一种用于锯片机的压料装置的制作方法

1.本实用新型涉及锯片机设备领域，具体是一种用于锯片机的压料装置。


背景技术：

2.木工纵锯机是通过圆盘锯片旋转运动来对木料进行纵向锯切的木工机械，木工纵锯机主要包括有多片纵锯机、单片纵锯机及直线修边纵锯机等机械，木工锯片机是用于锯木片的，其结构是在机架上装有旋转锯片和送料轮，其下 方设有能升降的工作台，操作时将工作台升到工作位置，把木料送到旋转送料轮与 工作台的间隙处，即被送料轮自动向锯片方向送进，将木料锯开。
3.现有的锯片机在使用时存在一定的弊端，现有的锯片机在锯木头时，为了防止木头锯断后乱飞，需要将木料进行压住，现有的锯片机多采用人工进行压料，在操作过程中较为危险，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于锯片机的压料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于锯片机的压料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于锯片机的压料装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端中间处固定安装有两个固定顶板，所述装置主体的顶端边缘处设置有两个水平压动座，所述装置主体的顶端靠近水平压动座的一侧设置有高度压动座，所述装置主体的顶端靠近固定顶板的一侧固定安装有固定架，所述装置主体的顶端靠近固定顶板的另一侧固定安装有定压动座，且定压动座与高度压动座的大小结构均相同，所述固定架的顶端一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端固定安装有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有升降座，所述升降座上安装有吸尘器，所述装置主体和水平压动座与高度压动座之间均通过调节结构相连。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述调节结构包括安装于装置主体上分别对应水平压动座与高度压动座的一侧的调节座，所述调节座的一端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴一端固定安装有螺纹连接杆，且螺纹连接杆与调节座之间相互平行设置。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹连接杆的外部连接有相匹配的螺纹连接块，且螺纹连接块与螺纹连接杆相互啮合连接，所述螺纹连接块分别和水平压动座与高度压动座的底端连接，所述调节座的内部对应螺纹连接块的一侧开设有滑动槽，且螺纹连接块通过滑动槽与调节座滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述水平压动座的顶端固定安装有滑动套，所述滑动套的内部贯穿设置有顶杆，且水平压动座通过滑动套与顶杆滑动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述水平压动座的顶端靠近顶杆的一侧转动连接有第一拨动杆，所述第一拨动杆的外部中间处转动连接有连接杆，且连接杆与顶杆转动
连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述高度压动座的顶端固定安装有转动座，所述转动座的顶端转动连接有第二拨动杆，所述转动座的顶端靠近第二拨动杆的一侧转动连接有压动杆，所述压动杆与第二拨动杆转动连接，所述压动杆的底端固定安装有防滑块。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降座的内部对应丝杠的一侧嵌合安装有滚珠螺母，且丝杠与滚珠螺母支架相互啮合连接，所述升降座的外壁固定滑动卡套，所述固定架的外部对应滑动卡套的一侧固定安装有滑动轨，且固定架通过滑动轨与滑动卡套滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置的装置主体，将装置主体稳定的放置，通过将木料放置在固定顶板处，通过压动第一拨动杆，通过第一拨动杆推动连接杆，从而能够带动顶杆在滑动套中进行滑动，则可以通过顶杆抵住木料，同原理，通过压动第二拨动杆，通过第二拨动杆翘起转动座处的压动杆，则可以使得防滑块抵住木料，从而能够实现将木料的上下以及两边进行夹紧，从而能够实现更好更稳定的锯断，通过固定架处的伺服电机带动丝杠进行转动，通过丝杠与升降座处的滚珠螺母的配合，带动吸尘器进行同步升降，从而能够将锯料时的碎屑进行吸除，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
15.2、通过设置的调节座，为了能够根据不同大小的木料进行压紧，则可以通过外接电源对步进电机进行通电，通过螺纹连接杆与螺纹连接块的配合，带动螺纹连接块在滑动槽中水平滑动，从而能够带动水平压动座与高度压动座进行调节，从而能够更好的将木料进行压紧，提高该装置使用时的精密性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为一种用于锯片机的压料装置的结构示意图；
