一种便于车牌注塑件加工的注塑机料筒的制作方法

1.本实用新型涉及注塑加工设备相关技术领域，特别涉及一种便于车牌注塑件加工的注塑机料筒。


背景技术：

2.注塑成型是一种重要的塑料加工工艺，在注塑成型的过程中，通常会将塑料颗粒从料斗输入料筒内，传统的料筒的外侧壁设有加热片，料筒内设有螺杆，螺杆通过旋转将塑料颗粒在料筒内输送，同时在加热片对料筒加热过程，当温度上升到塑料的熔熔温度，塑料颗粒熔化成液态，螺杆的转动不断的将熔熔后的塑料送至料筒的头部，头部的压力使得螺杆往后移动，当螺杆后退到一定的距离，往后的推力达到了液压油缸设定的背压压力，则螺杆停止转动，接着液压油缸驱动螺杆，螺杆则作为柱塞一样，把料筒中的熔体塑料注入模具的模腔内。
3.现在的注塑机在热熔塑料颗粒时会产生废气，而废气的大部分会直接排放到空气中，而小部分会堆积在熔化后的液态塑料中，当液态塑料注入模具后，如果废气没有排尽，会在产品内部形成空腔，影响产品质量，使产品报废，而排放到空气中的大部分废气会对空气造成污染。
4.基于此，设计一种便于车牌注塑件加工的注塑机料筒，来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种便于车牌注塑件加工的注塑机料筒，进行废气收集，保证的产品的质量，同时降低对环境的污染。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本思路是：一种便于车牌注塑件加工的注塑机料筒，包括工作台，所述工作台上垂直贯穿设置有一转轴，所述转轴位于下方的一端连接有转动电机，所述转动电机固定在工作台下表面，所述转轴上套设有转盘，所述转盘上均匀设置有多个真空混料加热装置；
7.所述工作台上还设置有送料管路，所述送料管路内设有送料绞龙，所述送料管路外侧设有保温装置，所述送料管路的一端设有注塑口，另一端设有送料电机，所述送料电机与送料绞龙相连，所述送料管路靠近送料电机的位置开有进料口；
8.所述真空混料加热装置的出料管路与送料管路的进料口相对应，且真空混料加热装置的出料管路设有密封闸阀。
9.进一步的，所述真空混料加热装置包括密封桶，所述密封桶顶部设有密封盖，所述密封桶内设有内胆，所述密封盖上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴设有搅拌叶，所述搅拌叶位于内胆内部；所述密封桶和内胆之间留有空腔，所述空腔内环绕设置有加热丝。
10.进一步的，所述密封桶和内胆底部设有相连通的出料管路，所述出料管路上设置密封闸阀。
11.进一步的，所述密封盖上设有抽气管路，所述抽气管路连接有负压真空泵。
12.进一步的，所述密封盖上还设有真空表。
13.进一步的，所述真空混料加热装置外侧壁设有隔热保温层。
14.本实用新型的有益效果为：
15.塑料颗粒在真空混料加热装置内进行热熔，产生的废气通过负压真空泵抽出真空混料加热装置，然后进行集中处理，废气不会排放到空气中，也不会堆积在液态塑料内，确保注塑产品的质量，同时降低对环境的污染。
16.本实用新型结构简单，使用方便快捷，适合推广。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、送料管路；3、送料绞龙；4、送料电机；5、转动电机；6、转轴；7、转盘；8、密封桶；9、内胆；10、空腔；11、加热丝；12、搅拌电机；13、搅拌叶；14、密封盖；15、出料管路；16、密封闸阀；17、进料口；18、真空表；19、抽气管路；20、负压真空泵。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
23.实施例：如图1所示，一种便于车牌注塑件加工的注塑机料筒，包括工作台1，工作台1上垂直贯穿设置有一转轴6，转轴6位于下方的一端连接有转动电机5，转动电机5固定在工作台1下表面，转轴6上套设有转盘7，转盘7上均匀设置有多个真空混料加热装置；
24.工作台1上还设置有送料管路2，送料管路2内设有送料绞龙3，送料管路2外侧设有保温装置，送料管路2的一端设有注塑口，另一端设有送料电机4，送料电机4与送料绞龙3相连，送料管路2靠近送料电机4的位置开有进料口17；
25.真空混料加热装置的出料管路15与送料管路2的进料口17相对应，且真空混料加热装置的出料管路15设有密封闸阀16。
26.通过转动电机5带动转轴6转动，转轴6转动带动转盘7旋转，转盘7旋转带动真空混料加热装置旋转；送料管路2内部通过送料电机4带动送料绞龙3转动，送料绞龙3转动带动注入原料向注塑口移动。
27.真空混料加热装置包括密封桶8，密封桶8顶部设有密封盖14，密封桶8内设有内胆9，密封盖14上设有搅拌电机12，搅拌电机12的输出轴设有搅拌叶13，搅拌叶13位于内胆9内部；密封桶8和内胆9之间留有空腔10，空腔10内环绕设置有加热丝11。
28.密封桶8和内胆9底部设有相连通的出料管路15，出料管路15上设置密封闸阀16。
29.密封盖14上设有抽气管路19，抽气管路19连接有负压真空泵20。
30.密封盖14上还设有真空表18。
31.在实际使用中，关闭密封闸阀16，将塑料颗粒投入真空混料加热装置的内胆9内，通过内胆9与密封桶8之间的加热丝11对塑料颗粒进行加热，当温度达到塑料颗粒的熔熔温度后，塑料颗粒熔化，加热的同时通过搅拌电机12带动搅拌叶13对塑料颗粒进行搅拌，一方面事塑料颗粒受热均匀，熔化速度相同，另一方面使塑料颗粒充分混合，当塑料颗粒充分热熔后，通过负压真空泵20由抽气管路19将真空混料加热装置内塑料颗粒热熔产生的废气抽出进行收集，废气不会直接排放至空气中，对空气造成污染，也不会堆积在液态塑料内，影响后面的注塑工艺，确保产品质量。通过真空表18能实时查看真空混料加热装置内的气压，当处于真空后，保持一段时间，使得液态塑料内的废气也尽数排出后，将真空混料加热装置的出料管路15与送料管路2的进料口17相连通，打开密封闸阀16，使得液态塑料通过进料口17进入送料管路2内，通过送料电机4带动送料绞龙3转动，送料绞龙3转动带动液态塑料向注塑口移动，在由注塑口进入模具，完成注塑工艺。
32.多个真空混料加热装置能够同时进行多个热熔处理，当处理完毕，只需要通过转动电机5带动转盘7转动，将处理完毕的真空混料加热装置与送料管路2对接，进行注塑操作。有效的保证了工作效率。
33.真空混料加热装置外侧壁设有隔热保温层，一方面避免真空混料加热装置内部的温度散发，导致热能流失，造成能源浪费，另一方面避免真空混料加热装置过热而烫伤操作人员。
34.本实用新型结构简单，实用方便快捷，适合推广。
35.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。