电连接器总成的制作方法

1.本实用新型是有关于一种电连接器，特别是指一种板对板之电连接器。


背景技术：

2.3c电子产品愈渐小型化与轻薄化设计，在可携式电子装置的内部经常会需要在不同的电路板之间作电性连接，由于电子装置的体积小，内部空间势必相对局促，因此电路板之间通常会利用板对板（board to board，简称btb）电连接器使彼此电性连接，达到较佳的空间利用率。
3.板对板电连接器为一种电连接器组合，电连接器组合包括插头连接器与相对应的插座连接器，插头连接器上排列有复数公端子，插座连接器上排列有复数母端子，当插头连接器插入插座连接器后，公端子会匹配母端子，以达成两块印刷电路板之间的信号传输。
4.在部分现有的电连接器，因电连接器对接结构的设计，电连接器仅能焊接于主机板的边缘，且需为此电连接器预留较大的空间，如此则浪费主机板的使用面积。另有部分的电连接器，因插头电连接器与插座电连接器的对接结构设计，长期使用下可能有损坏、断裂的风险。还有部分的电连接器，插头电连接器与插座电连接器分离需要特制的钥匙解锁，此有赖于操作人员的熟练程度，若不小心，很容易破坏对接结构。


技术实现要素：

5.有鉴于上述问题，本实用新型是提供一种电连接器总成，包含插头电连接器及插座电连接器。
6.插头电连接器包含绝缘本体、复数插头端子及二插头固定件，插头端子位于绝缘本体上，二插头固定件分别位于绝缘本体的二端，各插头固定件包含第一本体部及二卡接部。二卡接部分别连接于第一本体部的二侧。
7.插座电连接器包含绝缘座体、复数插座端子及二插座固定件，绝缘座体包含空间及导柱，导柱沿绝缘座体的延伸方向延伸且位于空间内，绝缘座体还包含二对接空间，各对接空间连通于绝缘座体的顶面与底面，二对接空间分别位于导柱的二端。插座端子分别位于绝缘座体的二侧壁与导柱两侧边。 二插座固定件对应于二插头固定件而分别位于二对接空间，各插座固定件包含第二本体部及二卡固部。二卡固部分别连接于第二本体部之二侧，各卡固部包含限位弹臂，二卡固部相对立且各卡固部与绝缘座体的侧壁具有间距。 其中，于插头电连接器对接于插座电连接器，二卡接部分别抵持二卡固部使二限位弹臂分别于常态位置朝向相邻之侧壁移动，并于二卡接部移至卡接位置时，二限位弹臂回复至常态位置，且分别限制二卡接部移动。
8.优选地，各卡固部还包含一板体，限位弹臂连接于板体之一顶端，且凸岀于顶端，限位弹臂与板体概呈l型。
9.优选地，限位弹臂与板体位于相同平面上。
10.优选地，各卡接部包含直立体及弯折体，弯折体连接于直立体之底部，与直立体位
于不同平面，弯折体与直立体连接的外表面具有一导引面，以抵持限位弹臂。
11.优选地，各卡固部还包含弹片，连接于板体之底端，且与板体位于不同的平面，插座固定件之二弹片之间具有间隙。其中，于间隙中二弹片分别受推抵力，二弹片带动板体及二限位弹臂自常态位置朝向相邻之侧壁移动，使各限位弹臂朝同侧弹片的方向投影，不在同侧之卡接部上。
12.优选地，电连接器总成还包含解锁件，解锁件朝向二弹片置入于间隙内，推抵二弹片而提供推抵力。
13.优选地，解锁件的表面具有二导引斜面，导引斜面之间的距离，由解锁件的上部至下部的方向逐渐增加。
14.优选地，电连接器总成还包含一解锁件，解锁件朝向二弹片置入于间隙内，并水平旋转，推抵二弹片而提供推抵力。
15.优选地，绝缘座体还包含端壁，两侧分别连接于侧壁，端壁邻近于插座固定件。插座固定件还包定位部，一端连接于第二本体部，另一端朝向端壁延伸并固定于端壁上。
16.优选地，绝缘座体还包含挡壁，位于第二本体部与二卡固部之间，挡壁包含二孔洞，挡壁包含二孔洞，二卡固部与第二本体部的连接部位分别位于二孔洞。
17.本实用新型一实施例的电连接器总成，插头电连接器与插座电连接器分别包含插头固定件及插座固定件，在使用时，能确保插头电连接器与插座电连接器稳固不松脱。使用者可轻易操作，将插头电连接器与插座电连接器分离。
18.在一实施例中，遇有插头电连接器与插座电连接器分离的需求，则于间隙中施力于二弹片，使二弹片带动板体与限位弹臂向侧壁移动，限位弹臂移动后，卡接部的移动则不受限位弹臂的限制，如此，即可轻易的将插头电连器与插座电连接器分离。
19.在一些实施例中，电连接器总成包含解锁件，用以置入二弹片之间的间隙，解锁件以直接插入间隙或于间隙中旋转的方式使二弹片受力，带动板体及限位弹臂移动，继而完成分离插头电连接器与插座电连接器的步骤。
