一种豆豉生产线的提升机的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送领域，具体讲是一种豆豉生产线的提升机。


背景技术：

2.提升机是用于提升和运输物料的机械，在市面上，提升机的类型有很多，诸如：垂直提升机、斗式提升机、液压提升机、多功能提升机、塔式提升机、落地式提升机、物料提升机、矿井提升机、连续式提升机等等，不同类型提升机适用于不同场景。
3.斗式提升机是最常见的一种垂直输送设备，是颗粒料与粉状料最有效的提升方式，斗式提升机的优点是能按垂直方向输送物料，因而占地很小，显著地节省占地面积；能在全封闭罩壳内进行工作，不扬灰尘；适应性强，省电，其能耗仅为气力输送的1/10～1/5。但是在使用的过程中由于过载敏感性大，必须均匀喂料，以防堵塞。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种豆豉生产线的提升机，该提升机采用斗式提升机，在提升机的进料斗位置处设置有可以调节进料量的进料控制板，可有效的防止进料量过大导致内部堵塞，影响物料的提升。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种豆豉生产线的提升机，包括斗式提升机，所述斗式提升机的一侧端底部设置有进料斗，斗式提升机的另一侧端顶部设置有出料斗，在所述进料斗的进料口上设置有可以翻转的防护板，在进料口靠近斗式提升机的位置还设置有用于控制下料流量的下料控制机构。
6.进一步的，在斗式提升机的底部设置有可以抽出的抽屉，该抽屉和斗式提升机的内部连通。
7.进一步的，所述进料斗的截面形状为直角三角形，其两个直角端相互连通保持开口，该进料斗的一直角端与斗式提升机的侧面贴合并与斗式提升机的进料口相对应，另一直角端保持水平。
8.进一步的，所述防护板安装在进料斗水平的直角端上并保持旋转端设置在进料斗远离斗式提升机的一侧上，所述下料控制机构设置在进料斗水平的直角端上并保持与防护板之间具有间隙。
9.进一步的，所述下料控制机构包括下料控制板，设置在进料斗水平直角端靠近斗式提升机位置处预设的槽内并保持在槽内进行上下移动；
10.一固定手持杆，设置在下料控制板顶端外侧上；
11.一活动手持杆，与固定手持杆相对设置在下料控制板顶端另一外侧上并通过螺栓将其固定；
12.一螺杆，竖直设置并保持一端通过轴承连接在进料斗上，另一端穿过活动手持杆并与一传动装置相连。
13.进一步的，所述活动手持杆和螺杆保持螺纹连接。
14.进一步的，所述活动手持杆和下料控制板之间为直角榫连接，并通过螺栓将其固定。
15.进一步的，所述防护板和抽屉上均设置有便于工作人员握住的把手。
16.本实用新型具有如下优益效果：
17.与现有技术相比，本实用新型在进料斗内设置有可以控制进料量的进料控制板，可防止因进料时流量过大造成提升机内部堵塞，同时该进料控制板可根据物料的流动性，来调整进料口的大小，便于对不同的物料进行提升。
18.在本实用新型中，通过设置进料斗上的防护板是为了防止提升机在不工作时灰尘或者其他杂物掉进进料斗，最终掉进提升机内，影响后续物料提升的质量。
19.通过设置防护板和进料控制板之间的间隙是为了防止防护板不能翻转，影响进料。
20.通过在斗式提升机的底部设置的可抽出的抽屉是为了排出内部因间隙而掉落下来的物料，便于进行清理。
21.通过在下料控制板的顶部两侧设置固定手持杆和活动手持杆是为了便于通过螺杆的旋转带动下料控制板上下的同时，还可以将下料控制板取出，便于拆卸。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型下料控制板的安装结构示意图；
24.图中：1、斗式提升机；2、出料斗；3、进料斗；4、抽屉；5、把手；6、防护板；7、下料控制板；8、固定手持杆；9、螺杆；10、活动手持杆；11、螺栓；12、传动装置。
具体实施方式
25.下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种豆豉生产线的提升机，可以按照如下方式予以实施：一种豆豉生产线的提升机，包括斗式提升机1，所述斗式提升机1的一侧端底部设置有进料斗3，斗式提升机1的另一侧端顶部设置有出料斗2，在所述进料斗3的进料口上设置有可以翻转的防护板6，在进料口靠近斗式提升机1的位置还设置有用于控制下料流量的下料控制机构。
27.在本实施例中，在斗式提升机1的底部设置有可以抽出的抽屉4，该抽屉4和斗式提升机1的内部连通。
28.在本实施例中，所述进料斗3的截面形状为直角三角形，其两个直角端相互连通保持开口，该进料斗3的一直角端与斗式提升机1的侧面贴合并与斗式提升机1的进料口相对应，另一直角端保持水平。
29.在本实施例中，所述防护板6安装在进料斗3水平的直角端上并保持旋转端设置在进料斗3远离斗式提升机1的一侧上，所述下料控制机构设置在进料斗3水平的直角端上并
保持与防护板6之间具有间隙。
30.在本实施例中，所述下料控制机构包括下料控制板7，设置在进料斗3水平直角端靠近斗式提升机1位置处预设的槽内并保持在槽内进行上下移动；
31.一固定手持杆8，设置在下料控制板7顶端外侧上；
32.一活动手持杆10，与固定手持杆8相对设置在下料控制板7顶端另一外侧上并通过螺栓11将其固定；
33.一螺杆9，竖直设置并保持一端通过轴承连接在进料斗3上，另一端穿过活动手持杆10并与一传动装置12相连。
34.在本实施例中，所述活动手持杆10和螺杆9保持螺纹连接。
35.在本实施例中，所述活动手持杆10和下料控制板7之间为直角榫连接，并通过螺栓11将其固定。
36.在本实施例中，所述防护板6和抽屉4上均设置有便于工作人员握住的把手5。
37.在使用过程中，工作人员先将抽屉4插进斗式提升机1的底部，再将防护板6旋转，直至漏出进料斗3的进料口，然后启动斗式提升机1进行提升，并将物料倒入进料斗3内，根据物料的流动性来调整进料口的大小，调整时，只需通过传动装置12（可以是带传动机构）带动螺杆9旋转，由于螺杆9与活动手持杆10为螺纹连接，并且活动手持杆10的一端和下料控制板7通过直角榫连接以及通过螺栓11固定，同时下料控制板7的下端在出料斗2预设的槽内进行上下移动，因此能够通过螺杆9的旋转，带动下料控制板7的上下移动，最终实现进料口的大小调节。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。