一种糠醛渣锅炉燃烧用余热利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及资源循环利用设备技术领域，更具体地说，涉及一种糠醛渣锅炉燃烧用余热利用装置。


背景技术：

2.糠醛渣锅炉是糠醛厂提取糠醛后的废料做燃料进行燃烧的，它不仅解决了糠醛厂的废料无法处理的问题，也给糠醛厂节省了热能源煤的投资，是糠醛厂最理想提供热能。
3.但现有技术中糠醛渣锅炉在燃烧糠醛渣后存在大量余热向外排出，这些余热的排放造成了资源的浪费，结合，糠醛渣在向锅炉进行投放时，其内存在大量水分，降低了锅炉燃烧效率，因此，设计一种糠醛渣锅炉燃烧用余热利用装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种糠醛渣锅炉燃烧用余热利用装置，旨在解决现有技术中糠醛渣锅炉在燃烧糠醛渣后存在大量余热向外排出，这些余热的排放造成了资源的浪费，结合，糠醛渣在向锅炉进行投放时，其内存在大量水分，降低了锅炉燃烧效率等问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种糠醛渣锅炉燃烧用余热利用装置，包括机架，所述机架的右侧壁固定有两个支板，两个所述支板之间通过两个传送辊传动连接有传送带，所述机架的前后内壁通过两个转轴转动连接有两个压辊，两个所述转轴的前端均贯穿机架并固定有副齿轮和主齿轮，且副齿轮与主齿轮相啮合，所述机架的前侧设置有电机，且电机的输出端与主齿轮固定，所述电机的输出端固定有带轮，位于左侧所述传送辊的前端贯穿支板并固定有带轮，两个所述带轮通过皮带传动连接，所述机架的前后内壁左侧固定有滤板，所述滤板上开设有多个滤孔，所述滤板的上方设置有容腔盒，所述容腔盒的顶部通过接口与外部锅炉余热排放管道连通，所述容腔盒的底部开设有多个等距分布的排气孔。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述滤板的前后侧壁均固定有侧板，且两个侧板均与容腔盒固定。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述机架的前后两侧、两个支板相互远离的一侧和两个侧板相互远离的一侧均固定有支撑脚，多个所述支撑脚的底部均固定有底座。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述机架的前后内壁之间固定有刮水板，且刮水板与位于下侧的压辊的表面相接触。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述滤板的底部固定有截流板，且截流板位于滤板的最左侧，所述截流板设置有向下倾斜的弧度。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述滤板和传送带分别设置于位于下方压辊的左右两侧。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述传送带和滤板均设置有向左下方倾斜的坡
度，且滤板的倾斜坡度大于传送带的倾斜坡度。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本实用新型中，整个装置结构设置合理，构思巧妙，使用便捷，制作成本较低，可有效对糠醛渣锅炉的余热进行回收利用，并将需要燃烧的糠醛渣进行烘干，以此使废物利用，提高了锅炉的燃烧效率，并且避免了可利用资源的浪费，实用性较强，有效解决现有技术中糠醛渣锅炉在燃烧糠醛渣后存在大量余热向外排出，这些余热的排放造成了资源的浪费，结合，糠醛渣在向锅炉进行投放时，其内存在大量水分，降低了锅炉燃烧效率等问题，本实用新型在使用时，首先将待燃烧的糠醛渣通过传送带向机架中的两个压辊内进行传送，动力输出可以通过电机的转动带动输出端上的带轮，并使带轮通过皮带带动固定在传送辊前端的带轮进行转动，从而使整个传送辊的转动，传送辊的转动会通过传送带使两个传送辊相互传动，从而使传送带带动物料向机架的方向传输，此处，电机输出端旋转方向为逆时针，也带动下方的压辊逆时针旋转，而主齿轮和副齿轮的设置也能在下方压辊转动使通过啮合的齿轮带动上方压辊顺时针转动，两个压辊会将物料向左侧进行转动并挤压，压榨糠醛渣内的大部分水分，挤压后的糠醛渣会通过两个压辊的挤压转动向机架左侧的滤板上掉落，此时接口与外部锅炉余热排放管将余热向容腔盒内排放并通过多个排气孔均匀的向滤板上的糠醛渣上喷去，达到烘干的效果，水分也会通过多个滤孔向滤板底部流去，而烘干的糠醛渣会通过自身重力向滤板底部滑动，最终到达锅炉内进行燃烧；
