一种用于控制凹印油墨VOCs挥发装置的制作方法

一种用于控制凹印油墨vocs挥发装置
技术领域
1.本实用新型涉及凹印机油墨槽技术领域，具体为一种用于控制凹印油墨vocs挥发装置。


背景技术：

2.凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品。凹版印刷属于直接印刷。印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。
3.现有凹版印刷机用油墨槽在使用时，通常使油墨直接暴露在空气中，易造成油墨vocs挥发，不仅污染环境，而且挥发的气体有害工作人员身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种用于控制凹印油墨vocs挥发装置，包括油墨槽主体、防挥发机构和防结盖机构，所述油墨槽主体的内部转动连接有印版辊，所述防挥发机构包括铰接在所述油墨槽主体上的盖板、固定在所述盖板底部的侧板、铰接在所述盖板底部的支撑条、开设在所述油墨槽侧壁上的收纳槽。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板的数量为两个，且两个盖板均通过合页与油墨槽相连接。
8.通过采用上述技术方案，利用盖板，能够阻挡油墨挥发。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑条的形状为圆弧形，且支撑条的侧壁上设置有齿牙。
10.通过采用上述技术方案，利用支撑条与齿牙，能够对盖板进行调节。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板的形状为圆弧形，且收纳槽的宽度与侧板相适配。
12.通过采用上述技术方案，利用收纳槽，能够对侧板进行收纳。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防结盖机构包括转动连接在所述油墨槽内部的递墨辊、设置在所述递墨辊一端的搅拌叶片、连接在所述递墨辊外表面的橡胶垫。
14.通过采用上述技术方案，利用递墨辊与橡胶垫，能够对印版辊进行递墨，使得油墨分布更均匀。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述递墨辊的两端均设置有转动轴承。
16.通过采用上述技术方案，利用转动轴承，能够在对递墨辊转动时为其提供支撑。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述递墨辊的数量为两个，且两个递墨辊左右对称设置在印版辊的两侧。
18.通过采用上述技术方案，利用设置的递墨辊转动，能够使得两侧的油墨不断进行流动，避免其发生结盖。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌叶片的形状为楔形，且搅拌叶片的侧壁上开设有通孔。
20.通过采用上述技术方案，利用搅拌叶片，能够对油墨进行搅拌，防止靠近油墨槽边缘的油墨发生结盖，影响使用效果。
21.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
22.1.本实用新型中，通过设置的盖板、侧板等结构的相互配合，能够对油墨槽进行遮盖，尽可能减少油墨vocs挥发，对环境造成影响，且设置的盖板还能够防止油墨飞溅到待印刷产品上，影响印刷质量，同时通过设置的支撑条、齿牙等结构，能够对盖板进行角度调节，便于对不同直径大小的印版辊进行适配，提高装置的实用性。
23.2.本实用新型中，在进行印刷的过程中，由于递墨辊与印版辊的侧壁相贴合，因此通过印版辊转动带动递墨辊转动，能够对印版辊进行均匀上墨，避免印刷图像层次深浅不一，且通过设置的搅拌叶片，能够对油墨进行搅拌，避免其发生结盖，便于进一步提高装置的实用性。
附图说明
24.图1为本实用新型一个实施例整体结构的第一立体示意图；
25.图2为本实用新型一个实施例图1中a处结构的放大图；
26.图3为本实用新型一个实施例整体结构的第二立体示意图；
27.图4为本实用新型一个实施例递墨辊结构的立体示意图。
28.附图标记：
29.100、油墨槽主体；101、印版辊；
30.200、防挥发机构；201、盖板；202、侧板；203、支撑条；204、收纳槽；205、齿牙；
31.300、防结盖机构；301、递墨辊；302、搅拌叶片；303、橡胶垫。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
34.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种用于控制凹印油墨vocs挥发装置。
35.实施例一：
36.结合图1-4所示，本实用新型提供的一种用于控制凹印油墨vocs挥发装置，包括油墨槽主体100、防挥发机构200和防结盖机构300，所述油墨槽主体100的内部转动连接有印版辊101，防挥发机构200包括铰接在所述油墨槽主体100上的盖板201、固定在所述盖板201
底部的侧板202，侧板202的形状为圆弧形，且收纳槽204的宽度与侧板202相适配、铰接在所述盖板201底部的支撑条203、开设在所述油墨槽侧壁上的收纳槽204。
37.具体的，通过设置的盖板201、侧板202等结构的相互配合，能够对油墨槽进行遮盖，尽可能减少油墨vocs挥发对环境造成的影响，且设置的盖板201还能够防止油墨飞溅到待印刷产品上，影响印刷质量，同时通过设置的支撑条203、齿牙205等结构，能够对盖板201进行角度调节，便于对不同直径大小的印版辊101进行适配，提高装置的实用性。
38.实施例二：
39.结合图1-4所示，在实施例一的基础上，盖板201的数量为两个，且两个盖板201均通过合页与油墨槽相连接，利用盖板201，能够阻挡油墨挥发。
40.另一方面，支撑条203的形状为圆弧形，且支撑条203的侧壁上设置有齿牙205，利用支撑条203与齿牙205，能够对盖板201进行调节。
41.实施例三：
42.结合图1-4所示，在上述实施例中，防结盖机构300包括转动连接在所述油墨槽内部的递墨辊301，递墨辊301的两端均设置有转动轴承，递墨辊301的数量为两个，且两个递墨辊301左右对称设置在印版辊101的两侧、设置在所述递墨辊301一端的搅拌叶片302，搅拌叶片302的形状为楔形，且搅拌叶片302的侧壁上开设有通孔、连接在所述递墨辊301外表面的橡胶垫303。
43.需要说明的是，通过设置的橡胶垫303，能够增加递墨辊301与印版辊101之间的摩擦力，避免出现打滑造成油墨飞溅。
44.具体的，在进行印刷的过程中，由于递墨辊301与印版辊101的侧壁相贴合，因此通过印版辊101转动带动递墨辊301转动，能够对印版辊101进行均匀上墨，避免印刷图像层次深浅不一，且通过设置的搅拌叶片302，能够对油墨进行搅拌，避免其发生结盖，便于进一步提高装置的实用性。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过外部电机带动印版辊101转动对产品进行印刷，在印刷的过程中，通过设置的盖板201、侧板202等结构，不仅能够对油墨槽进行遮盖，减少油墨vocs挥发，还能够防止油墨飞溅到待印刷产品上，然后当印版辊101转动时，能够利用递墨辊301带动搅拌叶片302转动，对油墨进行搅拌，避免其发生结盖，当需要对盖板201进行角度调节时，直接扳动盖板201，将支撑条203从收纳槽204中拉出，然后使齿牙205垫在收纳槽204的端口处即可。
46.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
48.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。