一种节能环保钢结构厂房的梁柱结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构梁柱技术领域，尤其涉及一种节能环保钢结构厂房的梁柱结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；
3.但现有钢结构厂房的梁柱结构，在各个梁之间、梁与柱之间的连接点的连接强度较差，梁结构与柱体结构之间易存在间隙，导致梁结构与柱体结构装配后的稳定性较差，容易导致安全事故的发生，因此，需对上述问题进行改进处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种节能环保钢结构厂房的梁柱结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能环保钢结构厂房的梁柱结构，包括钢结构柱和设于钢结构柱两侧上部的钢结构横梁，两根所述钢结构横梁的内端底部与钢结构柱的侧壁之间均设有斜撑板，所述钢结构柱两侧壁的上部均横向固接有u型的卡接板，所述钢结构横梁的内端均插接在卡接板的槽口内；
6.所述斜撑板的内侧面上均设有用于钢结构横梁顶撑组件；所述钢结构柱的顶端设有用于钢结构横梁加固的抱箍板，所述抱箍板为几字形结构。
7.优选地，所述顶撑组件包括设于斜撑板内侧面上方的顶托板和设置在斜撑板内侧面中部与顶托板固接的斜撑杆，所述顶托板为l型的板体，所述顶托板的直角端与钢结构柱和钢结构横梁稳定抵接。
8.优选地，所述抱箍板底面中部的前后端均竖向设有限位板，所述限位板的前端面开设有螺纹口，所述螺纹口内纵向设有定位螺栓，且所述定位螺栓贯穿至钢结构柱的后端，并从抱箍板后端的限位板内穿出。
9.优选地，所述抱箍板的两侧面中部均设有三角板状的加筋板，所述抱箍板两端的顶部前后端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有固定螺栓。
10.优选地，所述顶托板的外侧面顶部和下部均设有连接螺栓，所述连接螺栓分别与钢结构柱和钢结构横梁固接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过斜撑板上的顶撑组件和抱箍板的配合，便于提高钢结构柱与钢结构横梁进行装配的便捷性，无需对钢结构横梁进行焊接操作，同时提高了钢结构横梁与钢结构柱的连接强度，便于防止钢结构横梁与钢结构柱之间出现间隙，提高整体结构的稳定性和牢固度。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的抱箍板立体结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的斜撑板与顶托板结构连接示意图。
16.图中序号：1、钢结构柱；2、钢结构横梁；3、斜撑板；4、卡接板；5、顶托板；6、斜撑杆；7、抱箍板；8、加筋板；9、限位板；10、连接螺栓；11、定位螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例：参见图1-3，本实用新型中的一种节能环保钢结构厂房的梁柱结构，包括钢结构柱1和设于钢结构柱1两侧上部的钢结构横梁2，两根钢结构横梁2的内端底部与钢结构柱1的侧壁之间均设有斜撑板3，斜撑板3通过螺栓与钢结构柱1和钢结构横梁2进行连接固接，便于对钢结构横梁2进行稳定支撑；钢结构柱1两侧壁的上部均横向固接有u型的卡接板4，钢结构横梁2的内端均插接在卡接板4的槽口内；卡接板4的前端面通过螺栓与钢结构横梁2进行连接固定；斜撑板3的内侧面上均设有用于钢结构横梁2顶撑组件；钢结构柱1的顶端设有用于钢结构横梁2加固的抱箍板7，抱箍板7为几字形结构；通过斜撑板3上的顶撑组件和抱箍板7的配合，便于提高钢结构柱1与钢结构横梁2进行装配的便捷性，无需对钢结构横梁2进行焊接操作，同时提高了钢结构横梁2与钢结构柱1的连接强度，便于防止钢结构横梁2与钢结构柱1之间出现间隙，提高整体结构的稳定性和牢固度。
