膨胀螺栓的制作方法

膨胀螺栓
【技术领域】
1.本技术涉及一种膨胀螺栓，属于紧固件技术领域。


背景技术：

2.常规的膨胀螺栓的胀管是一般的钢管，表面光滑。当拧紧螺帽是胀管张开，紧贴孔壁。长期受被紧固物的拉力，或在不断的震动环境中，会产生松动，被紧固物存在脱落的风险。一些重要场合，如地铁轨道，高铁路轨，高层建筑外墙，室外广告牌地脚螺栓，军事建筑物等，只能通过不断地巡检防止事故。
3.因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种膨胀螺栓，其能够加固与目标物之间的紧密连接度。
5.本技术的目的是通过以下技术方案实现：一种膨胀螺栓，包括：
6.螺栓本体，具有相对设置的第一端和第二端，所述第二端的直径大于所述第一端的直径；
7.膨胀套，套设在所述螺栓本体上，所述膨胀套靠近所述第二端的一侧设置有多个槽口，每个所述槽口沿所述膨胀套的轴长方向设置，以将部分所述膨胀套分隔成多个膨胀片；
8.螺母，与所述第一端螺纹连接；以及
9.平垫片，套设在所述螺栓本体上，且位于所述螺母与所述膨胀套之间；
10.其中，所述平垫片具有朝向所述膨胀套设置且与被固定物对接的对接面，所述对接面和每个所述膨胀片的至少部分外表面上设置有至少一组加固件，所述加固件适于嵌入至所述被固定物和目标物。
11.在其中一个实施例中，每个所述膨胀片的全部外表面上设置有多组加固件，多组加固件均匀分布在所述膨胀片的外表面上。
12.在其中一个实施例中，所述平垫片还具有与所述对接面相背设置的配合面，所述配合面上设置有至少一组所述加固件。
13.在其中一个实施例中，所述对接面和所述配合面上的至少一组所述加固件沿所述螺栓本体的中轴线，呈涡轮或直线轨迹分布。
14.在其中一个实施例中，每组所述加固件包括若干颗金刚石。
15.在其中一个实施例中，至少部分所述金刚石具有朝向外侧设置的尖端部。
16.在其中一个实施例中，每颗所述金刚石的粒度范围为30/40-60/70。
17.在其中一个实施例中，每颗所述金刚石通过钎焊或电镀固定于所述对接面和每个所述膨胀片的至少部分外表面上。
18.在其中一个实施例中，所述螺栓本体具有引导部，所述引导部使得所述第二端能够在外力作用移动至所述膨胀片内；
19.于所述螺栓本体的高度方向上，所述引导部从所述第二端向所述第一端，自远离所述螺栓本体的中轴线的一侧向靠近所述螺栓本体的中轴线的一侧倾斜设置。
20.与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过在膨胀片的至少部分外表面和平垫片的对接面上设置有加固件，该加固件在膨胀片发生膨胀时能够嵌入至被固定物和目标物内，增加摩擦系数，从而避免松动，克服被固定物脱落或倾倒的风险。
【附图说明】
21.图1是本技术的膨胀螺栓与目标物、被固定物之间的连接关系图。
22.图2是图1中的膨胀套的结构示意图。
23.图3是图1中的平垫片的结构示意图。
【具体实施方式】
24.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本技术的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
25.本技术中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
27.请参阅图1至图3所示，本技术的一较佳实施例中的一种膨胀螺栓30，其用于将被固定物20与目标物10之间紧固连接。即，在被固定物20和目标物10上开孔，然后将膨胀螺栓30打进至开设在被固定物20和目标物10上的孔内，拧紧膨胀螺栓30的螺母4直至螺母4与被固定物20紧固连接，继而使得膨胀螺栓30的膨胀套2涨开以与目标物10的孔内壁面紧贴，继而实现将被固定物20与目标物10紧固连接的目的。其中，目标物10可以为地铁轨道、高层建筑外墙等，被固定物20可以为挂件等，在此不做具体限定，根据实际情况而定。
