一种具有自动刨笔功能的短铅笔笔套的制作方法

1.本实用新型涉及刨笔刀领域，具体是一种具有自动刨笔功能的短铅笔笔套。


背景技术：

2.铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分为石墨、木制笔杆、带帽铅笔；另外，它的颜色有红白、黑白、黄黑等条纹。
3.铅笔在长时间的使用后，会逐渐的缩短，而短到原来长度的三分之一的位置处时，将不再便于使用者使用此铅笔，则需要更换另外一只新的铅笔，旧铅笔则被丢弃，导致了极大的资源浪费，对环境保护来说起到了副作用，且在对铅笔进行削刨时，削刨器过大则不便于随身携带，而削刨器过小则在使用过后易丢失，为此设计了一种具有自动刨笔功能的短铅笔笔套。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决削刨器过小易丢失与铅笔过短不易使用的问题，提供一种具有自动刨笔功能的短铅笔笔套。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动刨笔功能的短铅笔笔套，包括：
6.铅笔主体；
7.连接端，套接在铅笔主体的顶端；
8.削刨器，设置在连接端的顶端；
9.削刨机构，设置于削刨器的底端，用于快速对铅笔主体的底端进行削切；
10.夹持机构，设置于连接端的外部且贯穿至连接端的内部，用于对铅笔主体的顶端进行夹持。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括有转动环、夹持块，所述转动环位于连接端的顶端通过滑块转动连接，所述夹持块位于连接端的内部且贯穿至连接端的内侧，所述转动环的底端位于夹持块的一侧固定连接有推块，所述转动环的内部设置有贯穿转动环至连接端内部的连接杆，所述连接杆的底端固定连接有伸缩块，所述连接杆的顶端位于转动环的内部连接有定位杆，所述定位杆的外壁套接有弹簧。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述削刨机构包括有齿环、刀片，所述齿环位于削刨器的底端通过滑块与转动环滑动套接，所述刀片位于削刨器的内侧，所述齿环的内侧啮合有与连接端顶端转动连接的第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁设置有与削刨器底端固定连接的连接柱。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述推块的外壁呈斜面状态，所述连接端的内部设置有与夹持块移动轨迹相匹配的凹槽，所述夹持块的横截面呈“l”字型结构。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的内壁设置有与定位杆外壁相吻合
的凹槽，所述伸缩块的外壁呈斜面状态。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述削刨器的内壁设置有倒锥型凹槽，所述第一齿轮的外壁直径大于第二齿轮的外壁直径。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮的底端通过转动杆与连接端顶端转动连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置削刨机构，通过将铅笔主体与削刨器的一端对接，再转动齿环，齿环转动将给予第一齿轮推力，使第一齿轮转动，第一齿轮转动将带动第二齿轮、连接柱、刀片、削刨器转动，由于第一齿轮的外壁直径大于第二齿轮的外壁直径，所以第一齿轮的转动一圈第二齿轮将转动更多的圈速，而位于削刨器内部的刀片将对铅笔主体进行削切，相较于直接转动削刨器对铅笔主体进行削切，此结构通过齿轮的传动，提高了转动效率，较为省力；
19.2、通过设置夹持机构，通过将铅笔主体的一端与连接端的底端对接，使铅笔主体的顶端进入连接端的内部，此时通过转动转动环，转动环转动将带动伸缩块移动，伸缩块移动将与连接端的内部卡槽相接触，伸缩块将在外力与斜面作用下带动连接杆沿着定位杆的外壁移动，且给予弹簧压力，直到推块与夹持块相接触，夹持块将在推块的作用下移出连接端的内部与铅笔主体的外壁相接触，给予铅笔主体挤压力，同时伸缩块也将与连接端顶端内壁的一个卡槽相接触，在弹簧的作用下进入此卡槽，使夹持块不易移动，达到了对铅笔主体进行快速夹持的目的，可使铅笔主体在过短时，提供一定的抓握距离。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的削刨器内部结构示意图；
