可调节的环管道内壁清理刷的制作方法

1.本实用新型涉及一种管道清理工具，具体而言，是一种可调节的环管道内壁清理刷。


背景技术：

2.管道施工过程中，由于管道摆放环境，时长，地域等情况不同，造成管道内部杂物或其他寄生物不同（如浮锈，泥块，蜂窝，鸟巢等），尤其对内部清洁度要求高的管道，为保证管道内部清洁度，同时为管道后续施工及运行提供良好的前提。清理管道内壁时通常会用到海绵，碎布等进行拖拽和擦拭清理，需要将这些材料包裹设置成与管内壁紧贴的柱状或球状清理物，并进行来回拖拽，浪费清理材料的同时，极易将海绵屑或碎布纤维钩挂在管道内壁，造成二次杂物遗留，为系统的运行及连接设备埋下隐患；亦或是对管道施工前进行简单的倾倒杂物操作，根本无法将牢固附着在管道内壁的杂物进行清理，增加管道后续施工难度与工程时。综上，对简单工序的遗漏或不重视，极易造成质量事故的发生，因此严格做好每一步的质量控制措施显得十分必要和重要。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调节的环管道内壁清理刷，以提高管道清理效率。
4.为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可调节的环管道内壁清理刷，包括承载碗刷短节和碗刷，所述承载碗刷短节为圆柱结构，承载碗刷短节的外圆周面上均匀设置立向分布的全螺纹螺柱且螺柱上拧有锁紧螺母；所述碗刷后端固定设置有碗刷自带螺母，碗刷自带螺母与所述全螺纹螺柱螺纹连接。
5.进一步地，包括连接端套丝处理的手持操作杆，所述承载碗刷短节的前端和后端均设置有内螺纹连接件，手持操作杆的连接端与所述内螺纹连接件螺纹连接。
6.进一步地，所述承载碗刷短节的前端和后端均设置有用于连接钢丝绳的半圆环连接件。
7.进一步地，所述钢丝绳外部包覆有保护外皮。
8.进一步地，所述承载碗刷短节的的全螺纹螺柱拧有锁紧螺母。
9.与现有技术相比，本实用新型提供的可调节直径的管道内壁清理刷，其碗刷与承载碗刷短节之间通过螺纹连接，碗刷可进行更换。通过调整碗刷旋入全螺纹螺柱的深度，使得碗刷与管道内壁贴合度可调整，清理时间短，效率高。其结构简单，操作和更换方便，可在同径管道或相近管径管道间重复使用。
附图说明
10.此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
11.图1是本实用新型的侧视图。
12.图2是图1的a向视图。
13.图3是本实用新型整体角度视图。
14.图中，1-承载碗刷短节，2-全螺纹螺柱，3-锁紧螺母，4-碗刷自带螺母，5-碗刷，6-半圆环连接件，7-内螺纹连接件，8-手持操作杆。
具体实施方式
15.为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。
16.管道内部清洁度检查作为一项重要的质量停检点，在施工过程中经常被忽略，或者由于清理工具等原因起不到清理作用，甚至造成其它杂物增加，对管道后续试压，冲洗，试运行，运行造成施工时长的增加及不良后果。
17.基于此，本实用新型一种典型的实施方式提供一种可调节直径的管道内壁清理刷，其包括承载碗刷短节1和碗刷5，所述承载碗刷短节1为圆柱结构，承载碗刷短节1的外圆周面上均匀设置立向分布的全螺纹螺柱2，且全螺纹螺柱2上拧有锁紧螺母；所述碗刷5后端固定设置有碗刷自带螺母4，碗刷自带螺母4与所述全螺纹螺柱2螺纹连接。
18.根据以上实施方式，使用时，将所述清理刷至于管道内，碗刷5外端接触管道内壁，通过辅助工具使清理刷转动从而达到清理管道的目的。碗刷5与承载碗刷短节1之间通过螺纹连接，碗刷可进行更换。通过调整碗刷5旋入全螺纹螺柱2的深度，使得碗刷5与管道内壁贴合度可调整，清理时间短，效率高，清理彻底，在相近管道间可重复利用，极大满足管道内部清洁度质量验收标准。
