一种回收利用型混凝土砌块浇注搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土砌块生产技术领域，特别涉及一种回收利用型混凝土砌块浇注搅拌设备。


背景技术：

2.加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，在混凝土砌块的生产加工过程中需要进行浇注处理，传统的混凝土砌块浇注过程中存在搅拌不均匀，导致原料混合后容易凝固，同时不具有回收废料的功能，导致资源浪费，进而不便于推广和使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种回收利用型混凝土砌块浇注搅拌设备，能够解决搅拌不均匀，导致原料混合后容易凝固，同时不具有回收废料的功能，导致资源浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收利用型混凝土砌块浇注搅拌设备，包括工作架、破碎机构和搅拌机构，所述工作架的两侧外壁均固定安装有两组固定板，其中两组的内部固定安装有混合箱，另外两组固定板的内部固定安装有破碎箱，破碎箱的顶部为开口设置，破碎箱的底部固定安装有输料管，输料管的一端与破碎箱的内部相通，输料管的另一端与混合箱的一侧外壁固定连接且相通；
5.所述破碎机构设置于破碎箱上；
6.所述搅拌机构设置于混合箱上，搅拌机构包括传动组件和搅拌组件，搅拌机构与破碎机构相连接。
7.优选的，所述破碎机构包括电机、转动杆、破碎圆筒和齿轮，电机固定安装于工作架的一侧外壁，转动杆转动安装于工作架的另一侧外壁，转动杆的数量为两组且呈前后设置，电机的输出轴通过联轴器延伸至工作架的另一侧外壁并与其中一组转动杆固定连接，两组转动杆的一端均延伸至破碎箱的内部并套设有破碎圆筒，两组转动杆的一端均延伸至破碎箱的一侧外壁并套设有齿轮，两组齿轮相啮合，对生产过程中产生的废料进行破碎，然后重新投入到混合箱使用，从而重新利用，有效的增加资源的利用率，节约生产成本，增加该设备的实用性，便于推广和使用。
8.优选的，所述传动组件包括第一皮带轮、旋转轴、第二皮带轮、皮带和第一伞状齿轮，第一皮带轮套设于转动杆的外壁上，旋转轴转动安装于工作架的一侧外壁，固定板的内部开设有开口，旋转轴的一端延伸至工作架的一侧外壁并套设有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮上均套设有皮带，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，第一伞状齿轮套设于旋转轴的外壁，所述搅拌机构包括安装杆、第二伞状齿轮和搅拌杆，安装杆转动安装于混合箱的内部，安装杆的一端延伸至工作架的上方并套设有第二伞状齿轮，第二伞状齿轮与第一伞状齿轮相啮合，搅拌杆固定安装于安装杆的外壁，对原料进行搅拌处理，一方
面使原料混合更加均匀，另一方面防止原料在混合箱中凝固，保证混凝土砌块的生产质量。
9.优选的，所述工作架的一侧外壁固定安装有支撑板，支撑板位于电机的上方且安装杆与支撑板转动安装，增加安装杆的稳定性。
10.优选的，所述混合箱的顶部固定安装有进料管，进料管的一端与混合箱的内部相通，方便添加原料。
11.优选的，所述混合箱的底部固定安装有浇注管，浇注管的一端与混合箱的内部相通，浇注管上设置有计量阀，方便进行浇注处理。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该回收利用型混凝土砌块浇注搅拌设备，通过电机、转动杆、破碎圆筒和齿轮的配合使用，对生产过程中产生的废料进行破碎，然后重新投入到混合箱使用，从而重新利用，有效的增加资源的利用率，节约生产成本，增加该设备的实用性，便于推广和使用。
14.(2)、该回收利用型混凝土砌块浇注搅拌设备，通过第一皮带轮、旋转轴、第二皮带轮、皮带、第一伞状齿轮、安装杆、第二伞状齿轮和搅拌杆的配合使用，对原料进行搅拌处理，一方面使原料混合更加均匀，另一方面防止原料在混合箱中凝固，保证混凝土砌块的生产质量。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的a部放大图。
