合金原料混合装置的制作方法

1.本技术涉及硅锰合金生产技术领域，尤其涉及一种合金原料混合装置。


背景技术：

2.用于硅锰合金生产的原料混合装置是一种用于在硅锰合金生产过程中，对生产原料进行混合时所使用的设备，其可提高原料的混合均匀性，为后续生产提供便捷，在原料混合设备领域具有广泛的使用。
3.现有技术中的合金原料混合装置在对硅锰合金原料混合搅拌过程中会产生较多灰尘，在原料输出时灰尘自出口管随原料输出，灰尘被操作人员吸入后对操作人员的身体造成影响，同时较多灰尘的存在对后续进度还会造成严重影响。


技术实现要素：

4.本技术提供一种合金原料混合装置，实现了有效去除灰尘，减少了灰尘对操作人员的身体和后续进度造成影响的目的，以解决背景技术中的问题。
5.本技术提供的合金原料混合装置，包括：混合箱；
6.所述混合箱的内部设置有混合组件，所述混合组件用于对所述混合箱内部的合金原料进行搅拌混合处理；
7.所述混合箱的顶部一侧设有加料管；
8.所述混合箱的底部连通有出料管，所述出料管靠近所述混合箱的一端设有阀门；
9.所述出料管上还设置有除灰组件，所述除灰组件包括：吸灰管，所述吸灰管其中一端与所述出料管连通并设有过滤网，所述吸灰管另一端与抽风机的引风端连接，所述抽风机的出风口与排灰管连接，所述排灰管远离所述抽风机的一端设有集尘盒。
10.可选的，所述混合组件包括：电机，所述电机安装在所述混合箱的外顶部，所述电机的输出端贯穿所述混合箱并设有转杆，所述转杆的外周固定连接有搅拌桨。
11.可选的，所述搅拌桨的数量为多个，且沿所述转杆的外周均匀分布，相邻的两个搅拌桨在所述转杆的竖直方向交替设置。
12.可选的，所述吸灰管与所述混合箱之间固定连接有密封圈。
13.可选的，所述混合箱的外侧固定安装有固定架。
14.可选的，所述抽风机安装在加固板上，所述加固板与所述固定架通过紧固螺栓固定连接。
15.可选的，所述加料管远离所述混合箱的一端设有延伸板。
16.本技术的有益效果如下：
17.本技术提供的合金原料混合装置，本技术提供的合金原料混合装置，使用时，将合金原料通过加料管加入到混合箱的内部，然后通过混合组件对混合箱内部的合金原料进行搅拌混合处理，当合金原料混合完毕后，打开出料管上的阀门，混合后的合金原料通过出料管排出混合箱。在排料时，可通过除灰组件对合金原料混合时产生的灰尘进行吸附去除，以
减小灰尘的污染，具体为：开启抽风机，通过抽风机和吸灰管将混合后合金原料中的灰尘吸出，然后通过排灰管排出。在吸灰管吸灰的过程中，过滤网可用于对灰尘进行过滤，以防止合金原料被一起吸走。本技术提供的合金原料混合装置，实现了有效去除灰尘，有效减少了灰尘对操作人员的身体和后续进度造成影响。
18.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
19.下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本技术实施例中一种合金原料混合装置结构示意图；
22.图2为本技术实施例中一种合金原料混合装置的内部结构示意图；
23.图3为本技术实施例中一种合金原料混合装置中过滤网的结构示意图。
24.图中，1-混合箱，2-混合组件，21-电机，22-转杆，23-搅拌桨，3-出料管，4-除灰组件，41-吸灰管，42-抽风机，43-排灰管，44-集尘盒，5-加料管，6-延伸板，7-固定架，8-密封圈，9-过滤网，10-加固板，11-阀门。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
