一种新型智能直冲过滤站的制作方法

1.本实用新型涉及分离过滤技术领域，尤其涉及一种新型智能直冲过滤站。


背景技术：

2.在污水厂等需要对液体进行过滤处理的生产现场中，往往会装设相应的过滤站，原料液体进入过滤站后进行过滤，拦截水中大部分的废料，实现污水中的固液分离，过滤时大量的废料被拦截到过滤网上，导致过滤站的过滤效率降低，因此需要在长时间使用后对过滤站的过滤网进行冲刷清洗，过滤站中的冲刷管道和进料管道往往连通设置，根据生产环境的需要，利用阀门的阀板控制冲刷管道和进料管道的闭合，而在控制的过程中，由于阀门属于工作人员手动控制，容易出现操作失误，使得直冲的高压水流容易从进料管道流出，导致废料进入原料仓库中，影响原料的纯净度，增加了过滤站的过滤成本。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：过滤站中过滤网的反冲刷过程容易影响原料的纯净度，提升了过滤站的过滤成本。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型智能直冲过滤站，包括管道系统、安装在所述管道系统上的阀板系统以及控制所述阀板系统相对所述管道系统移动的控制架系统，所述管道系统包括进料管道以及直冲管道，所述阀板系统包括活动穿插至所述进料管道中的进料阀板以及穿插至所述直冲管道中的直冲阀板，所述进料管道上开有进料槽，所述进料阀板活动穿插至所述进料槽内，所述直冲管道上开有直冲槽，所述直冲阀板穿插至所述直冲槽内，所述控制架系统包括活动安安装在所述直冲管道上的转动架以及对应所述进料阀板和所述直冲阀板设置的限程筒，所述转动架上安装有电磁铁，所述电磁铁可跟随所述转动架的转动收容至所述限程筒内，所述进料阀板和所述直冲阀板上均设置有磁吸件，所述电磁铁通过所述磁吸件控制所述进料阀板和所述支撑阀板进入或脱离所述管道系统。
5.进一步的，所述进料阀板上和所述直冲阀板上均安装有固定环，所述磁吸件可拆洗地穿插至所述固定环中。
6.进一步的，所述限程筒上开有横向限程槽，所述横向限程槽沿所述限程筒的周向设置，所述横向限程槽和所述电磁铁对应，所述电磁铁可运动至所述横向限程槽内。
7.进一步的，所述限程筒上还开有纵向限程槽，所述纵向限程槽沿所述限程筒的轴向开设，且所述纵向限程槽和所述固定环对应，所述固定环可在所述纵向限程槽中移动。
8.进一步的，所述转动架包括转动柱以及设置在所述转动柱上的翼板挡块，所述电磁铁固定安装在所述翼板挡块上远离所述转动柱的端部。
9.进一步的，所述进料管道上安装有进料挡块，所述进料挡块覆盖在所述进料槽的两侧，所述进料挡块和所述进料阀板相抵持，所述进料挡块可卡合密封所述进料槽。
10.进一步的，所述直冲管道上安装有直冲挡块，所述直冲挡块覆盖在所述直冲槽的
两侧，所述直冲挡块和所述直冲阀板相抵吃，所述直冲挡块可卡合密封所述直冲槽。
11.进一步的，所述控制架系统还包括固定架，所述固定架包括固定安装在所述直冲管道上的固定杆，所述固定杆和所述转动柱对应，所述转动柱可转动的穿插至所述固定杆中。
12.进一步的，所述固定杆的端部开有转孔，所述转孔的孔壁上设有限位槽，所述转动柱上凸设有限位块，所述限位块和所述限位槽对应，所述转动柱穿插至所述转孔内时，所述限位块沿所述限位槽移动。
13.本实用新型的有益效果是，在直冲管道上设置直冲阀板，在进料管道上设置进料阀板，直冲阀板和进料阀板上均设置磁吸件，磁吸件受到电磁铁的控制，可控制直冲阀板和进料阀板相对直冲阀板和进料阀板进行移动，从而控制控制直冲阀板和进料阀板的开合，在直冲管道上设置固定架和转动架，转动架相对固定架移动后，可改变电磁铁相对两个磁吸件的位置，从而控制直冲阀板和进料阀板移动，由于电磁铁的位置受到固定架的限制，因此，电磁铁在同一时间仅能控制进料阀板和直冲阀板中的一个，从而避免直冲管道和进料管道同步被打开，从而避免过滤网的冲刷过程影响原料的纯净度。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是新型智能直冲过滤站的部分结构的立体图；
