一种印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷设备。


背景技术：

2.将印刷完毕的印张进行加工、整饰成为印刷成品的机械，书刊装订的方法有线装、平装和精装3种，一般经过裁切、折页、配页(配帖)、书芯加工、订书、包封面、切书、包装等工序，印刷机是用制成的印版完成印刷复制文字图像的机械，按照使用的印版不同，分为凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机、特种印刷机等。按照压印形式有平压平、圆压平和圆压圆印刷机3种基本型式。
3.在对纸张进行印刷时，染料箱(5)内的染料容易发生沉淀，导致染在纸上的颜色变得深浅不一，影响产品质量，纸张印刷过后，其上的油墨不能快速干燥，收放时容易使纸张彼此相互印上油墨，导致产品无法使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷设备，解决了纸张印刷时染料沉淀导致染印颜色深浅不一、印刷过后油墨不能快速干燥的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种印刷设备，包括箱体，所述箱体的顶部铰接安装有箱盖，所述箱体的前侧壁设置有操作平台，所述箱体的前后内壁转动安装有输入辊，所述箱体的内壁底部固定安装有染料箱，所述箱体的前侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体并进入染料箱的内部通过联轴器固定安装有染料辊，且染料辊的自由端与染料箱的后侧内壁呈转动连接，所述染料箱的顶部固定安装有染料箱盖，所述染料箱盖的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿染料箱盖通过联轴器固定安装有搅拌桨，所述染料箱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部铰接安装有压板，所述支撑板的底部固定安装有弹簧，且弹簧的自由端与压板的顶部相连接，所述箱体的内壁底部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有加热板，所述箱体的内壁底部固定安装有风扇，所述箱体的前侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿箱体通过联轴器固定安装有输出辊，且输出辊的自由端与箱体呈转动连接。
7.优选的，所述染料辊的表面刻有印刷纹路，使纸张能够印刷上所需花纹。
8.优选的，所述支撑板呈u形，且支撑板位于染料辊的正上方。
9.优选的，所述压板的截面为弧形，且压板的底部与染料辊相贴合，使纸张能够与染料辊相贴合。
10.优选的，所述加热板的数量为两组，且两组加热板间保持一定间距，保证纸张经过时不会与加热板直接接触。
11.优选的，所述风扇的高度低于加热板所处水平面，保证纸张经过时不会与风扇直接接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷设备，通过箱体和箱盖使纸张在印刷时能够处于封闭环境，减少外界因素干扰，通过操作平台控制装置的运行，通过第一电机和染料辊使纸张能够印刷上所需的各种纹路，通过第二电机和搅拌桨防止染料箱内的染料发生沉淀，导致印刷颜色不一，通过压板和弹簧使纸张能够紧贴染料辊表面，保证纹路的清晰，通过加热板使纸张上的油墨能够快速干燥，不会被风力将墨迹吹散，通过风扇对纸张进行最后的干燥并降温，使纸张不会卷起、开裂，通过第三电机带动输出辊回收印刷完毕的纸张。
附图说明
13.图1为本实用新型正等测图的结构示意图；
14.图2为本实用新型局部剖视图结构示意图。
15.图中：1箱体、2箱盖、3操作平台、4输入辊、5染料箱、6第一电机、7染料辊、8染料箱盖、9第二电机、10搅拌桨、11支撑板、12压板、13弹簧、14支撑架、15加热板、16风扇、17第三电机、18输出辊。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例：参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种印刷设备，包括箱体1，箱体1的顶部铰接安装有箱盖2，通过箱体1和箱盖2使纸张在印刷时能够处于封闭环境，减少外界因素干扰，箱体1的前侧壁设置有操作平台3，通过操作平台3控制装置的运行，箱体1的前后内壁转动安装有输入辊4，箱体1的内壁底部固定安装有染料箱5，箱体1的前侧壁固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿箱体1并进入染料箱5的内部通过联轴器固定安装有染料辊7，且染料辊7的自由端与染料箱5的后侧内壁呈转动连接，染料辊7的表面刻有印刷纹路，使纸张能够印刷上所需花纹，通过第一电机6和染料辊7使纸张能够印刷上所需的各种花纹，染料箱5的顶部固定安装有染料箱盖8，染料箱盖8的顶部固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端贯穿染料箱盖8通过联轴器固定安装有搅拌桨10通过第二电机9和搅拌桨10防止染料箱5内的染料发生沉淀，导致印刷颜色不一，染料箱5的顶部固定安装有支撑板11，支撑板11呈u形，且支撑板11位于染料辊7的正上方，支撑板11的底部铰接安装有压板12，压板12的截面为弧形，且压板12的底部与染料辊7相贴合，使纸张能够与染料辊7相贴合，支撑板11的底部固定安装有弹簧13，且弹簧13的自由端与压板12的顶部相连接，通过压板12和弹簧13使纸张能够紧贴染料辊7表面，保证纹路的清晰，箱体1的内壁底部固定安装有支撑架14，支撑架14的顶部固定安装有加热板15，加热板15的数量为两组，且两组加热板15间保持一定间距，保证纸张经过时不会与加热板15直接接触，通过加热板15使纸张上的油墨能够快速干燥，不会被风力将墨迹吹散，箱体1的内壁底部固定安装有风扇16，风扇16的高度低于加热板15所处水平面，保证纸张经过时不会与风扇16直接接触，通过风扇16对纸张进行最后的干燥并降温，使纸张不会卷起、开裂，箱体1的前侧壁固定安装有第三电机
17，通过第三电机17带动输出辊18回收印刷完毕的纸张，第三电机17的输出端贯穿箱体1通过联轴器固定安装有输出辊18，且输出辊18的自由端与箱体1呈转动连接。
18.在使用时：在使用该印刷设备时，将纸张卷在输入辊4上，将染料加入至染料箱5中，开启第二电机9带动搅拌桨10对染料进行搅拌，将输入辊4上纸张的末端依次穿过染料辊7与压板12之间、两组加热板15之间、风扇16上方，最终卷在输出辊18上，开启第一电机6和第三电机17并保持同步转动，开启加热板15和风扇16，关闭箱盖2，在弹簧13作用下压板12下压使纸张与染料辊7紧贴，染料辊7转动使纸张印刷上花纹，加热板15将纸张上的染料快速烘干，风扇16对纸张进行最后的干燥并降温，最终纸张卷在输出辊18上被回收。
19.综上所述，该印刷设备，通过箱体1和箱盖2使纸张在印刷时能够处于封闭环境，减少外界因素干扰，通过操作平台3控制装置的运行，通过第一电机6和染料辊7使纸张能够印刷上所需的各种纹路，通过第二电机9和搅拌桨10防止染料箱5内的染料发生沉淀，导致印刷颜色不一，通过压板12和弹簧13使纸张能够紧贴染料辊7表面，保证纹路的清晰，通过加热板15使纸张上的油墨能够快速干燥，不会被风力将墨迹吹散，通过风扇16对纸张进行最后的干燥并降温，使纸张不会卷起、开裂，通过第三电机17带动输出辊18回收印刷完毕的纸张，解决了纸张印刷时染料沉淀导致染印颜色深浅不一、印刷过后油墨不能快速干燥的问题。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。