一种PE泡棉生产加工设备的制作方法

一种pe泡棉生产加工设备
技术领域
1.本实用新型涉及pe泡棉加工技术领域，特别涉及一种pe泡棉生产加工设备。


背景技术：

2.泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为pu泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，epe，防静电epe，poron，cr，eva，架桥pe，sbr，epdm等，泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，在现有的pe泡棉生产加工过程中至少有以下弊端：1、在pe泡棉生产制造中，需要对其进行打孔，但是目前打孔大多是人工手持打孔器进行打孔，不仅易造成打孔不均，且不易根据需要调节孔的大小；2、在打孔过程中，大部分夹持固定pe泡棉的打孔装置都会造成pe泡棉表面有压痕不能恢复，从而影响使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种pe泡棉生产加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种pe泡棉生产加工设备，包括工作台，所述工作台上端右部固定安装l型支架，所述l型支架下端中部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推动杆，所述推动杆远离气缸的一端固定连接有推块，所述工作台上端中部固定安装有打孔装置，所述工作台的上端前部固定安装有两个支撑板，位于右侧的所述支撑板右端中部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿支撑板并固定连接有转杆，所述转杆外表面右部连接有轴承，所述转杆通过轴承与支撑板之间活动连接，所述转杆外面固定安装卷料辊，所述工作台上端中部固定安装有固定打孔底座，所述工作台上端后部固定安装有转动支架，所述工作台下端四角均固定连接有支撑腿。
6.优选的，所述打孔装置包括受压板，所述受压板下端中部固定连接有连接柱，所述连接柱下端固定连接有矩形板，所述矩形板下端固定连接有若干个打孔针头，所述受压板下端左部和下端右部均固定安装有伸缩组件。
7.优选的，两个伸缩组件包括连接杆，所述连接杆下端固定连接工作台上端，所述连接杆上端中部固定连接有伸缩管，所述伸缩管上端中部活动套接有伸缩杆，所述连接杆上端固定连接复位弹簧。
8.优选的，所述复位弹簧上端固定连接在受压板下端，所述复位弹簧与伸缩管和伸缩杆之间均不接触，所述伸缩杆上端与受压板固定连接。
9.优选的，所述打孔底座包括打孔台，所述打孔台下端四角均固定连接有固定脚，四个所述固定脚左部和右部均固定连接有螺母，所述打孔台上端开有若干个上下贯穿的洞孔，所述打孔台前端上部开有前后相通的入料口。
10.优选的，四个所述固定脚通过螺母与工作台进行固定连接，所述洞孔位于打孔针
头的正下方。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过在矩形板上固定连接有若干个打孔针头，通过l型支架上固定连接的推动装置，在推动装置推动下方固定连接的两个伸缩组件的受压板时，从而有规律的对需要打孔的pe泡棉进行连续性的打孔作业，不会让洞孔大小不一，也无需人工对pe泡棉进行打孔作业，提高了打孔作业效率；
13.2、本实用新型中，打孔台前端上部开有前后相通的入料口，将卷料辊上的pe泡棉接口正对着入料口进行拉伸至工作台后部的转动支架上固定，通过打孔针头对着正下方打孔台上端开有的上下贯穿的洞孔，进行上下打孔时，打孔针头才会与入料口内部的pe泡棉发生直接接触，从而减少了因夹持而产生的划痕，另外入料口的宽度与卷料辊上的pe泡棉材料宽度一致，可在打孔作业时通过转动自行调整pe泡棉的位置，无需人工对其进行调整，从而不用担心pe泡棉的表面会产生压痕。
附图说明
