一种线束故障检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及线束检测设备技术领域，具体为一种线束故障检测装置。


背景技术：

2.线束(circuit group)为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。使得线束在设备控制电路中大量的使用，而由于设备本身的结构较为复杂且较难拆解，且成本相对较高，目前维修人员在判断故障位置时，普遍采用把原来的整车线束拨开或是剪断的方式，在原设备上进行拨线和飞线，来判断故障位置是线束还是设备的问题。很明显，这种方式，维修过程会损害原车线束，而被损坏位置的牢固性就有所降低，因此给整个设备或系统留下安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种线束故障检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束故障检测装置，包括安装板，所述安装板的前侧自上向下均匀设置有故障显示灯，安装板的前侧均匀设置有活动插座；若干所述故障显示灯的一根接线柱连接有第一导线，若干第一导线的左端连接有与待测插座相匹配的检测插头；若干所述故障显示灯的另一根接线柱连接有第二导线，若干第二导线的右端连接有与待测插头相匹配的检测插座；所述安装板的后侧设置有蓄电池，蓄电池的一根接线柱与第一导线；所述蓄电池的另一根接线柱连接有回路导线，回路导线连接有与活动插座相匹配的活动插头；所述活动插座与对应的第二导线电性连接；所述安装板的后部设置有防护盖。
5.优选的，所述安装板的后侧设置有走线板，走线板的后侧均匀开设有走线槽；所述走线槽的开口端侧壁对称设置有唇条。
6.优选的，若干所述第一导线上均串联设置有保险电阻，保险电阻设置于回路导线右侧。
7.与现有技术相比，本实用新型提供了一种线束故障检测装置，具备以下有益效果：
8.1、通过设置的检测插头和检测插座，使得能够对在不拆解线束的情况下进行检测。
9.2、通过设置的蓄电池、回路导线、活动插座和活动插头的，使得能够对单个的导线进行故障排查。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视图；
11.图2为本实用新型的左视图；
12.图3为图2中a处剖面结构示意图；
13.图4为本实用新型中安装板截面示意图。
14.图中：安装板1、故障显示灯2、活动插座3、第一导线4、检测插头5、第二导线6、检测插座7、蓄电池8、回路导线9、活动插头 10、防护盖11、走线板12、走线槽120、唇条121、保险电阻13。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种线束故障检测装置实施例：一种线束故障检测装置，包括安装板1，安装板1的前侧自上向下均匀设置有故障显示灯2，安装板1的前侧均匀设置有活动插座3，若干故障显示灯2的一根接线柱连接有第一导线4，若干第一导线4的左端连接有与待测插座相匹配的检测插头5，若干故障显示灯2的另一根接线柱连接有第二导线6，若干第二导线6的右端连接有与待测插头相匹配的检测插座7，安装板1的后侧设置有蓄电池8，蓄电池 8的一根接线柱与第一导线4，蓄电池8的另一根接线柱连接有回路导线9，回路导线9连接有与活动插座3相匹配的活动插头10，活动插座3与对应的第二导线6电性连接，安装板1的后部设置有防护盖 11，通过检测插头5与待检测线束的插头连接，同时通过检测插座7 与待检测线束的插座连接，进行使得第一导线4和第二导线7将故障显示灯2连接在原有的线束电路上，当故障显示灯2全部点亮时线束完好，当其故障显示灯2有不亮时，其对应的线束的导线损坏，再通过蓄电池8、回路导线9、活动插座3和活动插头5，对单根的导线进行故障排查。
17.在本实施中，如图4所示，安装板1的后侧设置有走线板12，走线板12的后侧均匀开设有走线槽120，走线槽120的开口端侧壁对称设置有唇条121，通过走线板12对第一导线4和第二导线6进行导向安装，避免导线相互纠缠缠绕，使得装置的走线更加合理有序。
18.在本实施中，如图3所示，若干第一导线4上均串联设置有保险电阻13，保险电阻13设置于回路导线9右侧，通过保险电阻13对电路进行保护，避免因短路造成的故障显示灯2的损坏。
19.工作原理：工作时，先将检测插头5和待检测线束的插头连接，再将检测插座7与待检测线束的插座连接，进行使得第一导线4和第二导线6将故障显示灯2连接在原有的线束电路上，当故障显示灯2 全部点亮时线束完好，当其故障显示灯2有不亮时，其对应的线束的导线损坏，当故障显示灯2都不亮时，先将将检测插座7从待检测线束的插座上拔出，再利用蓄电池8、回路导线9、活动插座3和活动插头5，对单根的导线进行逐一进行故障排查，当排查出现故障显示灯2都不亮时，则是待检测线束的插座出现故障。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.一种线束故障检测装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的前侧自上向下均匀设置有故障显示灯(2)，安装板(1)的前侧均匀设置有活动插座(3)；若干所述故障显示灯(2)的一根接线柱连接有第一导线(4)，若干第一导线(4)的左端连接有与待测插座相匹配的检测插头(5)；若干所述故障显示灯(2)的另一根接线柱连接有第二导线(6)，若干第二导线(6)的右端连接有与待测插头相匹配的检测插座(7)；所述安装板(1)的后侧设置有蓄电池(8)，蓄电池(8)的一根接线柱与第一导线(4)；所述蓄电池(8)的另一根接线柱连接有回路导线(9)，回路导线(9)连接有与活动插座(3)相匹配的活动插头(10)；所述活动插座(3)与对应的第二导线(6)电性连接；所述安装板(1)的后部设置有防护盖(11)。2.根据权利要求1所述的一种线束故障检测装置，其特征在于：所述安装板(1)的后侧设置有走线板(12)，走线板(12)的后侧均匀开设有走线槽(120)；所述走线槽(120)的开口端侧壁对称设置有唇条(121)。3.根据权利要求1所述的一种线束故障检测装置，其特征在于：若干所述第一导线(4)上均串联设置有保险电阻(13)，保险电阻(13)设置于回路导线(9)右侧。

技术总结
本实用新型公开了一种线束故障检测装置，包括安装板，安装板的前侧自上向下均匀设置有故障显示灯，安装板的前侧均匀设置有活动插座，若干故障显示灯的一根接线柱连接有第一导线，若干第一导线的左端连接有与待测插座相匹配的检测插头，若干故障显示灯的另一根接线柱连接有第二导线，若干第二导线的右端连接有与待测插头相匹配的检测插座，安装板的后侧设置有蓄电池，蓄电池的一根接线柱与第一导线，蓄电池的另一根接线柱连接有回路导线，回路导线连接有与活动插座相匹配的活动插头，活动插座与对应的第二导线电性连接，安装板的后部设置有防护盖。本实用新型能够在不拆解线束的情况下进行检测，同时提高线束的故障检测效率。同时提高线束的故障检测效率。同时提高线束的故障检测效率。


技术研发人员：俄木批尔
受保护的技术使用者：山东天恒电子科技有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/4/15