15.(2)本实用新型中，两个侧板的设置不仅可以用于固定整个容腔盒，也能对滤板上的糠醛渣进行限位，防止掉落，多个支撑脚和多个底座的设置用于对整个装置提供支撑，并拔高整个装置的高度，便于设置入料结构和出料结构的坡度，刮水板的设置用于对两个压辊之间压榨的糠醛渣内的水分进行刮落，防止水分跟着糠醛渣一起到达滤板上，此种设置可提高对糠醛渣烘干的效果，滤板底部左侧的截流板可用于对烘干糠醛渣并通过滤板上多个滤孔排出的水分进行截留，防止水分与糠醛渣一起进入锅炉，将滤板和传送带分别设置于位于下方压辊的左右两侧可便于糠醛渣进入两个压辊之间和两个压辊对糠醛渣进行水分压榨后通过滤板的接应顺利排出，避免物料的散落，将传送带和滤板均设置有向左下方倾斜的坡度可配合糠醛渣自身重力形成自动上料与下料，提高自动化程度，降低人力劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的立体图；
18.图3为本实用新型的左视图；
19.图4为本实用新型的图3中a-a处的剖视图。
20.图中标号说明：
21.1、机架；2、支撑脚；3、底座；4、支板；5、传送带；6、传送辊；7、带轮；8、压辊；9、副齿轮；10、主齿轮；11、电机；12、皮带；13、滤板；14、滤孔；15、容腔盒；16、排气孔；17、接口；18、侧板；19、截流板；20、刮水板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.请参阅图1-4，一种糠醛渣锅炉燃烧用余热利用装置，包括机架1，机架1的右侧壁固定有两个支板4，两个支板4之间通过两个传送辊6传动连接有传送带5，机架1的前后内壁通过两个转轴转动连接有两个压辊8，两个转轴的前端均贯穿机架1并固定有副齿轮9和主齿轮10，且副齿轮9与主齿轮10相啮合，机架1的前侧设置有电机11，且电机11的输出端与主齿轮10固定，电机11的输出端固定有带轮7，位于左侧传送辊6的前端贯穿支板4并固定有带轮7，两个带轮7通过皮带12传动连接，机架1的前后内壁左侧固定有滤板13，滤板13上开设有多个滤孔14，滤板13的上方设置有容腔盒15，容腔盒15的顶部通过接口17与外部锅炉余热排放管道连通，容腔盒15的底部开设有多个等距分布的排气孔16。
27.本实施例中，整个装置结构设置合理，构思巧妙，使用便捷，制作成本较低，可有效对糠醛渣锅炉的余热进行回收利用，并将需要燃烧的糠醛渣进行烘干，以此使废物利用，提高了锅炉的燃烧效率，并且避免了可利用资源的浪费，实用性较强，有效解决现有技术中糠醛渣锅炉在燃烧糠醛渣后存在大量余热向外排出，这些余热的排放造成了资源的浪费，结合，糠醛渣在向锅炉进行投放时，其内存在大量水分，降低了锅炉燃烧效率等问题，本实用新型在使用时，首先将待燃烧的糠醛渣通过传送带5向机架1中的两个压辊8内进行传送，动力输出可以通过电机11的转动带动输出端上的带轮7，并使带轮7通过皮带12带动固定在传送辊6前端的带轮7进行转动，从而使整个传送辊6的转动，传送辊6的转动会通过传送带5使两个传送辊6相互传动，从而使传送带5带动物料向机架1的方向传输，此处，电机11输出端旋转方向为逆时针，也带动下方的压辊8逆时针旋转，而主齿轮10和副齿轮9的设置也能在下方压辊8转动使通过啮合的齿轮带动上方压辊8顺时针转动，两个压辊8会将物料向左侧进行转动并挤压，压榨糠醛渣内的大部分水分，挤压后的糠醛渣会通过两个压辊8的挤压转动向机架1左侧的滤板13上掉落，此时接口17与外部锅炉余热排放管将余热向容腔盒15内排放并通过多个排气孔16均匀的向滤板13上的糠醛渣上喷去，达到烘干的效果，水分也会通过多个滤孔14向滤板13底部流去，而烘干的糠醛渣会通过自身重力向滤板13底部滑动，