16.图2是图1所示过滤站的爆炸图；
17.图3是图1的侧视图；
18.图4是沿图3中a-a的剖视图；
19.图中：新型智能直冲过滤站100、管道系统10、阀板系统20、控制架系统30、进料管道110、出料管道120、直冲管道130、进料阀板210、直冲阀板220、进料槽111、进料挡板112、直冲槽131、直冲挡板132、固定架310、转动架320、保持架330、限程筒340、套环311、连接杆312、固定杆313、转孔314、限位槽315、转动柱321、翼板挡块322、限位块323、电磁块324、支撑杆230、固定环231、磁吸件232、横向限程槽341、纵向限程槽342。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种新型智能直冲过滤站100，包括管道系统10、安装在管道系统10上的阀板系统20以及控制阀板系统20相对管道系统10移动的控制架系统30。
22.管道系统10包括进料管道110、出料管道120以及直冲管道130。进料管道110的一端连通至原料的储存装置中，另一端垂直连通至出料管道120上，原料通过进料管道110进入过滤站100中，原料经过过滤站100过滤后，经过出料管道120后进入下一道处理工艺中，
具体的，滤网安装在出料管道120中，原料流经出料管道120时，可通过滤网的拦截作用滤截固体废料。直冲管道130的端部连通至进料管道110和出料管道120的连通处，直冲管道130和出料管道120平行连通，向出料管道120内注入高压液体，高压液体和原料液体的冲刷方向相反，高压液体可对出料管道120内的滤网进行冲刷，高压液体和滤网上的固体废料通过直冲管道130排出，最终完成对出料管道120内滤网的冲刷，保证滤网过滤效率。
23.阀板系统20包括进料阀板210以及直冲阀板220，进料阀板210可拆卸地穿插在进料管道110中，进料管道110上开有进料槽111，进料槽111的槽口上覆盖安装有进料挡板112，进料挡板112和进料阀板210对应。当进料阀板210穿插至进料槽111内后，可将进料管道110的内管道闭合。而进料阀板210从进料槽111抽出后，可将进料管道110开启。进一步的，由于进料槽111开启在进料管道110的侧壁上，进料槽111的插口两侧通过进料挡板112连接，在进料阀板210从进料槽111内抽出后，进料挡板112以对接的方式卡设在进料管道110上，将进料槽111密封，可保证进料管道110的连通性。
24.直冲阀板220可拆卸地穿插至直冲管道130中，直冲管道130上开有直冲槽131，直冲阀板220可穿插至直冲槽131中，通过直冲阀板220的封堵，直冲管路130的内腔被封堵，从而使得直冲管路130内腔被闭合。直冲槽131的槽口上盖设有直冲挡板132，直冲挡板132和直冲阀板210对应，直冲阀板210在贯穿直冲槽131后可抵持至直冲挡板132上，从而保证直冲阀板210可完全封堵直冲管道130。进一步的，当直冲阀板210从直冲槽131内取出后，可通过直冲挡板132对接的方式，将直冲槽131的槽口封堵，从而保证直冲管道130的的密封连通。
25.控制架系统30包括固定在出料管道120和直冲管道130上的固定架310、活动穿插至固定架310上的转动架320、套设在转动架320上的保持架330、穿插至保持架330中的限程筒340。
26.固定架310包括套设在出料管道120和直冲管道130上的套环311、固定安装在两个套环311之间的连接杆312以及固定安装在连接杆312上的固定杆313，套环311呈平行状态设置在出料管道120和直冲管道130上，连接杆312平行于直冲管道130设置在两个套环311之间，固定杆313垂直固定在连接杆312上，固定杆313上远离连接杆312的端部开有转孔314，转孔314的孔壁上设有限位槽315，限位槽315有两段，两段限位槽315分别沿固定杆313的轴向和周向设置，其中沿周向设置的限位槽315为角度为90度的弧形曲槽。在套环311和连接杆312的限制下，固定杆313以垂直的方式设置在出料管道120和直冲管道130上。
