一种带止逆阀的电子烟的制作方法

1.本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种带止逆阀的电子烟。


背景技术：

2.电子烟是将烟液经过雾化器雾化供使用者使用，烟液在制作时，去除了焦油等危害身体的物质，消除了对于人体的危害。现有的电子烟设备是由电池组件、核心控制组件、雾化器组件及气压传感器依次固定连接构成。其中雾化器与烟杆一般是拼装式的，即烟杆上端设有安装雾化器的凹槽，凹槽的槽底设有触点，雾化器安装在凹槽内，雾化器的底部设有对应的触点。但此类电子烟碍于结构设计本身的问题，往往在烟油雾化工作后，即用户停止吸烟，残留在气道内的烟液冷凝，而冷凝液会沿着气道回流至电子烟的控制板位置，例如回流到在气道上的气压传感器中，导致电子烟启动失灵，进而产生误触发或者不触发的现象。
3.因此，如何设计一种可防油防水的电子烟气压传感器是业界亟待解决的技术难题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述现有技术中电子烟的防水防油效果差的技术问题，提出一种带止逆阀的电子烟。
5.本实用新型采用的技术方案是：
6.一种带止逆阀的电子烟，包括：烟杆、雾化器和控制板，所述烟杆的顶部设有安装雾化器的安装槽，所述控制板安装在烟杆内，所述安装槽的底面设有通气孔，所述烟杆的侧面设有进气孔，所述通气孔与所述进气孔之间设有经过控制板上的气压感应器的气道，所述雾化器的顶部设有吸气口，底部设有与通气孔对应并与吸气口连通的第二通气孔，所述第二通气孔至气压感应器之间的气道上设有止逆阀，所述止逆阀在吸气时打开，静止时关闭。
7.止逆阀包括：与孔壁固定连接的阀座，安装在阀座上可形变的阀片，所述阀座上设有贯穿阀座的阀孔，所述阀孔的孔壁凸出一圈凸台，所述阀片盖在凸台上使阀座的阀孔封闭。
8.进一步的，所述气压感应器的罩壳上套有硅胶件，所述硅胶件的外壁与气道贴合，且硅胶件上设有朝向通气孔的气管与气道连通。
9.优选地，所述止逆阀设置在所述第二通气孔内。
10.优选地，所述止逆阀设置在所述通气孔内。
11.优选地，所述止逆阀设置在硅胶套的气管上。
12.进一步的，所述雾化器与烟杆磁吸连接。
13.与现有技术比较，本实用新型通过在第二通气孔至气压感应器之间的气道上设置止逆阀，止逆阀在吸气时打开，静止时关闭，用户吸气时不会影响用户的正常使用，当用户
停止使用将电子烟静置时，因为气流通道上往往伴有冷凝液或者烟油会回流的情况，而通过设置止逆阀可以将液体或者烟油挡住，使液体或者烟油不会顺着气道向控制板的方向流动，从而避免影响控制板以及气压感应元件的正常工作，从而达到防水防油的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一实施例中电子烟的侧面结构简图；
16.图2为本实用新型另一实施例中电子烟的侧面结构简图；
17.图3为本实用新型实施例中止逆阀的结构简图；
18.图4为本实用新型实施例中止逆阀的结构简图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理
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及结构进行详细说明。
21.如图1、2所示，本实用新型提出了一种带止逆阀的电子烟，包括：雾化器2、烟杆1、控制板4和电池（图中未示出），电子烟的烟杆1上部设有卡入雾化器的凹槽，雾化器2的底部设有磁吸件，烟杆1的凹槽内设有对应的磁吸件，使雾化器2可以吸合固定在烟杆1的凹槽内。控制板4和电池都安装在烟杆1内部，控制板4用于控制雾化器通电进行雾化，电池与控制板4电连接。烟杆1的侧面设有进气孔11，安装槽的底面设有通气孔，通气孔与进气孔之间设有经过控制板上的气压感应器3的气道12，雾化器2的顶部设有吸气口21，底部设有与通气孔正对的第二通气孔，用户吸气时，空气从烟杆侧面的进气孔11进入，通过气道经气压传感器3至通气孔，再从第二通气孔经雾化器2至吸气口21，气压传感器3检测到吸气产生的负压后，控制板4根据负压控制雾化器工作，从而使用户吸入雾化后的烟液。第二通气孔至气压感应器3之间的气道上设有止逆阀5，止逆阀5在吸气时打开，静置时关闭，即用户吸气时不会影响用户的正常使用，当用户停止使用将电子烟静置时，气流通道上往往伴有冷凝液或者烟油会回流的情况，而通过止逆阀将液体或者烟油挡住，使液体或者烟油不会顺着气道向控制板的方向流动，从而不会影响控制板以及气压感应元件的正常工作，从而达到防水防油的效果。
22.具体的，气压传感器3的罩壳上套有硅胶套31，硅胶套具体呈帽状，且圆周侧壁上伸出一根朝向通气孔的气管，使硅胶套的气管与气道连通，且硅胶套的外边缘与气道12贴合防止漏气，控制板4的背面为气道12的进气腔部分，烟杆1的侧面的进气孔11与气道12的进气腔连通。可以将止逆阀安装在所述硅胶件的气管上，由于气管也是柔性材质，便于生产时止逆阀的装配。
23.止逆阀5的结构形式有很多种，且只要能够实现在吸气时打开静止时关闭的功能，
都在本实用新型的保护范围之内。现具体提出一种结构，如图3、4所示，包括：与孔壁固定连接的管状阀座，安装在阀座51上具有弹性可形变的阀片52，呈管状的阀座51内凸出一圈凸台，凸台所环绕的区域为阀孔（即管孔），阀片52盖在凸台上使阀孔封闭。如图4所示，吸气时阀片受气压影响向吸气口一侧偏转，使阀座上的阀孔打开气流能够正常流动，如图3所示，停止吸气时，阀片回弹盖在凸台上封闭阀孔，防止液体或者烟油回流。
24.还可以采用多片阀片组合的方式，即阀片52由多片小阀片组成且不重叠的盖在凸台上使阀孔封闭，可以减少形变所需要的吸力，防止影响用户的吸气体验。
25.也可以采用弹簧形式的机械配合结构，例如使用弹簧按压阀片，阀片采用不会发生形变的硬质材料，吸气时阀片偏转是弹簧压缩，静置时弹簧复位阀片盖在阀孔上使阀孔封闭。
26.止逆阀具体设置位置有多种选择，如图1所示，可以设置在第二通气孔处，或者如图2所示设置在通气孔内，将液体或者烟油隔绝在雾化器2内，电子烟静置横放时不会流到烟杆的气道内。还可以将止逆阀设置在烟杆上，位于通气孔至控制板之间的气道上，或者直接设置在气压传感器3罩壳的吸气开口31上，也能避免液体或者烟油回流到控制板位置。
27.因本实用新型主要体现的是气道上的改进，而控制板的固定，烟杆与雾化器之间的固定，雾化器以及烟杆内的其他具体结构不是本实用新型的所要保护的重点，所以未体现在附图中。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。