罩壳，所述电路板上还设有位于罩壳内的热电堆感应元件，所述罩壳的顶部设有对应热电堆感应元件的透镜，所述罩壳的侧面设有吸气孔，所述电路板上对应气压感应元件的位置设有进气孔，所述罩壳内设有对应吸气孔的挡光组件。
6.其中一实施例为，所述挡光组件为与电路板固定的环状挡片，所述挡片环绕所述气压感应元件和热电堆感应元件，且与壳体的顶部之间具有间隙用于通气。
7.另一实施例为，所述挡光组件为与电路板固定的环状挡片，所述挡片环绕所述热电堆感应元件。
8.进一步的，电路板上还设有对应热电堆感应元件和气压感应元件的asic芯片。
9.本实用新型还提出一种电子烟雾化器，包括上述的电子烟传感器，所述罩壳顶部的透镜朝向雾化器的加热部位。
10.与现有技术比较，本实用新型通过将热电温度感应与气压感应集成在一个电子烟传感器内，并将该电子烟传感器设置在雾化器中，具有以下优点：
11.1. 可以实时检测雾化器的发热曲线，使电子烟的控制单元可以根据温度信号进行有效的动态输出补偿。
12.2.在雾化器不启动时，电子烟可以具备测体温功能，把温度显示在电子烟的led屏幕上，实现一物两用。
13.3.因为用户使用时直接在雾化器的顶部吸气，至气压传感器的气道距离大大缩短，能够提高电子设备的灵敏度，而且将气压传感器集成在雾化器内，可以降低烟杆的长度
以及厚度。而且烟杆内的气道可以省去或者大大缩短，避免烟杆内的电子元器件被腐蚀。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例中传感器的结构简图；
16.图2为本实用新型实施例的结构简图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。
19.如图1所示，本实用新型提出了一种集成热电温度感应与气压感应的电子烟传感器，主要用在电子烟的雾化器上，使雾化器自身就能够具备气压感应功能和温度判断功能，方便进行精细化控制，提高用户体验。
20.集成热电温度感应与气压感应的电子烟传感器具体包括：电路板1、气压感应元件3、罩壳4、热电堆感应元件2和挡光组件5。气压感应元件3与热电堆感应元件2都设置在电路板1的正面，同时电路板1的正面还设有罩壳4，罩壳4将气压感应元件3与热电堆感应元件2笼罩在内，并与电路板1形成一个封闭暗室，罩壳4的顶部设有开口，开口位置安装有硅透镜41用于远红外线聚光，即罩壳4的顶面朝向需要测温的物体或者部件，罩壳4的侧面设有吸气孔42，吸气孔42连通电子烟的吸气通道，即雾化器的吸气通道，该通道连通至雾化器的吸嘴位置，用户在吸嘴位置吸气。电路板1上正对气压感应元件3的位置设有进气孔11，进气孔11连通电子烟的进气通道。罩壳4内还设有挡光组件5，挡光组件5挡在吸气孔42的内侧，并与吸气孔42间隔，避免红外光从吸气孔照入罩壳内，同时不影响吸气孔与气压感应元件之间的空气连通。
21.在一实施例中，挡光组件5为与电路板固定的环状挡片，挡片环绕气压感应元件和热电堆感应元件，且与壳体的顶部之间具有间隙用于通气，且挡片的高度高于吸气孔的高度。
22.在另一实施例中，挡光组件为与电路板固定的环状挡片，挡片环绕热电堆感应元件，且与壳体的顶部之间具有间隙用于通气，且挡片的高度高于吸气孔的高度，气压感应元件设置在挡片与罩壳之间的位置，便于与吸气孔连通，提高检测的灵敏度，同时不影响热电堆感应元件的检测。
23.对应热电堆感应元件2与气压感应元件3的asic芯片8设置在罩壳内，具体可以是单独对应热电堆感应元件与气压感应元件的asic高精度放大器。
24.如图2所示，本实用新型还提出一种电子烟的雾化器，包括壳体6和雾化组件7（雾化组件为现有技术，其结构不是本实用新型的重点，不具体赘述），壳体6呈扁平长条状，采
用透明材质，壳体6内部中空形成空腔，且空腔内设有内壳，内壳通过竖直的壳管连通壳体6的顶部与底部，雾化组件7安装在内壳中，且内壳内形成的雾化腔与竖直的壳管形成贯穿壳体的气道61，电子烟传感器设置的在壳体底部连通壳管的安装槽中，且电子烟传感器的顶面正对着雾化组件7。电子烟传感器安装在雾化器的底部，侧面的吸气孔42与雾化器的气道连通（为了保证气密性可以设置对应的硅胶套件，便于侧面的吸气孔42与气道连通），且罩壳4顶部的透镜41朝向雾化器的加热部位，使该电子烟雾化器既能够检测吸气负压，同时能够具备检测雾化组件温度的功能，便于电子烟的muc实现精确化控制，从而避免温度过高或者温度不足影响用户体验，同时气压感应元件到吸嘴的距离更短，即检测气道更短，相对于传统的电子烟压力传感器的压力检测也更加精准。
25.因为红外光的光波比较长，把雾化器的烟嘴靠近并对准人体或者其他待测温物体进行温度测量，即电子烟传感器具备了检测温度的功能，在雾化器不启动时，可以把所检测到的温度显示在电子烟的led屏幕，使电子烟可以具备测体温功能，实现一物两用。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种集成热电温度感应与气压感应的电子烟传感器，包括：电路板，设置在电路板上的气压感应元件，安装在电路板上罩住气压感应元件的罩壳，其特征在于，所述电路板上还设有位于罩壳内的热电堆感应元件，所述罩壳的顶部设有对应热电堆感应元件的透镜，所述罩壳的侧面设有吸气孔，所述电路板上对应气压感应元件的位置设有进气孔，所述罩壳内设有对应吸气孔的挡光组件。2.如权利要求1所述的集成热电温度感应与气压感应的电子烟传感器，其特征在于，所述挡光组件为与电路板固定的环状挡片，所述挡片环绕所述气压感应元件和热电堆感应元件，且与壳体的顶部之间具有间隙用于通气。3.如权利要求1所述的集成热电温度感应与气压感应的电子烟传感器，其特征在于，所述挡光组件为与电路板固定的环状挡片，所述挡片环绕所述热电堆感应元件。4.如权利要求1所述的集成热电温度感应与气压感应的电子烟传感器，其特征在于，所述电路板上还设有对应热电堆感应元件和气压感应元件的asic芯片。5.一种烟雾化器，其特征在于，包括权利要求1至4任一项所述的电子烟传感器，所述罩壳的顶部的透镜朝向雾化器的加热部位。

技术总结
本实用新型公开了一种集成热电温度感应与气压感应的电子烟传感器及雾化器，包括：壳体，所述壳体内设有贯穿壳体顶面与底面的气道，以及位于气道上的雾化腔和电路板安装位；电路板，设置在壳体底部的电路板安装位内；雾化组件，安装在雾化腔内，并与电路板电连接；气压传感器，安装在所述电路板上。本实用新型通过将热电温度感应与气压感应集成在一个电子烟传感器内，并将该电子烟传感器设置在雾化器中，可以实时检测雾化器的温度曲线，使电子烟的控制单元可以根据实时的温度信号进行有效的动态输出补偿。在雾化器不启用时，电子烟可以具备测体温功能，把温度显示在电子烟的LED屏幕上，实现一物两用。实现一物两用。实现一物两用。


技术研发人员：黄高东 石秀红
受保护的技术使用者：黄高东
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/4/15