27.转动架320包括穿插在转孔314内的转动柱321以及安装在转动柱321上的翼板挡块322，转动柱321上穿插至转孔314内的端部上穿插有限位块323，限位块323和限位槽315对应，当转动柱321穿插至转孔314内时，限位块323可沿限位槽315滑动进入两段限位槽315的连通处，限位块323可跟随周向设置的限位槽315进行移动。翼板挡块322设置在转动柱321上，当转动柱321相对转孔314进行转动时，翼板挡块322跟随转动柱321同步转动，转动柱321和翼板挡块322的转动角度受到限位槽315的限制做90度的转动，翼板挡块322上远离转动柱321的端部设置有电磁块324，当转动柱321在转孔314内转动到位后，电磁块324可对位至进料阀板210或直冲阀板220，在电磁块324的作用下，可控制进料阀板210或直冲阀板220相对管道系统10进行移动，从而改变管道系统10内的连通状况。
28.优选地，进料阀板210和直冲阀板220的侧面上均安装有支撑杆230，支撑杆230上
凸设有固定环231，固定环231中可拆卸地穿插有磁吸件232，磁吸件232和电磁块324对应，通过电磁块324的磁吸作用，可驱使磁吸件232向远离管道系统10的方向移动，在磁吸件232和固定环231的牵引下，阀板系统20中的进料阀板210和直冲阀板220均可从管道系统10中移出。同时磁吸件232跟随转动柱321转动，可使得磁吸件232相对进料阀板210和直冲阀板220的位置发生改变，进而选择相应的阀板抽出。
29.限程筒340上开有横向限程槽341以及纵向限程槽342，横向限程槽341沿限程筒340的周向设置，纵向限程槽342沿限程筒340的轴向设置，纵向限程槽342设置在限程筒340朝向磁吸件232的端部，横向限程槽341开设在纵向限程槽342远离磁吸件232的端部，横向限程槽341和纵向限程槽342连通，且横向限程槽341和电磁铁323对应，电磁铁323跟随转动柱321转动后可收容至横向限程槽342中，限程筒340套设至磁吸件232上，在电磁铁323的作用下，磁吸件232可沿纵向限程槽342进行移动。保持架330紧箍套设在转动柱231以及两个限程筒340上，在保持架330的限制下，转动柱231和限程筒340之间的相对位置被固定。
30.上述的直冲过滤站100在使用时，将需要过滤的原料储存装置连通至进料管道110上，储存装置中的原料通过进料管道110进入出料管道120，并且在出料管道120中进行过滤后排出，而需要对滤网进行冲洗时，可通过直冲管道130灌入高压冲洗的液体，对出料管道120内的滤网进行冲洗，之后从进料管道110内反向输出冲洗的液体。在需要对原料进行过滤前，将控制架系统30中的固定架310固定至出料管道120和直冲管道130上，之后将转动架320活动穿插至固定架310上，并借助保持架330安装限程筒340至相对位置，转动转动架320上的转动柱321，在转动柱321的驱动下，翼板挡块322驱使电磁铁323移动至和进料阀板210对应的横向限程槽341内，通过电磁铁323的控制吸引，控制磁吸件232沿纵向限程槽342移动，直至进料阀板210脱离进料槽111，并且通过进料挡板112的卡合，可保证进料管道110腔道的密封。需要对滤网进行清洗时，通过控制电磁铁323上磁极反转，通过斥力推动进料阀板210进入进料槽111内，使用进料阀板210将进料管道110封堵，从而避免冲刷的液体从进料管道110进入原料的储存装置中。
31.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。