最终到达锅炉内进行燃烧。
28.具体的，滤板13的前后侧壁均固定有侧板18，且两个侧板18均与容腔盒15固定。
29.本实施例中，两个侧板18的设置不仅可以用于固定整个容腔盒15，也能对滤板13上的糠醛渣进行限位，防止掉落。
30.具体的，机架1的前后两侧、两个支板4相互远离的一侧和两个侧板18相互远离的一侧均固定有支撑脚2，多个支撑脚2的底部均固定有底座3。
31.本实施例中，多个支撑脚2和多个底座3的设置用于对整个装置提供支撑，并拔高整个装置的高度，便于设置入料结构和出料结构的坡度。
32.具体的，机架1的前后内壁之间固定有刮水板20，且刮水板20与位于下侧的压辊8的表面相接触。
33.本实施例中，刮水板20的设置用于对两个压辊8之间压榨的糠醛渣内的水分进行刮落，防止水分跟着糠醛渣一起到达滤板13上，此种设置可提高对糠醛渣烘干的效果。
34.具体的，滤板13的底部固定有截流板19，且截流板19位于滤板13的最左侧，截流板19设置有向下倾斜的弧度。
35.本实施例中，滤板13底部左侧的截流板19可用于对烘干糠醛渣并通过滤板13上多个滤孔14排出的水分进行截留，防止水分与糠醛渣一起进入锅炉。
36.具体的，滤板13和传送带5分别设置于位于下方压辊8的左右两侧。
37.本实施例中，将滤板13和传送带5分别设置于位于下方压辊8的左右两侧可便于糠醛渣进入两个压辊8之间和两个压辊8对糠醛渣进行水分压榨后通过滤板13的接应顺利排出，避免物料的散落。
38.具体的，传送带5和滤板13均设置有向左下方倾斜的坡度，且滤板13的倾斜坡度大于传送带5的倾斜坡度。
39.本实施例中，将传送带5和滤板13均设置有向左下方倾斜的坡度可配合糠醛渣自身重力形成自动上料与下料，提高自动化程度，降低人力劳动强度。
40.工作原理：本实用新型在使用时，首先将待燃烧的糠醛渣通过传送带5向机架1中的两个压辊8内进行传送，动力输出可以通过电机11的转动带动输出端上的带轮7，并使带轮7通过皮带12带动固定在传送辊6前端的带轮7进行转动，从而使整个传送辊6的转动，传送辊6的转动会通过传送带5使两个传送辊6相互传动，从而使传送带5带动物料向机架1的方向传输，此处，电机11输出端旋转方向为逆时针，也带动下方的压辊8逆时针旋转，而主齿轮10和副齿轮9的设置也能在下方压辊8转动使通过啮合的齿轮带动上方压辊8顺时针转动，两个压辊8会将物料向左侧进行转动并挤压，压榨糠醛渣内的大部分水分，挤压后的糠醛渣会通过两个压辊8的挤压转动向机架1左侧的滤板13上掉落，此时接口17与外部锅炉余热排放管将余热向容腔盒15内排放并通过多个排气孔16均匀的向滤板13上的糠醛渣上喷去，达到烘干的效果，水分也会通过多个滤孔14向滤板13底部流去，而烘干的糠醛渣会通过自身重力向滤板13底部滑动，最终到达锅炉内进行燃烧，两个侧板18的设置不仅可以用于固定整个容腔盒15，也能对滤板13上的糠醛渣进行限位，防止掉落，多个支撑脚2和多个底座3的设置用于对整个装置提供支撑，并拔高整个装置的高度，便于设置入料结构和出料结构的坡度，刮水板20的设置用于对两个压辊8之间压榨的糠醛渣内的水分进行刮落，防止水分跟着糠醛渣一起到达滤板13上，此种设置可提高对糠醛渣烘干的效果，滤板13底部左侧
的截流板19可用于对烘干糠醛渣并通过滤板13上多个滤孔14排出的水分进行截留，防止水分与糠醛渣一起进入锅炉，将滤板13和传送带5分别设置于位于下方压辊8的左右两侧可便于糠醛渣进入两个压辊8之间和两个压辊8对糠醛渣进行水分压榨后通过滤板13的接应顺利排出，避免物料的散落，将传送带5和滤板13均设置有向左下方倾斜的坡度可配合糠醛渣自身重力形成自动上料与下料，提高自动化程度，降低人力劳动强度。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。