14.图1为本实用新型一种pe泡棉生产加工设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种pe泡棉生产加工设备的打孔设置整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种pe泡棉生产加工设备的伸缩组件整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种pe泡棉生产加工设备的打孔底座整体结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、l型支架；3、气缸；4、推动杆；5、推块；6、打孔装置；7、支撑板；8、电机；9、转杆；10、轴承；11、卷料辊；12、打孔底座；13、转动支架；14、支撑腿；15、伸缩组件；61、受压板；62、连接柱；63、矩形板；64、打孔针头；121、打孔台；122、固定脚；123、螺母；124、洞孔；125、入料口；151、连接杆；152、伸缩管；153、伸缩杆；154、复位弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种pe泡棉生产加工设备，包括工作台1，工作台1上端右部固定安装l型支架2，l
型支架2下端中部固定连接有气缸3，气缸3的输出端固定连接有推动杆4，推动杆4远离气缸3的一端固定连接有推块5，工作台1上端中部固定安装有打孔装置6，工作台1的上端前部固定安装有两个支撑板7，位于右侧的支撑板7右端中部固定安装有电机8，电机8的输出端贯穿支撑板7并固定连接有转杆9，转杆9外表面右部连接有轴承10，转杆9通过轴承10与支撑板7之间活动连接，转杆9外外表面固定安装卷料辊11，工作台1上端中部固定安装有固定打孔底座12，工作台1上端后部固定安装有转动支架13，工作台1下端四角均固定连接有支撑腿14。
25.本实施例中，打孔装置6包括受压板61，受压板61下端中部固定连接有连接柱62，连接柱62下端固定连接有矩形板63，矩形板63下端固定连接有若干个打孔针头64，受压板61下端左部和下端右部均固定安装有伸缩组件15，两个伸缩组件15包括连接杆151，连接杆151下端固定连接工作台1上端，连接杆151上端中部固定连接有伸缩管152，伸缩管152上端中部活动套接有伸缩杆153，连接杆151上端固定连接复位弹簧154，复位弹簧154上端固定连接在受压板61下端，复位弹簧154与伸缩管152和伸缩杆153之间均不接触，伸缩杆153上端与受压板61固定连接；通过l型支架2下端中部固定安装的气缸3，通过气缸3的输出端作用推动推块5向下压，使得受压板61也向下压，同时带动了受压板61下端左部和右部的伸缩组件15进行上下伸缩，故使固定连接的打孔针头64在作用力下进行上下移动，实现打孔的功能，避免人员手工打孔造成的孔洞大小不均匀等问题，也提高了作业的效率。
26.本实施例中，打孔底座12包括打孔台121，打孔台121下端四角均固定连接有固定脚122，四个固定脚122左部和右部均固定连接有螺母123，打孔台121上端开有若干个上下贯穿的洞孔124，打孔台121前端上部开有前后相通的入料口125，四个固定脚122通过螺母123与工作台1进行固定连接，洞孔124位于打孔针头64的正下方；通过螺母123将固定脚122与工作台1进行固定连接，可对打孔台121进行拆卸，而打孔针头64正下方正对着打孔台121上端开有的若干个洞孔124，在气缸3输出端推动推块5下方的受压板61时，同时带动受压板61下固定连接的打孔针头64进行打孔，因打孔台121前端中部开有入料口125，将卷料辊11上的pe泡棉接头放置在入料口125内进行拉伸至工作台1后部固定安装的转动支架13上，可以对pe泡棉直接进行打孔，无需进行夹持固定，有效避免了打孔针头64直接与pe泡棉边缘直接按压，从而形成按压痕迹，影响后续的pe泡棉材料成品使用。
27.需要说明的是，本实用新型为一种pe泡棉生产加工设备，在使用过程中，工作台1下端四角均固定安装有支撑腿14，能够增加pe泡棉生产加工设备的整体稳定性，首先将卷料辊11上的pe泡棉拉伸至打孔台121前端上部开有的入料口125内，并延伸至转动支架13进行固定连接，通过气缸3的输出端作用，可以对正下方的受压板61进行按压，使受压板61下端左部和右部均固定连接的伸缩组件15可以进行伸缩活动，从而让受压板61下部固定连接的打孔针头64进行上下移动，从而实现了打孔的功能，且打出的洞孔124大小均匀，解放了人力劳动，提高了生产的效率，另一方面打孔针头64的正下方是固定安装在工作台1上端中部的打孔台121，而打孔台121上端开有上下贯穿的洞孔124，且洞孔124下部是入料口125，当打孔针头64对着洞孔124打洞时，不与入料口125内部的pe泡棉发生直接按压，从而不会对pe泡棉产生压痕，影响到后续的使用效果。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。