一种中空玻璃定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃加工设备，特别是涉及一种中空玻璃定位装置。


背景技术：

2.随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优点性能认识的不断深入，中空玻璃的应用范围不算的扩大，这是由于中空玻璃能够改善建筑物的隔热和隔音效果，中空玻璃的技工工艺流程中玻璃裁切是第一步，起到至关重要的作用，现有的玻璃在裁切的过程中，大多是通过人工对玻璃进行固定后，再对玻璃进行裁切，由于玻璃在裁切的过程中容易产生移动，导致玻璃裁切容易出现倾斜。因此，提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃定位装置，通过固定柱上设置的定位装置，对通过导料台输送至定位装置下方的玻璃进行定位和约束，从而避免玻璃在加工的过程中产生晃动。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中空玻璃定位装置，包括导料台，所述导料台的两侧均设置有固定支架，所述固定支架之间通过连杆进行连接，所述连杆上设置有用于定位玻璃的定位装置，所述定位装置包括与固定柱、与固定柱螺纹连接的转动杆和与转动杆固定连接的压板，所述固定柱上开设有螺纹孔，所述转动杆上设置有与螺纹孔相配合的外螺纹，所述转动杆上固定连接有蜗杆，所述固定柱上转动连接有用于驱动蜗杆的蜗轮，所述压板上设置有若干固定板组，所述固定板组包括两个相对设置的固定板和用于连接固定板的挡板，相邻的的两个所述固定板组内分别转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定板组的另一端转动连接有抵紧板，所述抵紧板上固定连接有若干固定吸盘。
5.通过采用上述技术方案，通过电机驱动与固定支架转动连接的连杆，连杆上以连杆的中心位置为轴两侧分别设置有旋向相反的螺纹，带动与连杆螺纹连接的固定柱在连杆上做相对运动，从而对固定柱的位置进行调节，固定柱的位置可根据不同尺寸的玻璃进行调节，玻璃通过导料台进行输送，输送至固定柱的下方，通过电机驱动蜗轮转动，蜗轮带动与蜗轮啮合的蜗杆转动，由于蜗杆上固定连接的转动杆与固定柱上开设的螺纹孔相配合，根据控制电机的正反转来调节转动杆的上升和下降，转动杆下降时会带动与转动杆固定连接的压板下压，带动固定板组、支撑杆和与支撑杆转动连接的抵紧板向下移动，通过抵紧板上固定连接的固定吸盘对玻璃进行固定，从而避免玻璃在加工的过程中产生晃动或移动，从而方便对玻璃进行加工。
6.本实用新型进一步设置为：所述抵紧板上相对设置有固定座，两个所述固定座上贯穿开设有穿孔，所述穿孔内穿设有转轴，所述支撑杆与转轴转动连接，所述转轴的两端通过紧固螺栓进行固定。
7.通过采用上述技术方案，支撑杆远离固定板的一端与固定座转动连接，通过在固
定座上开设有穿孔，在穿孔内穿设有转轴，将支撑杆套设在转轴上，通过在转轴的两端固定连接有紧固螺栓，从而对转轴的位置进行固定，从而实现固定座与支撑杆之间的转动连接。
8.本实用新型进一步设置为：所述挡板内开设有移动槽，所述支撑杆远离固定座的一端转动连接有移动块，所述移动块在移动槽内移动。
9.通过采用上述技术方案，通过支撑杆上固定连接的移动块在固定座内开设的移动槽内进行移动，使得吸盘在对玻璃进行吸附时，从而使得吸盘对玻璃的压力进行调控，避免过压导致玻璃产生破裂和裂纹。
10.本实用新型进一步设置为：所述移动槽内开设有限位槽，所述移动块和支撑杆上开设有通孔，所述通孔内穿设有转轴，所述转轴的两端在限位槽内移动。
11.通过采用上述技术方案，通过移动槽内开设的限位槽与移动块和支撑杆上穿设的转轴相互配合，移动块的移动位置进行进一步的约束。
12.本实用新型进一步设置为：所述移动块的两端均固定连接有弹簧，所述弹簧远离移动块的一端分别与两侧的挡板内壁固定连接。
13.通过采用上述技术方案，在移动块和挡板之间设置有弹簧，移动块会随着支撑杆的转动而产生移动，移动时，通过弹簧对移动块的位置进行约束，且移动块的两侧均固定连接有弹簧，使得移动块的位置在移动后进行复位。
14.本实用新型进一步设置为：所述固定柱与连杆滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，通过固定柱与连杆之间的滑动连接，从而可对固定柱的位置进行调节和移动。
