一种电炒锅的制作方法

1.本实用新型涉及炊具领域，特别是一种电炒锅。


背景技术：

2.随着社会的发展和科学技术的不断进而，现市面上的电炒锅越来越受到人们的青睐。现有的电炒锅一般包括一锅主体，锅主体内部开设有上部敞口的容纳腔，容纳腔中设置有一用于煮食的内锅，内锅的底部设置有通电可发热的电阻发热丝，其中，为了使得电阻发热丝固定于内锅的底部外壁，现有的电炒锅一般采用铝材料一体成型铸造得到内锅及将电阻发热丝包裹固定于内锅的底部外壁。由于上述的内胆采用铝材料铸造成型整个内锅，耗费的铝材料多，生产成本高，企业的社会竞争力不强。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种电炒锅，可以降低生产成本，增强企业的社会竞争力。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.根据本实用新型的某些实施例的一种电炒锅，包括：锅主体，所述锅主体内部开设有上部敞口的容纳腔，所述锅主体的外侧壁设置有手柄；内锅，设置于所述容纳腔中；导热板，焊接于所述内锅的底部外壁，所述导热板上设置有通电可发热的发热装置。
6.在本实用新型的某些实施例中，所述发热装置为电阻发热丝。
7.在本实用新型的某些实施例中，所述发热装置与所述导热板为一体式结构。
8.在本实用新型的某些实施例中，所述发热装置设置有用于接电的第一接电端和第二接电端，所述第一接电端和所述第二接电端的外周设置有热缩管。
9.在本实用新型的某些实施例中，所述导热板设置有两个以上的连接柱，所述连接柱连接有隔板，所述发热装置位于所述导热板与所述隔板之间。
10.在本实用新型的某些实施例中，所述手柄的上部开设有上部敞口的安装腔，所述安装腔中设置有控制电路板，所述安装腔的敞口处密封设置有密封盖。
11.在本实用新型的某些实施例中，所述密封盖与所述安装腔的敞口之间设置有密封圈。
12.在本实用新型的某些实施例中，所述密封盖焊接于所述安装腔的敞口处。
13.在本实用新型的某些实施例中，包括锅盖，所述锅盖可拆卸地盖合于所述锅主体的上部。
14.在本实用新型的某些实施例中，包括蒸锅，所述蒸锅可拆卸地安装于所述锅主体的上部，所述蒸锅的两侧设置有锅耳。
15.本实用新型某些实施例的电炒锅的有益效果：通过在内锅的底部外壁设置有导热板，导热板上设置有发热装置，进而使得内锅可以采用不锈铁等材料制造，摒弃了传统内锅采用铝材料一体铸造成型的生产方式，大大地降低了电炒锅的生产成本，增强了企业的社
会竞争力。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型某些实施例的电炒锅的外观结构示意图；
18.图2为图1中示出的电炒锅安装有蒸锅及锅盖时的装配结构示意图；
19.图3为图1中示出的电炒锅安装有蒸锅及锅盖时的装配结构分解示意图；
20.图4为图1中示出的电炒锅中内锅的底部结构示意图；
21.图5为图1中示出的电炒锅中内锅安装有隔板时的底部结构示意图；
22.图6为图1中示出的电炒锅的局部结构分解示意图。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是三个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1至图6，本实用新型某些实施例的一种电炒锅，包括一大致碗状的锅主体100，锅主体100内部开设有上部敞口的容纳腔110，锅主体100的外侧壁设置有手柄120，需要说明的是，锅主体100的形状还可设置为长方体状或圆柱体状或椭圆状或其他形状，而不限定为碗状，具体可根据实际需要而定。容纳腔110中设置有一个内锅200，内锅200的形状与容纳腔110的形状相匹配。内锅200的底部焊接有一块导热板300，导热板300上设置有通电可发热的发热装置310。具体地，导热板300可以通过钎焊的方式焊接于内锅200的底部外壁。
28.通过采用上述的结构，使得导热板300可采用铝材料铸造成型，而内锅200可以采用不锈铁或不锈钢等材料制造，摒弃了传统内锅采用铝材料一体铸造成型的生产方式，大大地降低了电炒锅的生产成本，增强了企业的社会竞争力。
29.参照图4，为了降低电炒锅的生产成本，在本实用新型的某些实施例中，发热装置310为通电可发热的电阻发热丝。通过发热装置310设置为电阻发热丝，可以进一步降低电
炒锅的生产成本。可以理解的是，发热装置310还可以设置为发热板等，具体可根据实际需要而定。
30.为了便于发热装置310固定于导热板300，在本实用新型的某些实施例中，发热装置310与导热板300为一体式结构。具体地，可以采用铝材料将发热装置310一体铸造于导热板300中，既可以便于发热装置310与导热板300连接固定，同时提高了导热板300的导热性能。
31.参照图4和图5，为了防止发热装置310进水短路，在本实用新型的某些实施例中，发热装置310设置有用于接电的第一接电端311和第二接电端312，第一接电端311和第二接电端312的外周设置有热缩管320。当第一接电端311和第二接电端312与外界供电电路相连接后，可以对热缩管320进行加热，使得热缩管320收缩包裹密封发热装置310的两端，从而防止发热装置310进水而发生短路。
32.为了保护发热装置310，在本实用新型的某些实施例中，导热板300设置有两个以上的连接柱330，连接柱330连接有隔板340，发热装置310位于导热板300与隔板340之间。通过采用上述的结构，既可以防止外物接触碰撞而损坏发热装置310，同时可以隔绝外物接触发热装置310而被烫伤。
33.参照图1、图2和图6，为了使得更方便地控制电炒锅工作，在本实用新型的某些实施例中，手柄120的上部开设有上部敞口的安装腔121，安装腔121中设置有控制电路板130，安装腔121的敞口处密封设置有密封盖122。通过采用上述的结构，便于用户握持手柄120的时候操作控制电路板130，从而便于用户使用电炒锅。
34.为了防止外界的水渗入安装腔121中而导致控制电路板130短路，在本实用新型的某些实施例中，密封盖122与安装腔121的敞口之间设置有密封圈(图中未绘示)，密封圈可为橡胶密封圈或硅胶密封圈。可以理解的是，密封盖122也可以采用超声波焊接的方式固定焊接于安装腔121的敞口处。通过采用上述的结构，使得密封盖122能够很好地密封与安装腔121，进而防止外界的水进入安装腔121中而损坏控制电路板130。
35.参照图1、图2和图3，为了便于电炒锅与外界接电，在本实用新型的某些实施例中，手柄120的末端设置有用于接电的插座123。
36.参照图2，为了便于煮食，在本实用新型的某些实施例中，电炒锅包括锅盖400，锅盖400可拆卸地盖合于锅主体100的上部。
37.为了使得电炒锅能够蒸煮食物，在本实用新型的某些实施例中，电炒锅包括蒸锅500，蒸锅500可拆卸地安装于锅主体100的上部，蒸锅500的两侧设置有锅耳510。需要时，用户可以采用蒸锅500蒸煮食物，从而使得本实施例的电炒锅的功能更加齐全。
38.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。