22.图3为本实用新型的a处局部放大图。
23.图中：1、铅笔主体；2、连接端；3、削刨器；4、削刨机构；401、齿环；402、第一齿轮；403、第二齿轮；404、连接柱；405、刀片；5、夹持机构；501、转动环；502、推块；503、夹持块；504、连接杆；505、伸缩块；506、定位杆；507、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有自动刨笔功能的短铅笔笔套，包括：
26.铅笔主体1；
27.连接端2，套接在铅笔主体1的顶端；
28.削刨器3，设置在连接端2的顶端；
29.削刨机构4，设置于削刨器3的底端，用于快速对铅笔主体1的底端进行削切；
30.夹持机构5，设置于连接端2的外部且贯穿至连接端2的内部，用于对铅笔主体1的
顶端进行夹持。
31.在本实施例中：当铅笔主体1的过短，从而导致使用者不便于抓握时，通过将铅笔主体1的一端与连接端2通过夹持机构5连接，即可获得更多的抓握空间，便于使用者使用，通过将铅笔主体1的另一端与削刨器3对接，可使用削刨机构4对铅笔主体1的一端进行快速削刨处理。
32.请着重参阅图3，夹持机构5包括有转动环501、夹持块503，转动环501位于连接端2的顶端通过滑块转动连接，夹持块503位于连接端2的内部且贯穿至连接端2的内侧，转动环501的底端位于夹持块503的一侧固定连接有推块502，转动环501的内部设置有贯穿转动环501至连接端2内部的连接杆504，连接杆504的底端固定连接有伸缩块505，连接杆504的顶端位于转动环501的内部连接有定位杆506，定位杆506的外壁套接有弹簧507。
33.在本实施例中：通过将铅笔主体1的一端与连接端2的底端对接，使铅笔主体1的顶端进入连接端2的内部，此时通过转动转动环501，转动环501转动将带动伸缩块505移动，伸缩块505移动将与连接端2的内部卡槽相接触，伸缩块505将在外力与斜面作用下带动连接杆504沿着定位杆506的外壁移动，且给予弹簧507压力，直到推块502与夹持块503相接触，夹持块503将在推块502的作用下移出连接端2的内部与铅笔主体1的外壁相接触，给予铅笔主体1挤压力，同时伸缩块505也将与连接端2顶端内壁的一个卡槽相接触，在弹簧507的作用下进入此卡槽，使夹持块503不易移动，达到了对铅笔主体1进行快速夹持的目的，可使铅笔主体1在过短时，提供一定的抓握距离。
34.请着重参阅图2，削刨机构4包括有齿环401、刀片405，齿环401位于削刨器3的底端通过滑块与转动环501滑动套接，刀片405位于削刨器3的内侧，齿环401的内侧啮合有与连接端2顶端转动连接的第一齿轮402，第一齿轮402的外壁啮合有第二齿轮403，第二齿轮403的外壁设置有与削刨器3底端固定连接的连接柱404。
35.在本实施例中：通过将铅笔主体1与削刨器3的一端对接，再转动齿环401，齿环401转动将给予第一齿轮402推力，使第一齿轮402转动，第一齿轮402转动将带动第二齿轮403、连接柱404、刀片405、削刨器3转动，由于第一齿轮402的外壁直径大于第二齿轮403的外壁直径，所以第一齿轮402的转动一圈第二齿轮403将转动更多的圈速，而位于削刨器3内部的刀片405将对铅笔主体1进行削切，相较于直接转动削刨器3对铅笔主体1进行削切，此结构通过齿轮的传动，提高了转动效率，较为省力。
36.请着重参阅图3，推块502的外壁呈斜面状态，连接端2的内部设置有与夹持块503移动轨迹相匹配的凹槽，夹持块503的横截面呈“l”字型结构，连接杆504的内壁设置有与定位杆506外壁相吻合的凹槽，伸缩块505的外壁呈斜面状态。
37.在本实施例中：通过此结构可使推块502在外力与斜面作用下给予夹持块503推力，使夹持块503从连接端2的内部移出与铅笔主体1的外壁相接触，从而对铅笔主体1进行夹持，连接杆504可在外力作用下沿着定位杆506的外壁移动。
38.请着重参阅图2，削刨器3的内壁设置有倒锥型凹槽，第一齿轮402的外壁直径大于第二齿轮403的外壁直径，第一齿轮402的底端通过转动杆与连接端2顶端转动连接。
39.在本实施例中：通过此结构可使第一齿轮402转动一圈，第二齿轮403将转动一圈多，第一齿轮402可在齿环401的作用下，沿着与连接端顶端相接触的位置处转动。
40.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并
不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。