附图说明
20.图1 是本实用新型一实施例之电连接器总成之分解示意图。
21.图2 是本实用新型一实施例之插头电连接器之分解示意图。
22.图3 是本实用新型一实施例之插头固定件之外观示意图。
23.图4 是本实用新型一实施例之插座电连接器之分解示意图。
24.图5 是本实用新型一实施例之插座固定件之外观示意图。
25.图6 是本实用新型一实施例之电连接器总成之外观示意图。
26.图7 是图6所示实施例之局部示意图，于此省略绝缘本体。
27.图8a 是图6所示实施例中，以8-8为截线之剖视图，说明插头固定件与插座固定件对接时的状态。
28.图8b 是图6所示实施例中，以8-8为截线之剖视图，说明插头固定件与插座固定件对接时的状态。
29.图9 是本实用新型一实施例之电连接器总成之局部使用状态图。
30.图10 是图9所示实施例之侧视图。
31.图11 是依据图10之视角，插头电连接器与插座电连接器分离之示意图。
32.符号说明
33.100:电连接器总成
34.1:插头电连接器
35.11:绝缘本体
36.12:插头端子
37.13:插头固定件
38.131:第一本体部
39.132:卡接部
40.1321:直立体
41.1322:弯折体
42.1323:导引面
43.2:插座电连接器
44.21:绝缘座体
45.211:空间
46.212:导柱
47.213:对接空间
48.214:侧壁
49.215:端壁
50.216:挡壁
51.2161:孔洞
52.22:插座端子
53.23:插座固定件
54.231:第二本体部
55.232:卡固部
56.2321:限位弹臂
57.2322:板体
58.2323:弹片
59.233:定位部
60.3:解锁件
61.31:导引斜面
62.d1:间距
63.d2:间隙
64.p1:常态位置
65.p2:卡接位置。
具体实施方式
66.请参阅图1至图5，图1为本实用新型一实施例之电连接器总成100之分解示意图。图2为本实用新型一实施例之插头电连接器1之分解示意图。图3为本实用新型一实施例之
插头固定件13之外观示意图。图4为本实用新型一实施例之插座电连接器2之分解示意图。图5为本实用新型一实施例之插座固定件23之外观示意图。电连接器总成100包含插头电连接器1及插座电连接器2，如图1所示。
67.如图2所示，插头电连接器1包含绝缘本体11、复数插头端子12及二插头固定件13，插头端子12位于绝缘本体11上，二插头固定件13分别位于绝缘本体11的二端。如图3所示，插头固定件13包含第一本体部131及二卡接部132。二卡接部132分别连接于第一本体部131的二侧。插头固定件13具有弹性，在一些实施例中，插头固定件13为金属制。在一些实施例中，插头固定件13为一体成型的结构。
68.如图4所示，插座电连接器2包含绝缘座体21、复数插座端子22及二插座固定件23。绝缘座体21包含空间211及导柱212，导柱212沿绝缘座体21的延伸方向延伸且位于空间211内，绝缘座体21还包含二对接空间213，各对接空间213连通于绝缘座体21的顶面与底面，二对接空间213分别位于导柱212的二端。插座端子22分别位于绝缘座体21的二侧壁214与导柱212两侧边。二插座固定件23对应于二插头固定件13而分别位于二对接空间213。如图5所示，插座固定件23包含第二本体部231及二卡固部232。二卡固部232分别连接于第二本体部231之二侧，各卡固部232包含限位弹臂2321，二卡固部232相对立且各卡固部232与绝缘座体21的侧壁214具有间距d1（见图8a及图8b）。依据图5所示实施例，卡固部232还包含板体2322，限位弹臂2321连接于板体2322之顶端，且凸岀于顶端，限位弹臂2321与板体2322概呈l型。且依据图5所示的实施例，限位弹臂2321与板体2322位于相同平面上。然而，本实用新型并不限于此，在一些实施例中，限位弹臂2321与板体2322位于不同的平面上。
