一种用于药学药剂的筛选装置

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体是涉及一种用于药学药剂的筛选装置。


背景技术：

2.药学是连接健康科学和化学科学的医疗保健行业，它承担着确保药品的安全和有效使用的职责。药学主要研究药物的来源、炮制、性状、作用、分析、鉴定、调配、生产、保管和寻找(包括合成)新药等。主要任务是不断提供更有效的药物和提高药物质量，保证用药安全，使病患得以以伤害最小，效益最大的方式治疗或治愈疾病。在现有的技术中，已经有了一些可以对不同规格的药片进行筛选的装置，但是筛选效果仍然不理想，无法达到充分筛选的效果。故有此提出如何对不同规格的药片进行充分筛选的技术问题。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于药学药剂的筛选装置，包括底座、外壳、一次筛选机构、传递机构、驱动机构、回收机构、二次筛选机构和入料口；一次筛选机构包括螺旋叶、承接板和筛选孔；承接板呈圆弧结构，承接板沿外壳得长度方向固定设置在外壳的内部侧壁上；筛选孔沿外壳的高度方向贯穿的开设在承接板上；螺旋叶沿承接板的轴线方向可旋转的设置在承接板上。
4.优选的，传递机构包括第一斜板和第一下落孔；第一斜板固定设置在外壳的内部；第一下落孔沿外壳的高度方向开设在斜板的低处一端。
5.优选的，驱动机构包括旋转驱动器和旋转孔；旋转孔沿螺旋叶的轴线开设在外壳的侧壁上；旋转驱动器固定设置在开设旋转孔的外壳侧壁上，旋转驱动器的输出轴设置在旋转孔内，旋转驱动器的输出端固定设置在螺旋叶的一端。
6.优选的，回收机构包括回收孔和回收盒；回收孔沿外壳的宽度方向开设在外壳的侧壁上；回收盒可滑动的设置在回收孔上。
7.优选的，二次筛选机构包括出口、挡板、筛选网和收集盒；出口开设在外壳远离驱动机构一端的侧壁上；挡板关于外壳长度方向对称的固定设置在设有出口一侧的外壳侧壁上；筛选网倾斜设置在出口下方；收集盒设置在设有开口的外壳一侧的地面上。
8.优选的，入料口包括第二斜板和第二下落孔；第二斜板沿外壳的长度方向倾斜的固定设置在外壳的内部；第二下落孔沿外壳的高度方向开设在第二斜板低处一侧。
9.本技术相比较于现有技术的有益效果是：
10.1.本技术通过设置螺旋叶、承接板和筛选孔，实现了对不同规格的药片的充分筛选的技术要求。
11.2.本技术通过设置第一斜板和第一下落孔，实现了在进行多种尺寸的筛选时，可以保证筛选下落的药片可以在下一层的初始位置被筛选，从而提高了筛选的效率的技术效果。
12.3.本技术通过设置旋转驱动器和旋转孔，实现了驱动机构可以带动螺旋叶旋转的
技术要求。
附图说明
13.图1是本实用新型的总装立体图；
14.图2是本实用新型的去除了挡板的总装立体图；
15.图3是本实用新型的去除了外壳的总装立体图；
16.图4是本实用新型的去除了回收盒的外壳正视图；
17.图5是本实用新型的去除了入料口的外壳俯视图；
18.图6是本实用新型的设置有传递机构的外壳立体图。
19.图中标号为：
20.1-底座；
21.2-外壳；
22.3-一次筛选机构；3a-螺旋叶；3b-承接板；3c-筛选孔；
23.4-传递机构；4a-第一斜板；4b-第一下落孔；
24.5-驱动机构；5a-旋转驱动器；5b-旋转孔；
25.6-回收机构；6a-回收孔；6b-回收盒；
26.7-二次筛选机构；7a-出口；7b-挡板；7c-筛选网；7d-收集盒；
27.8-入料口；8a-第二斜板；8b-第二下落孔。
具体实施方式
28.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
29.为了解决如何对不同规格的药片进行充分筛选的技术问题，如图1、图3和图5所示：
30.一种用于药学药剂的筛选装置，包括底座1、外壳2、一次筛选机构3、传递机构4、驱动机构5、回收机构6、二次筛选机构7和入料口8；一次筛选机构3包括螺旋叶3a、承接板3b和筛选孔3c；承接板3b呈圆弧结构，承接板3b沿外壳2得长度方向固定设置在外壳2的内部侧壁上；筛选孔3c沿外壳2的高度方向贯穿的开设在承接板3b上；螺旋叶3a沿承接板3b的轴线方向可旋转的设置在承接板3b上。
31.基于上述实施例，本技术外壳2固定设置在底座1的上部，一次筛选机构3设置在外壳2的内部，入料口8设置在外壳2的顶部，驱动机构5设置在外壳2的侧壁上，驱动机构5与设置在外壳2内部的螺旋叶3a的一端连接，当驱动机构5启动后，会带动螺旋叶3a旋转，螺旋叶3a的外半径与承接板3b的内半径相同，也就是说螺旋叶3a的外围与承接板3b紧紧贴合。当混合的药片被从入料口8倒入后，会下落在靠近驱动机构5的螺旋叶3a的一端，当驱动机构5开始旋转时，便可以使得螺旋叶3a带动药片开始缓缓前进，而在承接板3b上又设置有筛选孔3c。承接板3b沿外壳2的高度方向均匀的排列，螺旋叶3a的数量与承接板3b的数量一一对应，位于外壳2最上方的承接板3b上的筛选孔3c的孔径最大，这样在位于最上层的螺旋叶3a在驱动机构5的带动下旋转的时候，螺旋叶3a会带动药片沿着外壳2的长度方向向着远离驱动机构5的方向移动，这样在药片的移动中，尺寸较小的药片便会从筛选孔3c中掉落。掉落
