一种聚脲涂料加工用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚脲涂料施工技术领域，尤其涉及一种聚脲涂料加工用搅拌装置。


背景技术：

2.聚脲涂料采用一次性涂覆工艺，不管有多大面积都不存在链接缝，而且还是一种无尘材料聚脲涂料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。
3.经检索，中国专利号cn 212701550 u公开了一种建筑施工用涂料搅拌装置，通过设置进料箱，待搅拌的涂料从进料口进入到进料箱的内部，在套筒、连接杆和下料板的配合使用下，便于将涂料通过下料管进入到机体的内部，从而保证了涂料的加工效率，避免造成下料管堵塞；通过设置驱动电机和旋转杆，需要对涂料进行搅拌时，驱动电机带动旋转杆进行运动，进而带动主搅拌杆和辅搅拌杆进行转动，对待搅拌的涂料进行搅拌，筛选网的设置，在连接板、活动杆和第二伸缩弹簧的配合使用下，便于对搅拌后的涂料进行筛选，筛选后的涂料落入到出料漏斗中。
4.上述公开的施工搅拌装置结构复杂，设备成本高，一般的涂料均为液体涂料，无需进行筛选，并且现有的搅拌设备清洗不便，进出料不便，因此，需要一种聚脲涂料加工用搅拌装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种聚脲涂料加工用搅拌装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种聚脲涂料加工用搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒下端一体化连接有锥形底筒，所述锥形底筒外表面一体化连接有若干支撑柱，所述锥形底筒下端一体化连接有出料口，所述搅拌筒上端面设置有锥形盖，所述搅拌筒左右两端分别连接有进料框和进水口，所述锥形盖上端面安装有电机，所述电机输出端固定连接转杆一端，所述转杆另一端伸入搅拌筒内底部，所述转杆外表面连接有若干搅拌杆。
8.进一步地，所述锥形盖前后端一体化设置有端板，所述搅拌筒前后端安装有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机输出端与端板固定连接。
9.进一步地，所述出料口内插装有伸缩筒，所述伸缩筒下端固定连接有底板，所述锥形底筒左右两端连接有安装板，所述安装板底端面安装有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机输出端与底板固定连接，所述伸缩筒后端穿设有通孔。
10.进一步地，所述进料框为左端倾斜向上设置。
11.进一步地，所述支撑柱下端连接有防滑缓冲橡胶垫。
12.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型通过设置的电机带动转杆和搅拌杆转动，对聚脲涂料进行搅拌，聚
脲涂料和水分别从进料框和进水口倒入搅拌筒内，搅拌电机所在的锥形盖能够通过第一伸缩电机控制升降，方便搅拌筒的清洗；
14.2、本实用新型中的出料口内插装有伸缩筒，第二伸缩电机能够推动伸缩筒伸缩进出出料口，当伸缩筒置于出料口时，出料口密封，避免搅拌料漏出，同样的，伸缩筒伸出出料口后，搅拌料从通孔排出，方便出料。
15.综上所述，本实用新型结构简单，构造清晰易懂，通过设置的电机带动转杆和搅拌杆转动，对聚脲涂料进行搅拌，聚脲涂料和水分别从进料框和进水口倒入搅拌筒内，搅拌电机所在的锥形盖能够通过第一伸缩电机控制升降，方便搅拌筒的清洗；出料口内插装有伸缩筒，第二伸缩电机能够推动伸缩筒伸缩进出出料口，当伸缩筒置于出料口时，出料口密封，避免搅拌料漏出，同样的，伸缩筒伸出出料口后，搅拌料从通孔排出，方便出料，功能性强，操作简单，值得推广使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1为本实用新型提出的一种聚脲涂料加工用搅拌装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种聚脲涂料加工用搅拌装置的锥形盖立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种聚脲涂料加工用搅拌装置的主视图结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种聚脲涂料加工用搅拌装置的主视图截面结构示意图。
21.图中：1-出料口、2-支撑柱、3-锥形底筒、4-搅拌筒、5-第一伸缩电机、6-端板、7-进料框、8-锥形盖、9-进水口、10-转杆、11-搅拌杆、12-电机、13-安装板、14-第二伸缩电机、15-伸缩筒、16-底板、17-通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-4，一种聚脲涂料加工用搅拌装置，包括搅拌筒4，所述搅拌筒4下端一体化连接有锥形底筒3，所述锥形底筒3外表面一体化连接有若干支撑柱2，所述锥形底筒3下端一体化连接有出料口1，所述搅拌筒4上端面设置有锥形盖8，所述搅拌筒4左右两端分别连接有进料框7和进水口9，所述锥形盖8上端面安装有电机12，所述电机12输出端固定连接转杆10一端，所述转杆10另一端伸入搅拌筒4内底部，所述转杆10外表面连接有若干搅拌杆11。
25.本实用新型用于聚脲涂料施工时的搅拌，具体的，将聚脲涂料从进料框7投入搅拌筒4内，将适量的水从进水口9倒入搅拌筒4内，电机12带动转杆10及其外表面的搅拌杆11转动，对聚脲涂料进行搅拌，搅拌后的聚脲涂料从出料口1排出，整个搅拌装置通过支撑柱2支撑，聚脲涂料和水分别从进料框7和进水口9倒入搅拌筒4内，方便搅拌作业，搅拌筒4下端一体化连接有锥形底筒3，方便出料，避免堵塞。
26.所述锥形盖8前后端一体化设置有端板6，所述搅拌筒4前后端安装有第一伸缩电机5，所述第一伸缩电机5输出端与端板6固定连接。
27.搅拌结束后，第一伸缩电机5能够推动端板6及其连接的锥形盖8做升降运动，方便对搅拌筒4内进行清洗。
28.所述出料口1内插装有伸缩筒15，所述伸缩筒15下端固定连接有底板16，所述锥形底筒3左右两端连接有安装板13，所述安装板13底端面安装有第二伸缩电机14，所述第二伸缩电机14输出端与底板16固定连接，所述伸缩筒15后端穿设有通孔17。
29.搅拌结束后，第二伸缩电机14推动底板16及其连接的伸缩筒15下移，将通孔17露出，搅拌料从通孔17排出，方便出料控制。
30.所述进料框7为左端倾斜向上设置，方便入料。
31.所述支撑柱2下端连接有防滑缓冲橡胶垫，保证整个搅拌装置的支撑稳定性。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型用于聚脲涂料施工时的搅拌，具体的，将聚脲涂料从进料框7投入搅拌筒4内，将适量的水从进水口9倒入搅拌筒4内，随后，打开电机12，电机12带动转杆10及其外表面的搅拌杆11转动，对聚脲涂料进行搅拌作业，搅拌结束后，第二伸缩电机14推动底板16及其连接的伸缩筒15下移，将通孔17露出，搅拌料从通孔17排出。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。