一种齿轮生产用除油装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮技术领域，具体为一种齿轮生产用除油装置。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
3.齿轮在生产加工过程中需要用到除油装置取出其表面附着的机油，现有市场上的除油装置具有除油效果差的缺点，因传统的除油装置大多都是直接将齿轮浸泡在碱液内，浸泡足够时间后再将齿轮取出并由人工手动刷洗，此种方法不仅耗费大量的时间，且也无法保证能将齿轮表面机油完全去除，大大降低了除油装置的使用效果，故而提出一种齿轮生产用除油装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮生产用除油装置，具备除油效果好等优点，解决了现有市场上的除油装置具有除油效果差的缺点，因传统的除油装置大多都是直接将齿轮浸泡在碱液内，浸泡足够时间后再将齿轮取出并由人工手动刷洗，此种方法不仅耗费大量的时间，且也无法保证能将齿轮表面机油完全去除，大大降低了除油装置的使用效果的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述除油效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮生产用除油装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有处理仓，所述底座的顶部固定连接有碱液箱，所述碱液箱的内底壁固定连接有抽液泵，所述抽液泵的顶部连通有一端依次贯穿碱液箱与处理仓并延伸至处理仓内部的喷液结构，所述处理仓的内底壁固定连接有轴承，所述轴承的顶部固定连接有安装台，所述处理仓的内底壁固定连接有防护罩，所述处理仓的内底壁固定连接有位于防护罩内部的电机，所述电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至防护罩外部的联轴器，所述联轴器的顶部固定连接有转动齿轮，所述安装台的外侧固定连接有齿带，所述齿带的右侧与转动齿轮啮合，所述安装台顶部的左右两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有固定件，所述固定件相对的一侧均活动连接有待处理齿轮，所述待处理齿轮的底部与安装块活动连接，所述安装块相对的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧相对的一侧均固定连接有夹持结构，所述夹持结构相背的一侧均与待处理齿轮活动连接，所述处理仓的内顶壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有擦洗结构，所述擦洗结构的左右两侧均与待处理齿轮活动连接，所述处理仓的正面活动连接有密封门。
8.优选的，所述防护罩为内部中空且底部缺失的矩形，所述齿带的外侧固定连接有
数量为多个的齿条，所述齿条与转动齿轮外侧的啮齿啮合。
9.优选的，所述夹持结构由连接板、夹持杆与拉环组成，所述连接板相背的一侧均与弹簧固定连接，所述连接板相背的一侧均固定连接有夹持杆，所述连接板相对的一侧均固定连接有拉环。
10.优选的，所述碱液箱的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至碱液箱内部的进水管，所述进水管的顶部活动连接有顶盖。
11.优选的，所述喷液结构由喷液管与高压喷液头组成，所述抽液泵的顶部连通有一端依次贯穿碱液箱与处理仓并延伸至处理仓内部的喷液管，所述喷液管远离抽液泵的一端连通有高压喷液头。
12.优选的，所述擦洗结构由固定块与擦洗海绵组成，所述固定块的顶部与气缸固定连接，所述固定块的左右两侧均固定连接有擦洗海绵，所述擦洗海绵相背的一侧均与待处理齿轮活动连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种齿轮生产用除油装置，具备以下有益效果：
15.该齿轮生产用除油装置，通过启动电机带动转动齿轮转动，转动齿轮与齿带啮合，带动齿轮与安装台转动，从而带动待处理齿轮转动，随后通过启动抽液泵将碱液箱内部的碱液经由喷液结构抽出并喷向转动中待处理齿轮，待处理齿轮在转动过程中会不断的与擦洗结构进行摩擦，从而使得粘上碱液的待处理齿轮清洗的更加干净，最后通过启动气缸调节擦洗结构的高度，对待处理齿轮的不同高度区域进行有效擦洗，当待处理齿轮相对的一侧清理完成后，通过向着相对的一侧拉动夹持结构，直接夹持结构脱离与待处理齿轮的接触，随后将待处理齿轮取出并进行翻面，翻面完成后再次放置在安装块上方，紧接着松开夹持结构，在弹簧的作用力下夹持结构复位并对待处理齿轮进行夹持，通过重复上述工作，即可将待处理齿轮表面的各个区域完全清洗干净，整体达到了除油效果好的目的，大大增强了除油装置的使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型处理仓的外观图。