26.根据图1-图3所示，本技术实施例提供了一种合金原料混合装置，包括：混合箱1，所述混合箱1的内部设置有混合组件2，所述混合组件2用于对所述混合箱1内部的合金原料进行搅拌混合处理。所述混合箱1的顶部一侧设有加料管5。所述混合箱1的底部连通有出料管3，所述出料管3靠近所述混合箱1的一端设有阀门11。所述出料管3上还设置有除灰组件4，所述除灰组件4包括：吸灰管41，所述吸灰管41其中一端与所述出料管3连通并设有过滤网9，所述吸灰管41另一端与抽风机42的引风端连接，所述抽风机42的出风口与排灰管43连接，所述排灰管43远离所述抽风机42的一端设有集尘盒44。
27.上述技术方案的工作原理和有益效果为：本技术提供的合金原料混合装置，使用时，将合金原料通过加料管5加入到混合箱1的内部，然后通过混合组件2对混合箱1内部的合金原料进行搅拌混合处理，当合金原料混合完毕后，打开出料管3上的阀门11，混合后的合金原料通过出料管3排出混合箱1。在排料时，可通过除灰组件4对合金原料混合时产生的灰尘进行吸附去除，以减小灰尘的污染，具体为：开启抽风机42，通过抽风机42和吸灰管41将混合后合金原料中的灰尘吸出，然后通过排灰管43排至集尘盒44中统一收集起来。在吸
灰管41吸灰的过程中，过滤网9可用于对灰尘进行过滤，以防止合金原料被一起吸走。本技术提供的合金原料混合装置，实现了有效去除灰尘，有效减少了灰尘对操作人员的身体和后续进度造成影响。
28.根据图1-图3所示，在本技术的一个实施例中，所述混合组件2包括：电机21，所述电机21安装在所述混合箱1的外顶部，所述电机21的输出端贯穿所述混合箱1并设有转杆22，所述转杆22的外周固定连接有搅拌桨23。
29.上述技术方案的工作原理和有益效果为：混合组件2用于对混合箱1内部的合金原料进行搅拌混合处理，具体为，启动电机21，电机21带动转杆22转动，转杆22带动外周的搅拌桨23转动，即可实现对混合箱1内部的合金原料进行搅拌混合处理，使得合金原料混合更加均匀。
30.可选的，搅拌桨23的数量为多个，且沿所述转杆22的外周均匀分布，相邻的两个搅拌桨23在所述转杆22的竖直方向交替设置。因此实现对混合箱1内部的合金原料在水平和竖直方向均可进行搅拌混合处理，使得合金原料在混合箱1的各个方向混合更加均匀。
31.根据图1-图3所示，在本技术的一个实施例中，所述吸灰管41与所述混合箱1之间固定连接有密封圈8。
32.上述技术方案的工作原理和有益效果为：密封圈8用于将吸灰管41与出料管3的连接处密封，以防止吸灰管41在吸灰时，灰尘从吸灰管41与出料管3的连接处泄漏。
33.根据图1-图3所示，在本技术的一个实施例中，所述混合箱1的外侧固定安装有固定架7。
34.上述技术方案的工作原理和有益效果为：固定架7用于对混合箱1起到支撑固定的作用，有效提升混合箱1的牢固度，并显著提升装置的稳定性和安全性。
35.根据图1-图3所示，在本技术的一个实施例中，所述抽风机42安装在加固板10上，所述加固板10与所述固定架7通过紧固螺栓固定连接。
36.上述技术方案的工作原理和有益效果为：在安装抽风机42时，先将加固板10安装在固定架7然后将抽风机42安装在加固板10上，加固板10可用于增加抽风机42与固定架7之间的连接紧密性，从而提高抽风机42在使用时的稳定性和安全性。
37.根据图1-图3所示，在本技术的一个实施例中，所述加料管5远离所述混合箱1的一端设有延伸板6。
38.上述技术方案的工作原理和有益效果为：延伸板6可以增加加料管5的长度，使原料更容易进入到加料管5内部，有效减少合金原料在加料过程中出现掉落浪费的现象。
39.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。