28.具体的，膨胀螺栓30包括螺栓本体1、套设在螺栓本体1上的膨胀套2、与螺栓本体1螺纹连接的螺母4及设置在螺母4和膨胀套2之间的平垫片3。在本实施例中，螺栓本体1、膨胀套2、螺母4及平垫片3皆为金属，该金属可以为钢或不锈钢等，在此不做具体限定，只要其能够满足足够的刚度即可。螺栓本体1具有相对设置的第一端11和第二端12，螺母4与第一端11螺纹连接。第二端12的直径大于第一端11的直径，以使得螺栓本体1在与螺母4的螺纹配合作用下，第二端12进入至膨胀套2内以使得膨胀套2膨胀。
29.为了能够使得螺栓本体1在与螺母4的螺纹配合作用下，更为顺利的使得膨胀套2膨胀以与开设在目标物10上的孔内壁紧贴，螺栓本体1具有引导部13，引导部13使得第二端
12能够在外力作用移动至膨胀片22内。于螺栓本体1的高度方向上，引导部13从第二端12向第一端11，自远离螺栓本体1的中轴线的一侧向靠近螺栓本体1的中轴线的一侧倾斜设置。
30.相应的，膨胀套2靠近第二端12的一侧设置有多个槽口21，每个槽口21沿膨胀套2的轴长方向设置，以将部分膨胀套2分隔成多个膨胀片22，多个膨胀片22可在挤压力的作用下变形以涨开。在本实施例中，槽口21的长度小于等于膨胀套2整体长度的二分之一，该长度的丈量方向为螺栓本体1的轴长方向。槽口21的个数可以为一个，两个或者其他，在此不做具体限定，根据实际情况而定。
31.现有技术中，当膨胀套2膨胀后与孔内壁紧贴以实现固定连接的目的。但是，在长期受到被固定物20的拉力，或在不断地震动环境中，膨胀套2与孔内壁之间会产生松动，继而使得被固定物20存在脱落的危险。
32.因此，为了增强被固定物20与目标物10之间的连接紧密性和稳固性，每个膨胀片22的至少部分外表面上设置有至少一组加固件5，加固件5适于嵌入至目标物10，以与目标物10紧固连接。同时，由于膨胀片22的外表面设置有加固件5，还能够增强目标物10与膨胀片22的外表面之间的摩擦系数，进一步增强连接的紧密性和稳固性。
33.在本实施例中，每个膨胀片22的全部外表面上设置有多组加固件5，多组加固件5均匀分布在膨胀片22的外表面上，从而提高膨胀片22与目标物10之间的连接稳固。该多组加固件5可以呈直线轨迹分布，也可呈螺旋状分布，在此不做具体限定，根据实际情况而定。在本实施例中，多组加固件5呈直线轨迹分布。
34.并且，为了进一步增强膨胀螺栓30与目标物10、被固定物20之间的摩擦力，平垫片3具有朝向膨胀套2设置且与被固定物20对接的对接面31，对接面31上设置有至少一组加固件5。该加固件5适于嵌入至被固定物20，进而提高连接稳固性。同时，平垫片3还具有与对接面31相背设置的配合面32，配合面32上也设置有至少一组加固件5，从而防止螺母4松动。
35.对接面31和配合面32上的至少一组加固件5沿螺栓本体1的中轴线，呈涡轮或直线轨迹分布。
36.在本实施例中，上述的每组加固件5包括若干颗金刚石。金刚石性能稳定，使用过程无污染。并且，金刚石具有足够的硬度和强度，其能够嵌入至混凝土或砖等硬度较高的目标物10和被固定物20内，增加摩擦系数，进而克服被固定物20脱落或倾倒的危险。每个金刚石的粒度范围为30/40-60/70，品种为smd和mbd系列金刚石，且每个金刚石通过钎焊或电镀固定于对接面31和每个膨胀片22的至少部分外表面上。
37.至少部分金刚石具有朝向外侧设置的尖端部。在本实施例中，膨胀片22上的金刚石的外侧是指朝向目标物10的一侧，平垫片3的对接面31和配合面32的外侧是朝向螺母4和被固定物20的一侧。该尖端部可提高金刚石嵌入至被固定物20和目标物10的容易度，更加方便快捷。
38.综上所述：通过在膨胀片22的至少部分外表面和平垫片3的对接面31上设置有加固件5，该加固件5在膨胀片22发生膨胀时能够嵌入至被固定物20和目标物10内，增加摩擦系数，从而避免松动，克服被固定物20脱落或倾倒的风险。
39.上述仅为本技术的一个具体实施方式，其它基于本技术构思的前提下做出的任何改进都视为本技术的保护范围。