一种3D胶合充气防水保暖夹克的制作方法

一种3d胶合充气防水保暖夹克
技术领域
1.本技术涉及纺织领域，尤其是一种3d胶合充气防水保暖夹克。


背景技术：

2.随着中国经济的高速增长，国内外纺织面料的市场需求快速扩大，生态环境的建设将受到很大的冲击与威胁，3d胶合充气防水保暖面料及服装，与普通充绒、充棉服装的保暖性、舒适性接近。而在生态环保上，3d胶合充气防水保暖面料及服装替代了羽绒，传统羽绒服是通过生产羽绒絮料通常要经过除尘、漂洗、脱水、烘干等九道工序，再经过一系列的绗缝工作，中间过程消耗电力、产生废水，对环境造成严重的污染，并需多次人工操作，空气替代羽绒将大大降低污染，无绗缝技术减少了服装制作过程中的大量人工，极大提高效率，缩减工时。
3.现代人们对服装的舒适性、功能性以及美观性要求越来越高，传统的羽绒服装以禽类羽绒等为填充料，虽然具有轻质和蓬松的特点，但使服装臃肿、不易收藏打理且难以完全消除异味，且透气性较差。因此，针对上述问题提出一种3d胶合充气防水保暖夹克。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种3d胶合充气防水保暖夹克用于解决现有技术中的传统的羽绒服装以禽类羽绒等为填充料，虽然具有轻质和蓬松的特点，但使服装臃肿、不易收藏打理且难以完全消除异味，且透气性较差问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种3d胶合充气防水保暖夹克，包括夹克本体和调节结构，所述夹克本体包括3d胶合充气聚氨酯闭气膜层，所述3d胶合充气聚氨酯闭气膜层顶部复合连接耐磨层，所述3d胶合充气聚氨酯闭气膜层底部复合连接抗菌层，所述抗菌层底部复合连接亲肤层，所述调节结构包括弹性带，所述弹性带复合连接于夹克本体表面，所述弹性带表面滑动连接固定带，所述固定带一侧固接口袋本体。
6.进一步地，所述耐磨层和抗菌层的厚度相同。
7.进一步地，所述耐磨层的厚度是3d胶合充气聚氨酯闭气膜层厚度的四分之一。
8.进一步地，所述亲肤层的厚度是3d胶合充气聚氨酯闭气膜层厚度的三分之一。
9.进一步地，所述夹克本体表面复合连接有四个弹性带，且处于同一水平面上的两个弹性带呈对称分布。
10.进一步地，所述口袋本体靠近夹克本体的一侧固接有两个对称分布的固定带，且两个所述固定带分别滑动连接于弹性带表面。
11.通过本技术上述实施例，采用了3d胶合充气聚氨酯闭气膜层制作夹克本体，解决了传统的羽绒服装以禽类羽绒等为填充料，虽然具有轻质和蓬松的特点，但使服装臃肿、不易收藏打理且难以完全消除异味，且透气性较差问题，通过 3d胶合充气聚氨酯闭气膜层可随时调节充气量，从而实现调节体积与温度，保暖性较好，携带轻便，且易于清洗，便于收藏打理。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体俯视示意图；
15.图3为本技术一种实施例的夹克本体内部结构示意图；
16.图4为本技术一种实施例的图2中a处局部放大示意图。
17.图中：1、夹克本体，2、3d胶合充气聚氨酯闭气膜层，3、耐磨层，4、抗菌层，5、亲肤层，6、弹性带，7、固定带，8、口袋本体。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的夹克可以配合各种衣服使用，例如，在本实施例提供了如下t 恤，本实施例中的夹克可以配合如下t恤使用。
25.该t恤，包括t恤本体，该t恤本体为全棉面料，它由经纱和纬纱交织而成，经纱和纬纱均选用60s元色cpt、60s元灰色cpt、60s豆红色cpt、60s玫红色cpt和60s米色cpt。所述t恤本体包括对应人体的后背部和对应于人体的腋下部。所述t恤本体还包括短袖部和长袖部，所述短袖部和长袖部之间通过魔术贴连接，具体的，所述短袖部下端的内侧设有毛面体，所述长袖部上端的外侧设有勾面体，且短袖部下端还设有一遮挡布，所述遮挡布的一端缝制在短袖部上，另一端自然下垂形成自由端，所述毛面体位于遮挡布和短袖部之间，这样便可减少穿着时的异物感，当天气炎热时将长袖部取下，短袖部的端口处由外到内依次为短袖部、毛面体以及遮挡布三层；当天气凉爽将长袖部连接上时，短袖部端口处由外到内依次为短袖部、毛面体、勾面体、长袖部以及遮挡布五层。所述后背部的内侧缝制有一层吸汗布，当然也可采用其它方式将吸汗布固定在后背部内侧，例如采用魔术贴的方式或者子母扣的形式，但是由于吸汗布直接与人体后背接触，在实际生产中为了减少穿着者的异物感，通常采用缝制的方式。从较为经济的角度考虑，所述吸汗布设置成倒三角形。另外，所述吸汗布通常由竹麻纤维混纺纱针织面料制成，且为了使t恤整体更加美观，不至于从t恤本体的外侧明显看出缝制痕迹，后背部上往往需要设置一图案层，该图案层的图案可根据需要进行个性化设计。所述t恤本体靠近人体肚脐的部位还设有一超细纤维制成的擦拭布，所述擦拭布通过魔术贴连接于t恤本体内侧，使用时，可将t恤本体翻折并擦拭。另外，所述t恤本体靠近人体肚脐的部位还设有一超细纤维制成的擦拭布，所述擦拭布通过魔术贴连接于t恤本体内侧，使用时，可将t恤本体翻折并擦拭。