后的药片会落在传递机构4上，传递机构4可以使得掉落药片始终会落在下一层靠近驱动机构5的螺旋叶3a一端。传递机构4的设置是为了保证可以尽可能的筛选出不同尺寸的药片，如果不设置传递机构4，那么在上一层筛选的药片会随意的落在下一层的承接板3b上，若此时药片落在承接板3b远离驱动机构5的一端，那么此时就有可能使得药片所在层的承接板3b来不及对药片进行筛选。回收机构6设置在外壳2得底部，回收机构6所收集的是最小尺寸的药片。在外壳2内位于上层的一次筛选机构3在对药片进行筛选后，药片会从外壳2远离驱动机构5的一侧排出，并进入二次筛选机构7，这样可以使得如果还存在有未被一次筛选机构3筛选的药片，还可以被二次筛选机构7进行二次筛选，而后在被收集起来。如此便实现了对不同规格的药片的充分筛选的技术要求。
32.进一步的，为了解决在进行多种尺寸的筛选时，如何可以保证筛选下落的药片可以在下一层的初始位置被筛选的技术问题，如图6所示：
33.传递机构4包括第一斜板4a和第一下落孔4b；第一斜板4a固定设置在外壳2的内部；第一下落孔4b沿外壳2的高度方向开设在斜板的低处一端。
34.基于上述实施例，本技术第一斜板4a倾斜的设置在外壳2的内部，第一斜板4a位于上方的表面需要足够光滑，这是因为在药片掉落在第一斜板4a上的时候可以立刻就滑入下一层承接板3b上，如果第一斜板4a的上表面不够光滑，那么会出现药片掉落在第一斜板4a上后，由于自身本身就具有一定摩擦力，进而使得药片静止第一斜板4a的上方，这样会造成不必要的浪费。在上一层的药片落在第一斜板4a上以后，会由于自身的重力逐渐滑向第一斜板4a位于低处的一端，由于位于第一斜板4a的低处一端开设有第一下落孔4b，这样在药片滑动至第一下落孔4b时，会从第一下落空落到下一层的承接板3b上，这样便实现了在进行多种尺寸的筛选时，可以保证筛选下落的药片可以在下一层的初始位置被筛选，从而提高了筛选的效率的技术效果，从而解决了上述问题。
35.进一步的，为了解决驱动机构5是如何驱动螺旋叶3a旋转的技术问题，如图2所示：
36.驱动机构5包括旋转驱动器5a和旋转孔5b；旋转孔5b沿螺旋叶3a的轴线开设在外壳2的侧壁上；旋转驱动器5a固定设置在开设旋转孔5b的外壳2侧壁上，旋转驱动器5a的输出轴设置在旋转孔5b内，旋转驱动器5a的输出端固定设置在螺旋叶3a的一端。
37.基于上述实施例，本技术旋转驱动器5a优选为伺服电机，旋转孔5b的数量与螺旋叶3a的数量一一对应，旋转驱动器5a的数量与螺旋孔的数量一一对应。当需要进项筛选的时候，只需将旋转驱动器5a启动，当旋转驱动器5a启动以后，便会带动设置在旋转驱动器5a输出端上的螺旋叶3a一同旋转，如此便实现了驱动机构5可以带动螺旋叶3a旋转的技术要求，从而解决了上述问题。
38.进一步的，为了解决如何使得在收集药片时可以更方便的技术问题，如图3-4所示：
39.回收机构6包括回收孔6a和回收盒6b；回收孔6a沿外壳2的宽度方向开设在外壳2的侧壁上；回收盒6b可滑动的设置在回收孔6a上。
40.基于上述实施例，本技术回收孔6a为矩形结构，回收盒6b与回收孔6a的形状相互契合，回收盒6b远离外壳2的一端侧壁上设置有把手，当筛选结束后哦，工作人员可以将回收盒6b从回收孔6a中取出，在将回收盒6b中的药片拿取后，只需将回收盒6b重新插会回收孔6a中即可，从而解决了上述问题。
41.进一步的，为了解决二次筛选机构7是如何对从一次筛选机构3中排出的药片进行筛选的技术问题，如图1-2和图6所示：
42.二次筛选机构7包括出口7a、挡板7b、筛选网7c和收集盒7d；出口7a开设在外壳2远离驱动机构5一端的侧壁上；挡板7b关于外壳2长度方向对称的固定设置在设有出口7a一侧的外壳2侧壁上；筛选网7c倾斜设置在出口7a下方；收集盒7d设置在设有开口的外壳2一侧的地面上。
43.基于上述实施例，本技术出口7a设置有多个，出口7a与承接板3b一一对应，挡板7b的数量与出口7a的数量一一对应，当药片从出口7a被排出后，会通过筛选网7c，而后经过筛选网7c二次筛选，筛选好的药片会落在对应的收集盒7d中，这样便实现了对药片的二次筛选，从而解决了上述问题。
44.进一步的，为了解决如何使得工作人员在放入药片的时候可以更简便的技术问题，如图3所示：
45.入料口8包括第二斜板8a和第二下落孔8b；第二斜板8a沿外壳2的长度方向倾斜的固定设置在外壳2的内部；第二下落孔8b沿外壳2的高度方向开设在第二斜板低处一侧。
46.基于上述实施例，当工作人员将混合的药片倒在第二斜板8a上的时候，会由于自身的重力全部滑向第二下落孔8b处，从而解决了上述问题。
47.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。