69.依据图4之实施例，绝缘座体21还包含端壁215，两侧分别连接于侧壁214，端壁215邻近于插座固定件23。如图5所示，插座固定件23还包定位部233，一端连接于第二本体部231，另一端朝向端壁215延伸并固定于端壁215上。另依据图4之实施例，绝缘座体21还包含挡壁216，位于第二本体部231与二卡固部232之间，挡壁216包含二孔洞2161，挡壁216包含二孔洞2161，二卡固部232与该第二本体部231的连接部位分别位于二孔洞2161。以上述挡壁216及定位部233结构设计，可强化插座固定件23于使用上的强度。插座固定件23具有弹性，在一些实施例中，插座固定件23为金属制。在一些实施例中，插座固定件23为一体成型的结构。
70.请参阅6至图8b，并同参阅图1。图6为本实用新型一实施例之电连接器总成100之外观示意图，示意插头电连接器1对接于插座电连接器2。图7为图6所示实施例之局部示意图，于此省略绝缘本体11。图8a及图8b分别为图6所示实施例中，以8-8为截线之剖视图，说明插头固定件13与插座固定件23对接时的状态。
71.依据图1及图6所示实施例，于插头电连接器1与插座电连接器2对接时，二卡接部132分别抵持二卡固部232使二限位弹臂2321分别于常态位置p1（即图1所示限位弹臂2321之位置p1）朝向相邻之侧壁214移动，即在上述的间距d1内往侧壁214移动，并于二卡接部132移至卡接位置p2时，二限位弹臂2321因具有弹性，回复至常态位置p1，分别卡固卡接部132，限制二卡接部132移动，如图7、图8a及图8b所示。如图8a所示，二限位弹臂2321之间的距离，略大于二卡接部132之间的距离，如此，卡接部132易于抵持二限位弹臂2321，将二限位弹臂2321撑开，以顺畅移至卡接位置p2，受回复常态位置p1的限位弹臂2321移动上的限制，此时，插头电连接器1与插座电连接器2对接完成。
72.请再参阅图2及图3，依据此实施例，卡接部132包含直立体1321及弯折体1322，弯折体1322连接于直立体1321之底部，与直立体1321位于不同平面，弯折体1322与直立体1321连接的外表面具有一导引面1323，以抵持限位弹臂2321。导引面1323为具有导角的表面，在插头电连接器1与插座电连接器2对接时，便于卡接部132抵持限位弹臂2321，利于将二限位弹臂2321撑开（即限位弹臂2321往邻近的侧壁214移动），顺畅的将插头电连接器1插入于插座电连接器2。
73.请参阅图9至图11，并请再参阅图5。图9为本实用新型一实施例之电连接器总成100之局部使用状态图。图10为图9所示实施例之侧视图。图11为依据图10之视角，插头电连接器1与插座电连接器2分离之示意图。
74.依据图5所示之实施例，各卡固部232还包含弹片2323，连接于板体2322之底端，且与板体2322位于不同的平面，二弹片2323之间具有间隙d2。在间隙d2中二弹片2323分别受推抵力，将带动板体2322及二限位弹臂2321自常态位置p1朝向相邻之侧壁214移动，使各限位弹臂2321朝同侧弹片2323的方向投影，不在同侧之卡接部132上。换言之，限位弹臂2321将不位于卡接部132的上方，如此，卡接部132于一纵向上的移动则不受限制，插头电连接器1即顺利与插座电连接器2分离（见图11）。
75.如图9所示，电连接器总成100还包含解锁件3，解锁件3朝向弹片2323的方式移动，置入于间隙d2内，以推抵二弹片2323而提供推抵力。依据图9及图10所示的实施例，解锁件3的表面具有二导引斜面31，导引斜面31之间的距离，由解锁件3的上部至下部的方向逐渐增加。藉由导引斜面31的设计，解锁件3易于推抵二弹片2323，带动板体2322及限位弹臂2321移动，轻易的分离插头电连接器1与插座电连接器2（见图11）。然而，本实用新型并不以此为限，依据一些实施例，解锁件3朝向二弹片2323置入于间隙d2内，并水平旋转，以推抵二弹片2323而提供推抵力，同具有上述松脱插头电连接器1及插座电连接器2的效果。
76.本实用新型一实施例的电连接器总成，插头电连接器与插座电连接器分别包含插头固定件及插座固定件，在使用时，能确保插头电连接器与插座电连接器稳固不松脱。使用者亦可轻易操作，将插头电连接器与插座电连接器分离。
77.在一实施例中，于所述的间隙中施力于二弹片，使二弹片带动板体与限位弹臂向侧壁移动，限位弹臂移动后，卡接部的移动则不受限位弹臂的限制，如此，即可轻易的将插头电连器与插座电连接器分离。
78.在一些实施例中，电连接器总成包含解锁件，用以置入二弹片之间的间隙，解锁件以直接插入间隙或于间隙中旋转的方式使二弹片受力，带动板体及限位弹臂移动，继而完成分离插头电连接器与插座电连接器的步骤。