一种用于玻璃纤维过滤材料吹棉设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维过滤材料加工技术领域，具体为一种用于玻璃纤维过滤材料吹棉设备。


背景技术：

2.玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料、绝热保温材料过滤材料和电路基板等，应用十分广泛。过滤材料在加工过程中需要对玻璃纤维进行吹棉，使其形成纤维丝，此过程就需要用到吹棉设备。
3.现有的吹棉设备吹棉时玻璃纤维的均匀性较差，玻璃纤维的直径较粗，不能满足过滤材料的使用需求，使用局限性较高，且设备的安装和拆卸较为复杂，不利于后期的维护检修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃纤维过滤材料吹棉设备，以解决上述背景技术中提出的现有的吹棉设备吹棉时玻璃纤维的均匀性较差，玻璃纤维的直径较粗，不能满足过滤材料的使用需求，使用局限性较高，且设备的安装和拆卸较为复杂，不利于后期的维护检修的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃纤维过滤材料吹棉设备，包括疏解收集箱，所述疏解收集箱顶端的中部固定连通有吹棉炉，所述吹棉炉顶端的中部固定连通有加料斗，所述加料斗与吹棉炉的连接处设有下料盘，所述下料盘的中部固定设置有延伸至吹棉炉内部的上吹棉风筒，所述上吹棉风筒的底端固定连通有下吹棉风筒，所述下吹棉风筒的表面通过螺栓固定设置有多个均匀分布的中空喷火板，多个所述中空喷火板的表面均固定设置有多个安装座，多个所述安装座上均螺纹连接有吹棉喷嘴，多个所述安装座的一侧均固定安装有电磁打火器。
6.优选的，所述吹棉炉顶端的外围固定设置有环形喷料管，所述环形喷料管的底部固定安装有多个延伸至吹棉炉内部的软化剂喷头，所述环形喷料管的一侧固定连通有软化剂注管。
7.优选的，所述上吹棉风筒与下吹棉风筒的连接处固定设置有分流环管，所述上吹棉风筒的内壁固定设置有燃气通管，所述燃气通管的底端穿出上吹棉风筒与分流环管的内侧固定连通，所述分流环管的外侧固定连通有多个连通管，多个所述连通管的底端分别与多个中空喷火板的顶端固定连通，相邻两个所述中空喷火板之间均设有多个均匀分布的吹棉通孔。
8.优选的，所述上吹棉风筒的表面固定连通有多个斜角吹棉嘴。
9.优选的，所述疏解收集箱一侧的底部固定连通有排液管，所述排液管的中部固定安装有阀门，所述疏解收集箱顶端的一侧设有酸液加注通道。
10.优选的，所述疏解收集箱内壁的底部固定安装有两个疏解器，所述疏解收集箱的一端固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有启动开关，多个所述电磁打火器和两个疏解器均通过启动开关与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吹棉设备采用软化配合喷吹拉伸的方式，能够提升玻璃纤维的均匀程度，更加精细，有效解决了传统喷棉机喷出的玻璃纤维较粗，不能满足过滤材料使用需求的弊端，采用螺纹连接多个吹棉喷嘴，使火焰厚度发现改变，增加纤维的韧性与强度，可用于生产不同纤维直径的产品，降低使用局限性，且使得喷嘴的安装和拆卸更加方便快速，为后期设备的检修提供了便利。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体截面图；
13.图2为本实用新型风筒的外观结构示意图；
14.图3为本实用新型风筒的截面图；
15.图4为本实用新型局部a的放大图；
16.图5为本实用新型加料斗的俯视图。
