一种智能筛土装置

1.本实用新型涉及物料筛分技术领域，尤其涉及一种智能筛土装置。


背景技术：

2.随着现代社会分工的愈发细化，人们对各分工行业的劳动工具提出了越来越高的要求，例如在岩土工程实验中，我们一般无法直接获得所需粒径大小的土，需要通过筛子来筛分符合我们实验条件的土，并且在实验室进行实验时需要进行颗粒多级筛分的操作，由此产生了对该类工具的普遍需求；
3.目前实验室使用的筛土技术相对原始，筛土过程持续时间较长且每一步骤都需要人力完成，不仅劳动轻度较大，筛分效率也较低，费时费力，且无法满足土料的多级筛分，另外尘土飞扬的环境也有害身体健康，不够环保；
4.而目前存在的一些土料机器里，筛分程序智能化较低，筛分过程需要相关人员持续紧盯控制机器，未能达到完全解放人的程度，自动化程度较低，实用性不高，使用不方便，因此，本实用新型提出一种智能筛土装置用以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种智能筛土装置，该智能筛土装置通过振动冲击器驱动筛土框进行振动筛分，同时可以通过伺服电机驱动底盘进行正逆时针半圆旋转，增大运动幅度，更有利于土料的筛分，且装置顶部的智能进料口和底部的智能物料堆积箱，可实现装置的自动进料，自动运转和停止，让整个过程更加智能化，进一步解放工作人员，提高整体工作效率。
6.为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种智能筛土装置，包括底座，所述底座顶端通过伺服电机驱动旋转的底盘，所述底盘上方设有筛土框，所述筛土框设有多组，多组所述筛土框两侧均设有固定轴且呈上下分布的固定轴之间通过弹簧轴连接，所述固定轴下部固定有下夹具，所述固定轴上部套设有与下夹具位置匹配的上夹具，所述上夹具顶端转动连接有与固定轴螺纹连接的调节螺帽，所述筛土框设于下夹具和上夹具之间，位于最上方的所述固定轴顶部连接有智能进料口，所述底盘上设有位于筛土框下方的智能物料堆集箱，所述底盘顶端两侧均设有振动冲击器，所述筛土框外部套设有安装于底座顶端的防尘罩。
7.进一步改进在于：所述筛土框在智能物料堆集箱上方呈等距分布，且位于上方的所述筛土框的筛土孔径始终大于位于下方的所述筛土框的筛土孔径。
8.进一步改进在于：所述智能物料堆集箱内部设有与智能进料口电性连接的智能检测设备，并在智能物料堆集箱内部物料接近预设量时驱动智能进料口关闭。
9.进一步改进在于：所述防尘罩为透明设计，所述防尘罩通过转轴半圆开合，且闭合口设有磁吸式闭合门，所述磁吸式闭合门上设有门把手。
10.进一步改进在于：所述底座内部设有吸尘装置，所述底座顶端开设有与吸尘装置
输入端适配的吸尘口，所述底座侧壁上安装有取灰门。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型包括底座，通过振动冲击器驱动筛土框进行振动筛分，振动幅度更大，振动冲击器振动同时可以通过伺服电机驱动底盘进行正逆时针半圆旋转，增大运动幅度，更有利于土料的筛分，筛土框为多级孔径筛分网，可根据需求调整相应孔径，实现土料的多级孔径筛分，且装置顶部的智能进料口和底部的智能物料堆积箱，可实现装置的自动进料，自动运转和停止，让整个过程更加智能化，进一步解放工作人员，提高整体工作效率，另外防尘罩则有效避免了灰尘外泄，起到了环保和保护人体健康的作用。
附图说明
12.图1是本实用新型的外观图；
13.图2是本实用新型的内部结构图。
14.其中：1、底座；2、底盘；3、筛土框；4、固定轴；5、弹簧轴； 6、下夹具；7、上夹具；8、智能进料口；9、智能物料堆集箱；10、振动冲击器；11、防尘罩；12、磁吸式闭合门；13、门把手；14、取灰门。