19.附图标记：工作架1、固定板2、混合箱3、破碎箱4、破碎机构5、电机 501、转动杆502、破碎圆筒503、齿轮504、搅拌机构6、第一皮带轮601、旋转轴602、第二皮带轮603、皮带604、第一伞状齿轮605、安装杆606、第二伞状齿轮607、搅拌杆608、支撑板7、输料管8、进料管9、浇注管10。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种回收利用型混凝土砌块浇注搅拌设备，包括工作架1、破碎机构5和搅拌机构6，工作架1的两侧外壁均固定安装有两组固定板2，其中两组的内部固定安装有混合箱3，另外两组固定板2的内部固定安装有破碎箱4，破碎箱4的顶部为开口设置，破碎箱4的底部固定安装有输料管8，输料管8的一端与破碎箱4的内部相通，输料管8的另一端与混合箱3的一侧外壁固定连接且相通，破碎机构5设置于破碎箱4上，搅拌机构6设置于混合箱3上，搅拌机构6包括传动组件和搅拌组件，搅拌机构6与破碎机构5相连接。
26.进一步的，工作架1的一侧外壁固定安装有支撑板7，支撑板7位于电机 501的上方且安装杆606与支撑板7转动安装，增加安装杆606的稳定性。
27.更进一步的，混合箱3的顶部固定安装有进料管9，进料管9的一端与混合箱3的内部相通，方便添加原料。
28.再进一步的，混合箱3的底部固定安装有浇注管10，浇注管10的一端与混合箱3的内部相通，浇注管10上设置有计量阀，方便进行浇注处理、
29.实施例二：
30.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，破碎机构5包括电机501、转动杆 502、破碎圆筒503和齿轮504，电机501固定安装于工作架1的一侧外壁，转动杆502转动安装于工作架1的另一侧外壁，转动杆502的数量为两组且呈前后设置，电机501的输出轴通过联轴器延伸至工作架1的另一侧外壁并与其中一组转动杆502固定连接，两组转动杆502的一端均延伸至破碎箱4 的内部并套设有破碎圆筒503，两组转动杆502的一端均延伸至破碎箱4的一侧外壁并套设有齿轮504，两组齿轮504相啮合，将废料通过破碎箱4上的开口倒入，然后控制电机501的启动，带动转动杆502转动，带动破碎圆筒503 转动，从而带动两组齿轮504转动，对生产过程中产生的废料进行破碎，然后重新投入到混合箱3使用，从而重新利用，有效的增加资源的利用率，节约生产成本，增加该设备的实用性，便于推广和使用。
31.进一步的，传动组件包括第一皮带轮601、旋转轴602、第二皮带轮603、皮带604和第一伞状齿轮605，第一皮带轮601套设于转动杆502的外壁上，旋转轴602转动安装于工作架1的一侧外壁，固定板2的内部开设有开口，旋转轴602的一端延伸至工作架1的一侧外壁并套设有第二皮带轮603，第二皮带轮603和第一皮带轮601上均套设有皮带604，第一皮带轮601和第二皮带轮603通过皮带604传动连接，第一伞状齿轮605套设于旋转轴602的外壁，搅拌机构包括安装杆606、第二伞状齿轮607和搅拌杆608，安装杆606 转动安装于混合箱3的内部，安装杆606的一端延伸至工作架1的上方并套设有第二伞状齿轮607，第二伞状齿轮607与第一伞状齿轮605相啮合，搅拌杆608固定安装于安装杆606的外壁，转动杆502的转动，带动第一皮带轮 601转动，带动第二皮带轮603和旋转轴602转动，带动第一伞状齿轮605和第二伞状齿轮607转动，带动安装杆606和搅拌杆608转动，对原料进行混合搅拌处理，对原料进行搅拌处理，一方面使原料混合更加均匀，另一方面防止原料在混合箱3中凝固，保证混凝土砌块的生产质量。
32.工作原理：使用时，将废料通过破碎箱4上的开口倒入，然后控制电机 501的启动，带动转动杆502转动，带动破碎圆筒503转动，从而带动两组齿轮504转动，对废料进行破碎处理，然后破碎后的原料经过输料管8输送至混合箱3中，将水和其他配比原料经过进料管9加入带混合箱3中，然后转动杆502的转动，带动第一皮带轮601转动，带动第二皮带轮603和旋转轴 602转动，带动第一伞状齿轮605和第二伞状齿轮607转动，带动安装杆606 和搅拌杆608转动，对原料进行混合搅拌处理，浇注时，打开浇注管10上的计量阀，将原料经过浇注管10排出。
33.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。