17.图中：1、疏解收集箱；2、吹棉炉；3、下吹棉风筒；4、上吹棉风筒；5、环形喷料管；6、加料斗；7、燃气通管；8、下料盘；9、软化剂喷头；10、疏解器；11、开关板；12、排液管；13、酸液加注通道；14、中空喷火板；15、吹棉通孔；16、安装座；17、分流环管；18、斜角吹棉嘴；19、软化剂注管；20、吹棉喷嘴；21、电磁打火器；22、连通管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种用于玻璃纤维过滤材料吹棉设备，包括疏解收集箱1，疏解收集箱1顶端的中部固定连通有吹棉炉2，吹棉炉2顶端的中部固定连通有加料斗6，加料斗6与吹棉炉2的连接处设有下料盘8，下料盘8的中部固定设置有延伸至吹棉炉2内部的上吹棉风筒4，上吹棉风筒4的底端固定连通有下吹棉风筒3，下吹棉风筒3的表面通过螺栓固定设置有多个均匀分布的中空喷火板14，多个中空喷火板14的表面均固定设置有多个安装座16，多个安装座16上均螺纹连接有吹棉喷嘴20，多个安装座16的一侧均固定安装有电磁打火器21，软化剂喷头9会将软化剂喷出，使其与玻璃纤维接触，斜角吹棉嘴18会倾斜向上吹动玻璃纤维，降低玻璃纤维的下落速度，使其与软化剂充分接触，该吹棉设备采用软化配合喷吹拉伸的方式，能够提升玻璃纤维的均匀程度，有效解决了传统喷棉机喷出的玻璃纤维较粗，不能满足过滤材料使用需求的弊端，采用螺纹连接多个吹棉喷嘴20，使火焰厚度发现改变，增加纤维的韧性与强度，可用于生产不同纤维直径的产品，降低使用局限性，且使得喷嘴的安装和拆卸更加方便快速，为后期设备的检修提供了便利。
20.吹棉炉2顶端的外围固定设置有环形喷料管5，环形喷料管5的底部固定安装有多个延伸至吹棉炉2内部的软化剂喷头9，环形喷料管5的一侧固定连通有软化剂注管19，上吹
棉风筒4的表面固定连通有多个斜角吹棉嘴18，软化剂喷头9会将软化剂喷出，使其与玻璃纤维接触，斜角吹棉嘴18会倾斜向上吹动玻璃纤维，降低玻璃纤维的下落速度，使其与软化剂充分接触，该吹棉设备采用软化配合喷吹拉伸的方式，能够提升玻璃纤维的均匀程度，有效解决了传统喷棉机喷出的玻璃纤维较粗，不能满足过滤材料使用需求的弊端。
21.上吹棉风筒4与下吹棉风筒3的连接处固定设置有分流环管17，上吹棉风筒4的内壁固定设置有燃气通管7，燃气通管7的底端穿出上吹棉风筒4与分流环管17的内侧固定连通，分流环管17的外侧固定连通有多个连通管22，多个连通管22的底端分别与多个中空喷火板14的顶端固定连通，相邻两个中空喷火板14之间均设有多个均匀分布的吹棉通孔15，吹棉喷嘴20能够配合吹棉通孔15对下落的玻璃纤维进行二次吹拉，使其更加精细，有效解决了传统喷棉机喷出的玻璃纤维较粗，不能满足过滤材料使用需求的弊端。
22.疏解收集箱1一侧的底部固定连通有排液管12，排液管12的中部固定安装有阀门，疏解收集箱1顶端的一侧设有酸液加注通道13，疏解收集箱1内壁的底部固定安装有两个疏解器10，疏解收集箱1的一端固定安装有开关板11，开关板11的表面固定安装有启动开关，多个电磁打火器21和两个疏解器10均通过启动开关与外接电源电性连接，吹拉后的玻璃纤维会下落进入疏解收集箱1与箱内酸液混合，并配合疏解器10完成疏解工作，使用方便简洁。
23.本技术实施例在使用时：将喷棉设备安装平稳后接通电源，将外接软化剂管与软化剂注管19接通，鼓风设备与和燃气管分别与上吹棉风筒4和燃气通管7连通，随后即可通过下料盘8向吹棉炉2内缓慢加入玻璃纤维材料，玻璃纤维在下降的过程中，软化剂喷头9会将软化剂喷出，使其与玻璃纤维接触，斜角吹棉嘴18会倾斜向上吹动玻璃纤维，降低玻璃纤维的下落速度，使其与软化剂充分接触，该吹棉设备采用软化配合喷吹拉伸的方式，能够提升玻璃纤维的均匀程度，有效解决了传统喷棉机喷出的玻璃纤维较粗，不能满足过滤材料使用需求的弊端，吹棉喷嘴20能够配合吹棉通孔15对下落的玻璃纤维进行二次吹拉，使其更加精细，最后玻璃纤维会下落进入疏解收集箱1与酸液混合，并配合疏解器10完成疏解工作，采用螺纹连接多个吹棉喷嘴20，使火焰厚度发现改变，增加纤维的韧性与强度，可用于生产不同纤维直径的产品，降低使用局限性，且使得喷嘴的安装和拆卸更加方便快速，为后期设备的检修提供了便利。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。