一种刮毛刺工装的制作方法

1.本技术涉及去毛刺技术领域，尤其涉及一种刮毛刺工装。


背景技术：

2.去毛刺是机加工工艺中常用的一道工序，目的是去除机加工在工件表面留下的尖锐的毛刺，现有技术中去毛刺通常使用钢丝刷或铲刀，然而现有技术中的燕尾槽空间狭小，而且槽底部存在45度锐角，毛刷和铲刀难以插入，并且燕尾槽的侧壁为45度斜面，不同高度的位置宽度不同，毛刷在不同位置对燕尾槽的侧壁产生的挤压力不同，力度过大会导致燕尾槽的侧壁被划伤，力度过小又难以将毛刺去除。


技术实现要素：

3.本技术提供一种去毛刺装置，用于解决现有技术中燕尾槽空间狭小，而且槽底部存在45度锐角，毛刷和铲刀难以插入，并且燕尾槽的侧壁为45度斜面，不同高度的位置宽度不同，毛刷在不同位置对燕尾槽的侧壁产生的挤压力不同，力度过大会导致燕尾槽的侧壁被划伤，力度过小又难以将毛刺去除的问题。
4.为达到上述目的，本技术的实施例提出如下技术方案：
5.一种刮毛刺工装，包括第一三棱柱和第二三棱柱，所述第一三棱柱的横截面形状为等腰直角三角形，所述第二三棱柱的横截面形状为等腰直角三角形，所述第一三棱柱插接在所述第二三棱柱内部，所述第一三棱柱的外壁与所述第二三棱柱的内壁滑动连接，所述第一三棱柱的其中一端的外圈边缘设有一圈第一刃口，所述第二三棱柱的其中一端的外圈边缘设有一圈第二刃口，所述第一刃口与所述第二刃口位于所述第二三棱柱中心的同一侧。
6.一些实施方式中，所述刮毛刺工装还包括第三三棱柱，所述第三三棱柱的横截面形状与所述第一三棱柱的横截面形状相同，所述第三三棱柱插接在所述第二三棱柱内部，所述第三三棱柱的外壁与所述第二三棱柱的内壁滑动连接，所述第三三棱柱位于所述第一三棱柱远离所述第一刃口的一端，所述第一三棱柱远离所述第一刃口的一端的端面与所述第三三棱柱靠近所述第一三棱柱的一端的端面抵接，所述第三三棱柱的长度与所述第一三棱柱的长度之和大于所述第二三棱柱的长度。
7.一些实施方式中，所述第三三棱柱远离所述第一三棱柱的一端位于所述第二三棱柱的外部，所述第三三棱柱远离所述第一三棱柱的一端的外侧面上固定连接有限位块。
8.一些实施方式中，所述限位块与所述第二三棱柱相互靠近的一面之间设有弹簧，所述弹簧的其中一端与所述第二三棱柱固定连接，所述弹簧的另一端与所述限位块固定连接。
9.一些实施方式中，所述第三三棱柱靠近所述第一三棱柱的一端的端面上固定连接有磁铁，所述磁铁与第一三棱柱之间通过磁性吸附连接。
10.一些实施方式中，所述磁铁接触所述第一三棱柱后，所述磁铁对所述第一三棱柱
产生的吸引力大于所述第一三棱柱与所述第二三棱柱之间的摩擦力。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本技术实施例中刮毛刺工装的结构示意图；
13.图2是图1中a-a方向的剖视图；
14.图3是本技术实施例中第一三棱柱缩入到第二三棱柱内部后的结构示意图。
15.附图标记：
16.101、第一三棱柱；102、第二三棱柱；103、第一刃口；104、第二刃口；105、第三三棱柱；106、限位块；107、弹簧；108、磁铁。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
18.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
20.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触，或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一些示例”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施
例或示例的特征进行结合和组合。
22.如图1、图2和图3所示，在申请的实施例中，提供一种刮毛刺工装，包括第一三棱柱101和第二三棱柱102，第一三棱柱101的横截面形状为等腰直角三角形，第二三棱柱102的横截面形状为等腰直角三角形，第一三棱柱101插接在第二三棱柱102内部，第一三棱柱101的外壁与第二三棱柱102的内壁滑动连接，第一三棱柱101的其中一端的外圈边缘设有一圈第一刃口103，第二三棱柱102的其中一端的外圈边缘设有一圈第二刃口104，第一刃口103与第二刃口104位于第二三棱柱102中心的同一侧。
23.一些实施方式中，刮毛刺工装还包括第三三棱柱105，第三三棱柱105的横截面形状与第一三棱柱101的横截面形状相同，第三三棱柱105插接在第二三棱柱102内部，第三三棱柱105的外壁与第二三棱柱102的内壁滑动连接，第三三棱柱105位于第一三棱柱101远离第一刃口103的一端，第一三棱柱101远离第一刃口103的一端的端面与第三三棱柱105靠近第一三棱柱101的一端的端面抵接，第三三棱柱105的长度与第一三棱柱101的长度之和大于第二三棱柱102的长度。
24.一些实施方式中，第三三棱柱105远离第一三棱柱101的一端位于第二三棱柱102的外部，第三三棱柱105远离第一三棱柱101的一端的外侧面上固定连接有限位块106。
25.一些实施方式中，限位块106与第二三棱柱102相互靠近的一面之间设有弹簧107，弹簧107的其中一端与第二三棱柱102固定连接，弹簧107的另一端与限位块106固定连接。
26.一些实施方式中，第三三棱柱105靠近第一三棱柱101的一端的端面上固定连接有磁铁108，磁铁108与第一三棱柱101之间通过磁性吸附连接。
27.一些实施方式中，磁铁108接触第一三棱柱101后，磁铁108对第一三棱柱101产生的吸引力大于第一三棱柱101与第二三棱柱102之间的摩擦力。
28.本实施例提供的刮毛刺工装，在工作过程中，当燕尾槽的槽宽与第一三棱柱101匹配时，推动第三三棱柱105，将第一三棱柱101设有第一刃口103的一端顶出到第二三棱柱102外部，将第一三棱柱101插入燕尾槽，沿燕尾槽滑动第一三棱柱101，第一刃口103将燕尾槽内壁上的毛刺刮削下来，当燕尾槽长度较大时，将第一三棱柱101从第二三棱柱102中拔出，再将第一三棱柱101插入燕尾槽，再执行刮削工作。当燕尾槽的槽宽与第二三棱柱102匹配时，手松开第三三棱柱105，弹簧107推动第三三棱柱105复位，第三三棱柱105通过磁铁108吸引第一三棱柱101复位缩入到第二三棱柱102内部，沿燕尾槽滑动第二三棱柱102，第二刃口104将燕尾槽内壁上的毛刺刮削下来，相对于现有技术中使用钢丝球刷的方式而言，不容易刮伤燕尾槽的内壁，工作效率更高，能够匹配两种常用型号的燕尾槽。
29.以上实施例仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本技术的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。