16.本实用新型进一步设置为：所述连杆以连杆的中心位置为轴两侧对称设置有旋向相反的螺纹，所述连杆与固定支架转动连接且通过电机进行驱动。
17.通过采用上述技术方案，连杆通过电机进行驱动，当连杆转动时，与连杆螺纹连接的固定柱会以连杆的中心位置为中心轴做相对运动，从而对固定柱的位置进行调节，可对不同尺寸的玻璃进行定位和固定，避免玻璃在加工的过程中产生偏移。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.1、定位装置对通过导料台的玻璃进行定位和固定，从而方便对玻璃进行进一步的加工，同时提升了玻璃加工过程中的稳定性；
20.2、连杆的左侧和右侧分别设置有旋向相反的螺纹，使得相对设置与连杆两侧且与连杆螺纹连接的固定柱在连杆上做相对运动，使得固定柱上固定连接抵紧板能够对不同尺寸的玻璃进行固定，能够满足不同的生产使用需求。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的主视图；
23.图3为本实用新型的俯视图；
24.图4为图3的剖视图；
25.图5为图4的a部放大示意图。
26.图中：1、固定支架；2、连杆；3、固定柱；4、抵紧板；5、固定吸盘；6、导料台；7、蜗杆；8、转动杆；9、固定座；10、压板；11、支撑杆；12、转轴；13、弹簧；14、固定板；15、移动槽；16、挡
板；17、限位槽；18、移动块。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
31.一种中空玻璃定位装置，如1、图2和图3所示，包括导料台6，导料台6用于输送玻璃，导料台6的两侧均设置有固定支架1，固定支架1之间通过连杆2进行连接，连杆2上设置有用于定位玻璃的定位装置。
32.如图4和图5所示，定位装置包括与固定柱3、与固定柱3螺纹连接的转动杆8和与转动杆8固定连接的压板10，固定柱3上开设有螺纹孔，转动杆8上设置有与螺纹孔相配合的外螺纹，转动杆8上固定连接有蜗杆7，固定柱3上转动连接有用于驱动蜗杆7的蜗轮，压板10上设置有若干固定板14组，固定板14组包括两个相对设置的固定板14和用于连接固定板14的挡板16，相邻的的两个固定板14组内分别转动连接有支撑杆11，支撑杆11远离固定板14组的另一端转动连接有抵紧板4，抵紧板4上固定连接有若干固定吸盘5。
33.抵紧板4上相对设置有固定座9，两个固定座9上贯穿开设有穿孔，穿孔内穿设有转轴12，支撑杆11与转轴12转动连接，转轴12的两端通过紧固螺栓进行固定，挡板16内开设有移动槽15，支撑杆11远离固定座9的一端转动连接有移动块18，移动块18在移动槽15内移动，移动槽15内开设有限位槽17，移动块18和支撑杆11上开设有通孔，通孔内穿设有转轴12，转轴12的两端在限位槽17内移动，移动块18的两端均固定连接有弹簧13，弹簧13远离移动块18的一端分别与两侧的挡板16内壁固定连接。
34.固定柱3与连杆2滑动连接，连杆2以连杆2的中心位置为轴两侧对称设置有旋向相反的螺纹，连杆2与固定支架1转动连接且通过电机进行驱动，当连杆2转动时，与连杆2螺纹连接的固定柱3会以连杆2的中心位置为中心轴做相对运动，从而对固定柱3的位置进行调节，可对不同尺寸的玻璃进行定位和固定，避免玻璃在加工的过程中产生偏移。
35.工作原理：通过电机驱动与固定支架1转动连接的连杆2，连杆2上以连杆2的中心位置为轴两侧分别设置有旋向相反的螺纹，带动与连杆2螺纹连接的固定柱3在连杆2上做相对运动，从而对固定柱3的位置进行调节，固定柱3的位置可根据不同尺寸的玻璃进行调节，玻璃通过导料台6进行输送，输送至固定柱3的下方，通过电机驱动蜗轮转动，蜗轮带动
与蜗轮啮合的蜗杆7转动，由于蜗杆7上固定连接的转动杆8与固定柱3上开设的螺纹孔相配合，根据控制电机的正反转来调节转动杆8的上升和下降，转动杆8下降时会带动与转动杆8固定连接的压板10下压，带动固定板14组、支撑杆11和与支撑杆11转动连接的抵紧板4向下移动，通过抵紧板4上固定连接的固定吸盘5对玻璃进行固定，从而避免玻璃在加工的过程中产生晃动或移动，从而方便对玻璃进行加工。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。