19.在本实用新型中，顶撑组件包括设于斜撑板3内侧面上方的顶托板5和设置在斜撑板3内侧面中部与顶托板5固接的斜撑杆6，顶托板5为l型的板体，顶托板5的直角端与钢结构柱1和钢结构横梁2稳定抵接，通过顶撑组件便于提高斜撑板3对于钢结构横梁2的加固效果和支撑强度。
20.在本实用新型中，抱箍板7底面中部的前后端均竖向设有限位板9，限位板9的前端面开设有螺纹口，螺纹口内纵向设有定位螺栓11，且定位螺栓11贯穿至钢结构柱1的后端，并从抱箍板7后端的限位板9内穿出；通过抱箍板7与限位板9的设置，便于提高钢结构柱1与钢结构横梁2之间的连接强度，便于防止钢结构横梁2与钢结构柱1之间出现间隙，有效增大钢结构横梁2与钢结构柱1之间的连接强度，提高整体结构的稳定性和牢固度。
21.在本实用新型中，抱箍板7的两侧面中部均设有三角板状的加筋板8，抱箍板7两端的顶部前后端均开设有螺纹孔，螺纹孔内设有固定螺栓，便于将抱箍板7与钢结构横梁2进行固接，进而有效减少钢结构横梁2在安装时的焊接量，有效减少了焊接所需的电能消耗。
22.在本实用新型中，顶托板5的外侧面顶部和下部均设有连接螺栓10，连接螺栓10分别与钢结构柱1和钢结构横梁2固接，便于使顶托板5与钢结构柱1和钢结构横梁2进行稳定连接。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种节能环保钢结构厂房的梁柱结构，包括钢结构柱(1)和设于钢结构柱(1)两侧上部的钢结构横梁(2)，其特征在于：两根所述钢结构横梁(2)的内端底部与钢结构柱(1)的侧壁之间均设有斜撑板(3)，所述钢结构柱(1)两侧壁的上部均横向固接有u型的卡接板(4)，所述钢结构横梁(2)的内端均插接在卡接板(4)的槽口内；所述斜撑板(3)的内侧面上均设有用于钢结构横梁(2)顶撑组件；所述钢结构柱(1)的顶端设有用于钢结构横梁(2)加固的抱箍板(7)，所述抱箍板(7)为几字形结构。2.根据权利要求1所述的一种节能环保钢结构厂房的梁柱结构，其特征在于：所述顶撑组件包括设于斜撑板(3)内侧面上方的顶托板(5)和设置在斜撑板(3)内侧面中部与顶托板(5)固接的斜撑杆(6)，所述顶托板(5)为l型的板体，所述顶托板(5)的直角端与钢结构柱(1)和钢结构横梁(2)稳定抵接。3.根据权利要求1所述的一种节能环保钢结构厂房的梁柱结构，其特征在于：所述抱箍板(7)底面中部的前后端均竖向设有限位板(9)，所述限位板(9)的前端面开设有螺纹口，所述螺纹口内纵向设有定位螺栓(11)，且所述定位螺栓(11)贯穿至钢结构柱(1)的后端，并从抱箍板(7)后端的限位板(9)内穿出。4.根据权利要求1所述的一种节能环保钢结构厂房的梁柱结构，其特征在于：所述抱箍板(7)的两侧面中部均设有三角板状的加筋板(8)，所述抱箍板(7)两端的顶部前后端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有固定螺栓。5.根据权利要求2所述的一种节能环保钢结构厂房的梁柱结构，其特征在于：所述顶托板(5)的外侧面顶部和下部均设有连接螺栓(10)，所述连接螺栓(10)分别与钢结构柱(1)和钢结构横梁(2)固接。

技术总结
本实用新型公开了一种节能环保钢结构厂房的梁柱结构，涉及钢结构梁柱技术领域，包括钢结构柱和设于钢结构柱两侧上部的钢结构横梁，两根钢结构横梁的内端底部与钢结构柱的侧壁之间均设有斜撑板，钢结构柱两侧壁的上部均固接有U型的卡接板；斜撑板的内侧面上均设有用于钢结构横梁顶撑组件；钢结构柱的顶端设有用于钢结构横梁加固的抱箍板；本实用新型结构简单，通过斜撑板上的顶撑组件和抱箍板的配合，便于提高钢结构柱与钢结构横梁进行装配的便捷性，无需对钢结构横梁进行焊接操作，同时提高了钢结构横梁与钢结构柱的连接强度，便于防止钢结构横梁与钢结构柱之间出现间隙，提高整体结构的稳定性和牢固度。整体结构的稳定性和牢固度。整体结构的稳定性和牢固度。


技术研发人员：蔡丽巧 蔡培峰
受保护的技术使用者：海南华勋钢结构工程有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/4/15