26.当然本实施例也可以配合其他结构的衣服使用。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的夹克进行介绍。
27.请参阅图1-4所示，一种3d胶合充气防水保暖夹克，包括夹克本体1和调节结构，所述夹克本体1包括3d胶合充气聚氨酯闭气膜层2，所述3d胶合充气聚氨酯闭气膜层2顶部复合连接耐磨层3，所述3d胶合充气聚氨酯闭气膜层2 底部复合连接抗菌层4，所述抗菌层4底部复合连接亲肤层5，所述调节结构包括弹性带6，所述弹性带6复合连接于夹克本体1表面，所述弹性带6表面滑动连接固定带7，所述固定带7一侧固接口袋本体8。
28.通过耐磨层3可以使夹克本体1具有较好的耐磨性，减少夹克本体1的磨损，通过抗菌层4可以使夹克本体1具有较好的抗菌性能，通过3d胶合充气聚氨酯闭气膜层2可随时调节充气量，从而实现调节体积与温度，保暖性较好，携带轻便，且易于清洗，便于收藏打理，轻便且便于携带，通过亲肤层5使夹克本体1具有良好的亲肤性，使夹克本体1穿着更为舒适，同时通过口袋本体8 可以便于放置物品，且通过弹性带6和固定带7可以便于调节口袋本体8的位置，便于口袋本体8的使用。
29.所述耐磨层3和抗菌层4的厚度相同，耐磨层3由锦纶纤维线、涤纶纤维线和氨纶纤维线构成，通过耐磨层3可以使夹克本体1具有较好的耐磨性，减少夹克本体1的磨损，抗菌层4由纳米级含银沸石的无机抗菌纤维线和竹原纤维线构成，通过抗菌层4可以使夹克本体1具有较好的抗菌性能；所述耐磨层3 的厚度是3d胶合充气聚氨酯闭气膜层2厚度的四分之一，3d胶合充气聚氨酯闭气膜层2内可以充气，同时可以充棉充绒，通过3d胶合充气聚氨酯闭气膜层2 使夹克本体1具有较好的保暖性，轻便且便于携带；所述亲肤层5的厚度是3d 胶合充气聚氨酯闭气膜层2厚度的三分之一，亲肤层5由棉纤维线和牛奶蛋白纤维线构成，通过亲肤层5使夹克本体1具有良好的亲肤性，使夹克本体1穿着更为舒适；所述夹克本体1表
面复合连接有四个弹性带6，且处于同一水平面上的两个弹性带6呈对称分布，通过弹性带6可以便于调节固定带7，从而便于调节口袋本体8的位置；所述口袋本体8靠近夹克本体1的一侧固接有两个对称分布的固定带7，且两个所述固定带7分别滑动连接于弹性带6表面，通过固定带7和弹性带6可以便于对口袋本体8进行支撑和调节。
30.本技术在制作时，在制作3d胶合充气聚氨酯闭气膜层2时，首先在面布与里布分别贴上聚氨酯膜的基础之上，实现防风防水功能，再通过一种智能新型的3d辊压胶合机器，取代传统绗缝，采用激光定位镭射雕刻技术，在胶合点处，通过激光雕刻出系统设定的logo、字母等形状，根据区域性市场设定相应的打孔数量及粗细需求，可以实现透气的功能，在制作夹克本体1时，3d胶合充气聚氨酯闭气膜层2、耐磨层3、抗菌层4和亲肤层5做成循环片状，裁剪每一片面料做成夹克，在夹克本体1使用时，3d胶合充气聚氨酯闭气膜层2内可以充气，同时也可充棉、充绒，可随时调节充气量，从而实现调节体积与温度，保暖性较好，携带轻便，且易于清洗，便于收藏打理，通过耐磨层3可以使夹克本体1具有较好的耐磨性，减少夹克本体1的磨损，通过抗菌层4可以使夹克本体1具有较好的抗菌性能，通过亲肤层5使夹克本体1具有良好的亲肤性，使夹克本体1穿着更为舒适，同时通过口袋本体8可以便于放置物品，且通过弹性带6和固定带7可以便于调节口袋本体8的位置，防止在工作时口袋本体8 影响工作，且弹性带6可以充当腰带，增加夹克本体1的美观性。
31.本技术的有益之处在于：
32.本技术功能多样，通过耐磨层可以使夹克本体具有较好的耐磨性，减少夹克本体的磨损，通过抗菌层可以使夹克本体具有较好的抗菌性能，通过3d胶合充气聚氨酯闭气膜层可随时调节充气量，从而实现调节体积与温度，保暖性较好，携带轻便，且易于清洗，便于收藏打理，轻便且便于携带，通过亲肤层使夹克本体具有良好的亲肤性，使夹克本体穿着更为舒适，同时通过口袋本体可以便于放置物品，且通过弹性带和固定带可以便于调节口袋本体的位置，便于口袋本体的使用。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。