17.图2为一种用于锯片机的压料装置中调节座的结构示意图；
18.图3为一种用于锯片机的压料装置中水平压动座的结构示意图；
19.图4为一种用于锯片机的压料装置中高度压动座的结构示意图。
20.图中：1、装置主体；2、固定顶板；3、水平压动座；4、高度压动座；5、固定架；6、定压动座；7、伺服电机；8、丝杠；9、升降座；10、吸尘器；11、调节座；12、步进电机；13、螺纹连接杆；14、螺纹连接块；15、滑动槽；16、滑动套；17、顶杆；18、第一拨动杆；19、连接杆；20、转动座；21、第二拨动杆；22、压动杆；23、防滑块。
具体实施方式
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于锯片机的压料装置，包括装置主体1，装置主体1的顶端中间处固定安装有两个固定顶板2，装置主体1的顶端边缘处设置有两个水平压动座3，装置主体1的顶端靠近水平压动座3的一侧设置有高度压动座4，装置主体1的顶端靠近固定顶板2的一侧固定安装有固定架5，装置主体1的顶端靠近固定顶板2的另一侧固定安装有定压动座6，且定压动座6与高度压动座4的大小结构均相同，固定架5的顶端一侧固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴一端固定安装有丝杠8，丝杠8上螺纹连接有升降座9，升降座9上安装有吸尘器10，装置主体1和水平压动座3与高度压动座4之间均通
过调节结构相连。
22.在图1-2中：调节结构包括安装于装置主体1上分别对应水平压动座3与高度压动座4的一侧的调节座11，调节座11的一端固定安装有步进电机12，步进电机12的输出轴一端固定安装有螺纹连接杆13，且螺纹连接杆13与调节座11之间相互平行设置，通过外接电源对步进电机12进行通电，通过螺纹连接杆13与螺纹连接块14的配合，带动螺纹连接块14在滑动槽15中水平滑动，从而能够带动水平压动座3与高度压动座4进行调节。
23.在图1-2中：螺纹连接杆13的外部连接有相匹配的螺纹连接块14，且螺纹连接块14与螺纹连接杆13相互啮合连接，螺纹连接块14分别和水平压动座3与高度压动座4的底端连接，调节座11的内部对应螺纹连接块14的一侧开设有滑动槽15，且螺纹连接块14通过滑动槽15与调节座11滑动连接，通过螺纹连接杆13与螺纹连接块14的配合，带动螺纹连接块14在滑动槽15中水平滑动，从而能够带动水平压动座3与高度压动座4进行调节，从而能够更好的将木料进行压紧。
24.在图1与3中：水平压动座3的顶端固定安装有滑动套16，滑动套16的内部贯穿设置有顶杆17，且水平压动座3通过滑动套16与顶杆17滑动连接，通过滑动套16带动顶杆17更稳定的进行水平滑动。
25.在图1与3中：水平压动座3的顶端靠近顶杆17的一侧转动连接有第一拨动杆18，第一拨动杆18的外部中间处转动连接有连接杆19，且连接杆19与顶杆17转动连接，通过第一拨动杆18推动连接杆19，从而能够带动顶杆17在滑动套16中进行滑动，则可以通过顶杆17抵住木料。
26.在图1与4中：高度压动座4的顶端固定安装有转动座20，转动座20的顶端转动连接有第二拨动杆21，转动座20的顶端靠近第二拨动杆21的一侧转动连接有压动杆22，压动杆22与第二拨动杆21转动连接，压动杆22的底端固定安装有防滑块23，通过第二拨动杆21翘起转动座20处的压动杆22，则可以使得防滑块23抵住木料，从而能够实现将木料的上下以及两边进行夹紧，从而能够实现更好更稳定的锯断。
27.在图1中：升降座9的内部对应丝杠8的一侧嵌合安装有滚珠螺母，且丝杠8与滚珠螺母支架相互啮合连接，升降座9的外壁固定滑动卡套，固定架5的外部对应滑动卡套的一侧固定安装有滑动轨，且固定架5通过滑动轨与滑动卡套滑动连接，通过丝杠8与升降座9处的滚珠螺母的配合，带动吸尘器10进行同步升降，从而能够将锯料时的碎屑进行吸除。
28.本实用新型的工作原理是：将装置主体1稳定的放置，通过将木料抵在固定顶板2处，通过压动第一拨动杆18，通过第一拨动杆18推动连接杆19，从而能够带动顶杆17在滑动套16中进行滑动，则可以通过顶杆17抵住木料，同原理，通过压动第二拨动杆21，通过第二拨动杆21翘起转动座20处的压动杆22，则可以使得防滑块23抵住木料，从而能够实现将木料的上下以及两边进行夹紧，从而能够实现更好更稳定的锯断，通过固定架5处的伺服电机7带动丝杠8进行转动，通过丝杠8与升降座9处的滚珠螺母的配合，带动吸尘器10进行同步升降，从而能够将锯料时的碎屑进行吸除，有效的提高该装置的实用性，为了能够根据不同大小的木料进行压紧，则可以通过外接电源对步进电机12进行通电，通过螺纹连接杆13与螺纹连接块14的配合，带动螺纹连接块14在滑动槽15中水平滑动，从而能够带动水平压动座3与高度压动座4进行调节，从而能够更好的将木料进行压紧，提高该装置使用时的精密性，便于使用人员进行使用，较为实用。
29.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。