具体实施方式
15.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
16.根据图1、2所示，本实施例提供了一种智能筛土装置，包括底座1，所述底座1顶端通过伺服电机驱动旋转的底盘2，通过伺服电机驱动底盘2做正逆时针交替旋转，所述底盘2上方设有筛土框3，所述筛土框3设有三组，三组所述筛土框3两侧均设有固定轴4且呈上下分布的固定轴4之间通过弹簧轴5连接，所述固定轴4下部固定有下夹具6，所述固定轴4上部套设有与下夹具6位置匹配的上夹具 7，所述上夹具7顶端转动连接有与固定轴4螺纹连接的调节螺帽，所述上夹具7通过调节螺帽驱动升降并配合下夹具6对筛土框3进行夹紧固定，所述筛土框3设于下夹具6和上夹具7之间，位于最上方的所述固定轴4顶部连接有智能进料口8，所述底盘2上设有位于筛土框3下方的智能物料堆集箱9，筛土框3为多级孔径筛分网，可根据需求调整相应孔径，实现土料的多级孔径筛分，且装置顶部的智能进料口8和底部的智能物料堆积箱9，可实现装置的自动进料，自动运转和停止，让整个过程更加智能化，所述底盘2顶端两侧均设有振动冲击器10，通过振动冲击器10驱动筛土框3进行振动筛分，振动幅度更大，振动冲击器10振动同时可以通过伺服电机驱动底盘2进行正逆时针半圆旋转，增大运动幅度，更有利于土料的筛分，所述筛土框3外部套设有安装于底座1顶端的防尘罩11，防尘罩11则有效避免了灰尘外泄，起到了环保和保护人体健康的作用。
17.所述筛土框3在智能物料堆集箱9上方呈等距分布，且位于上方的所述筛土框3的筛土孔径始终大于位于下方的所述筛土框3的筛土孔径，多级孔径筛土框3的设置使土料在筛分过程中可以按从大到小的粒径层层下落，便于土料分类。
18.所述智能物料堆集箱9内部设有与智能进料口8电性连接的智能检测设备，并在智能物料堆集箱9内部物料接近预设量时驱动智能进料口8关闭，通过智能物料堆集箱9控制智能进料口8根据需要智能开合，从而提高了装置的智能性。
19.所述防尘罩11为透明设计，所述防尘罩11通过转轴半圆开合，且闭合口设有磁吸式闭合门12，所述磁吸式闭合门12上设有门把手 13，透明设计的防尘罩11便于用户观察筛分过程，而磁吸式闭合门 12则为用户的取料放料工作提供了便捷。
20.所述底座1内部设有吸尘装置，所述底座1顶端开设有与吸尘装置输入端适配的吸尘口，所述底座1侧壁上安装有取灰门14，通过吸尘装置对筛分过程中产生的粉尘进行吸除，从而进一步实现了环保作用。
21.使用时，先根据实际筛分需要将不同孔径的筛土框3通过下夹具 6和上夹具7进行夹紧，并向下拧好调节螺帽，将其固定稳，再盖上防尘罩11，接着将待筛分土料从上倒入装置的智能进料口8，此时智能进料口8处于闭合状态，土料暂存在智能进料口8上，随后设定好预定筛土量，再开启开关，智能进料口8根据预设量的大小控制开合大小，土料开始贯入装置内部，此时冲击振动器10开始工作，左右交替式冲击使筛土框3的晃动幅度特别大，同时各级筛土框3间的弹簧轴5又加大了振动幅度，冲击振动器10在振动时在转盘的作用下进行正逆时针半圆交替式旋转，进一步加大土料筛分程度，通过层层筛分的土料最终落入底层的智能物料堆积箱9，当达堆积箱内物料接近预设量时，智能进料口8关闭并停止进料，机器持续振动，经过一段时间后，充分筛分筛土框3内的剩余土料，而后启动底座1内部的吸尘装置吸收防护罩11内部的扬尘，一段时间后装置自动停止工作，此时可打开防尘罩11，取出筛土框3内和智能物料堆集箱9内的土料。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。