19.一种优选的实施方式中，所述可调节的环管道内壁清理刷包括连接端套丝处理的手持操作杆8，所述承载碗刷短节1的前端和/或后端设置有内螺纹连接件7，手持操作杆8的连接端与所述内螺纹连接件7螺纹连接。本实施方式中，为了便于人工操作，单人操作时，仅在承载碗刷短节1的一段连接手持操作杆8；双人操作室，在承载碗刷短节2的两端分别连接手持操作杆。
20.在一种优选的实施方式中，所述承载碗刷短节1的前端和后端均设置有用于连接钢丝绳的半圆环连接件6。本实施方式适用于较长管道的清理，通过钢丝绳进行来回拖拽达到清理目的。在该实施方式的基础上，为了避免直接造成管道母材的损伤，所述钢丝绳外部包覆有保护外皮，所述保护外皮采用柔性织物材料。
21.下面一个相对具体的实施例对本实用新型要求保护的技术方案做进一步清楚、完整的说明。
22.根据管道内径及碗刷尺寸，设置全螺纹螺柱2的数量，最好清理刷可用于两种公称直径相近的管道。为保证碗刷5的更换、碗刷5数量的均匀分布、及主体的强度，承载碗刷短节1选用dn50管道。按照现场实际清理操作的10”管道作为参考，承载碗刷短节1外圆周曲面上均匀设置立向分布的6根全螺纹螺柱2，点焊即可，全螺纹螺柱2上可拧入一个锁紧螺母，与碗刷5上自带的螺母配合将碗刷5锁紧。
23.施工过程中，全部为人工操作清理刷，碗刷5松动掉落的可能性极小。使用清理刷
头时，可按照管道的长度采用单杆刚性清理刷，手持操作杆8可选用较长的dn15薄壁钢管，减轻清理过程中的自身重量。管道较长时，可在承载碗刷短节1两端设置封闭的半圆环连接件6，方便设置钢丝绳进行来回拖拽，达到柔性清理，此种清理过程为2人或2人以上进行管口两端的拖拽配合施工，采用外部设置保护皮的钢丝绳，避免拖拽过程中角度及力度等的失控而直接造成管道母材的损伤。
24.当然，在清理刷放入管道前可对碗刷5拧入全螺纹螺柱2的距离进行调整，确保距离均匀且紧贴管内壁，从而达到优良的清理效果。同时要根据管道内部实际锈蚀程度及其他杂物清理程度的难易，对整圈清理刷外径由小到大逐步调整，形成一个逐步清理的过程，既保护管道内壁，又将碗刷功能与使用时长发挥到最大。
25.半圆环连接件的设置：两端结构相同，以一端为例进行说明，承载碗刷短节1一端封闭后中心开孔并尽量将内螺纹连接件7伸入承载碗刷短节1角焊，手持操作杆8连接处为套丝处理，可直接拧入，方便刚柔性刷头之间的转换；在端面靠近边缘处各对称设置两个半圆形封闭环，封闭环尽量要小，钢丝绳可穿入即可，保证清理刷在管道内部不易倾斜。
26.碗刷内部有空间，全螺纹螺柱2可拧入一部分进行余量调节。
27.清理过程中，人为控制清理刷头的旋转、频率与次数等，保证管道内壁做到无死角清理。根据清理刷的单重及方便操作操作性，对8”~12”的管道的清理较为适宜。
28.本实用新型运用于申请人在土耳其地下天然气储库项目野外后四口井的天然气管道施工过程中。tuz golu土耳其地下天然气储库项目位于土耳其安卡拉以南约200km的tuz golu地区，此地区有着丰富的盐矿资源，盐体的厚度约从地下500m到2000m，采用120km以外通过管道输送来的淡水进行融盐造腔，造腔形成的卤水排到41km以外的tuz golu盐湖中。完成12个地下天然气储库盐穴，每个盐穴的净体积为63万立方米，储存约10亿立方米的工作天然气。天然气储库的压力约为200bar。天然气的输入和输出的36”的管道接自距离地面站场外约24.55km外的现有的40”的天然气输送管道。井上10”天然气管道与场站设施连通。
29.由于该项目前期施工工期较长，管材等材料到货久远，再加上当地夏季干燥多马蜂，管道内部除其他可见杂物外，管内壁浮锈与蜂窝附着顽固较难清理干净。本实用新型应用于该项目后，管材清理时间明显缩短，效率高，清理彻底，极大满足管道内部清洁度质量验收标准。
30.本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。