18.图中：1底座、2处理仓、3碱液箱、4抽液泵、5喷液结构、6轴承、7 安装台、8防护罩、9电机、10转动齿轮、11齿带、12电动推杆、13安装块、 14固定件、15弹簧、16夹持结构、17待处理齿轮、18气缸、19擦洗结构、 20密封门、21联轴器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮生产用除油装置，包括底
座1，底座1的顶部固定连接有处理仓2，底座1的顶部固定连接有碱液箱3，碱液箱3的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至碱液箱3内部的进水管，进水管的顶部活动连接有顶盖，碱液箱3的内底壁固定连接有抽液泵4，抽液泵4的顶部连通有一端依次贯穿碱液箱3与处理仓2并延伸至处理仓2内部的喷液结构5，喷液结构5由喷液管与高压喷液头组成，抽液泵4的顶部连通有一端依次贯穿碱液箱3与处理仓2并延伸至处理仓2内部的喷液管，喷液管远离抽液泵4的一端连通有高压喷液头，处理仓2的内底壁固定连接有轴承6，轴承6的顶部固定连接有安装台7，处理仓2的内底壁固定连接有防护罩8，防护罩8为内部中空且底部缺失的矩形，齿带11的外侧固定连接有数量为多个的齿条，齿条与转动齿轮10外侧的啮齿啮合，处理仓2的内底壁固定连接有位于防护罩8内部的电机9，通过启动电机9带动转动齿轮10转动，转动齿轮10与齿带11啮合，带动齿轮11与安装台7转动，从而带动待处理齿轮17转动，随后通过启动抽液泵4将碱液箱3内部的碱液经由喷液结构5 抽出并喷向转动中待处理齿轮17，待处理齿轮17在转动过程中会不断的与擦洗结构19进行摩擦，从而使得粘上碱液的待处理齿轮17清洗的更加干净，最后通过启动气缸18调节擦洗结构19的高度，对待处理齿轮17的不同高度区域进行有效擦洗，当待处理齿轮17相对的一侧清理完成后，通过向着相对的一侧拉动夹持结构16，直接夹持结构16脱离与待处理齿轮17的接触，随后将待处理齿轮17取出并进行翻面，翻面完成后再次放置在安装块13上方，紧接着松开夹持结构16，在弹簧15的作用力下夹持结构16复位并对待处理齿轮17进行夹持，通过重复上述工作，即可将待处理齿轮17表面的各个区域完全清洗干净，整体达到了除油效果好的目的，大大增强了除油装置的使用效果，电机9的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至防护罩8外部的联轴器21，联轴器21的顶部固定连接有转动齿轮10，安装台7的外侧固定连接有齿带11，齿带11的右侧与转动齿轮10啮合，安装台7顶部的左右两侧均固定连接有电动推杆12，电动推杆12的顶部固定连接有安装块13，安装块 13的顶部固定连接有固定件14，固定件14相对的一侧均活动连接有待处理齿轮17，待处理齿轮17的底部与安装块13活动连接，安装块13相对的一侧均固定连接有弹簧15，弹簧15相对的一侧均固定连接有夹持结构16，夹持结构16由连接板、夹持杆与拉环组成，连接板相背的一侧均与弹簧15固定连接，连接板相背的一侧均固定连接有夹持杆，连接板相对的一侧均固定连接有拉环，夹持结构16相背的一侧均与待处理齿轮17活动连接，处理仓2 的内顶壁固定连接有气缸18，气缸18的输出端固定连接有擦洗结构19，擦洗结构19由固定块与擦洗海绵组成，固定块的顶部与气缸18固定连接，固定块的左右两侧均固定连接有擦洗海绵，擦洗海绵相背的一侧均与待处理齿轮17活动连接，擦洗结构19的左右两侧均与待处理齿轮17活动连接，处理仓2的正面活动连接有密封门20。
21.综上所述，该齿轮生产用除油装置，通过启动电机9带动转动齿轮10转动，转动齿轮10与齿带11啮合，带动齿轮11与安装台7转动，从而带动待处理齿轮17转动，随后通过启动抽液泵4将碱液箱3内部的碱液经由喷液结构5抽出并喷向转动中待处理齿轮17，待处理齿轮17在转动过程中会不断的与擦洗结构19进行摩擦，从而使得粘上碱液的待处理齿轮17清洗的更加干净，最后通过启动气缸18调节擦洗结构19的高度，对待处理齿轮17的不同高度区域进行有效擦洗，当待处理齿轮17相对的一侧清理完成后，通过向着相对的一侧拉动夹持结构16，直接夹持结构16脱离与待处理齿轮17的接触，随后将待处理齿轮17取出并进行翻面，翻面完成后再次放置在安装块13上方，紧接着松开夹持结构16，在弹簧15的作用力下夹持结构16复位并对待处理齿轮17进行夹持，通过重复上述工作，即可将待处理齿轮17
表面的各个区域完全清洗干净，整体达到了除油效果好的目的，大大增强了除油装置的使用效果，解决了现有市场上的除油装置具有除油效果差的缺点，因传统的除油装置大多都是直接将齿轮浸泡在碱液内，浸泡足够时间后再将齿轮取出并由人工手动刷洗，此种方法不仅耗费大量的时间，且也无法保证能将齿轮表面机油完全去除，大大降低了除油装置的使用效果的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。