一种输送机用具有废料筛分功能的移动收尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种输送机用具有废料筛分功能的移动收尘装置。


背景技术：

2.输送机，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，输送机上的输送带面通过开设筛孔的方式可以实现在输送的过程中完成废料的筛除。
3.现有的移动收尘装置在输送机进行废料筛分时，常设于筛分的一侧，将筛分时扬起的灰尘通过吸力作用进行灰尘的收集。
4.但本技术实用新型人在实现本技术实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
5.1、在输送机上进行废料筛分时，废料很容易对筛孔形成堵塞，影响废料筛分效率；
6.2、废料中的灰尘无法完成集中除尘，通过传统收尘方式仍容易导致大量的灰尘暴露在周围环境中。
7.基于此，本实用新型设计了一种输送机用具有废料筛分功能的移动收尘装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种输送机用具有废料筛分功能的移动收尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的主题名称 技术问题的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种输送机用具有废料筛分功能的移动收尘装置，包括：输送带，所述输送带的顶面斜向布置；侧壁，所述侧壁布置在所述输送带的两侧；筛孔，所述筛孔均匀的布置在所述输送带上；顶起组件，所述顶起组件布置在所述筛孔的下方；进气管，所述进气管设于一组所述侧壁上；以及布袋，所述布袋设于另一组所述侧壁上；输送带输送物料斜向上移动，筛孔对废料进行筛分时，顶起组件对筛孔内物料向上顶起，进气管将废料中灰尘吹入至布袋中。
11.进一步的，所述侧壁之间还连接有导辊，所述导辊套设在所述输送带上。
12.进一步的，所述顶起组件包括转动辊、弧形凸起以及电机；所述转动辊设于所述侧壁之间，所述弧形凸起布置在所述转动辊上，且所述弧形凸起可旋转插入所述筛孔，所述电机安装在所述侧壁上，且所述电机的动力端与所述转动辊相连接。
13.进一步的，所述进气管包括进气接头、进气箱以及导气接头；所述进气接头等距离的布置在所述侧壁上，所述进气接头的一端连通在所述进气箱上，所述导气接头的一端连通在所述进气箱的一侧。
14.进一步的，所述侧壁的底部一侧开设有排料口，所述排料口的底部一侧与对立一
侧的所述侧壁之间斜向布置有排料板，所述排料板的底部安装有激振器。
15.进一步的，所述排料口的顶部两侧通过扭簧可转动连接有挡门。
16.进一步的，所述布袋与所述侧壁的连接面镶嵌有隔网。
17.进一步的，所述侧壁的底部活动连接有移动轮。
18.本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
19.1、通过输送面为斜面向上输送的输送带、输送带上的筛孔与顶起组件之间的协同配合，顶起组件可以通过旋转的方式逐个顶入至输送带上的筛孔内，进而将筛孔中的堵塞物料顶出，并向下移动至下一高度的筛孔进行物料的筛分，以解决输送器筛分时的筛孔堵塞；
20.2、通过进气管将增压气体作用在下落的废料之间，可以实现将废料中混杂的灰尘吹入至布袋中进行除尘处理；
21.综上述所，本实用新型具有物料筛分效率高、废料筛分时收尘效果好等特点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型图1的另一侧向视图；
25.图3为本实用新型图1中a-a的剖视图；
26.图4为本实用新型图1中b-b的剖视图；
27.图5为本实用新型图3中c处放大视图。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一
30.如图1-4所示，一种输送机用具有废料筛分功能的移动收尘装置，包括：
31.输送带1，所述输送带1的顶面斜向布置；
32.侧壁2，所述侧壁2布置在所述输送带1的两侧；
33.筛孔3，所述筛孔3均匀的布置在所述输送带1上；
34.顶起组件4，所述顶起组件4布置在所述筛孔3的下方；
35.进气管5，所述进气管5设于一组所述侧壁2上；以及
36.布袋6，所述布袋6设于另一组所述侧壁2上；
37.输送带1输送物料斜向上移动，筛孔3对废料进行筛分时，顶起组件4对筛孔3内物
料向上顶起，进气管5将废料中灰尘吹入至布袋6中。
38.通过上述内容不难发现，在对物料进行输送筛分工作时，通过将物料通过侧壁2之间的输送带1顶面沿斜向布置方向向顶部移动输料，并且在输料的同时，通过筛孔3将不符合规格的废料进行筛分2进入到侧壁2与输送带1之间的腔体中，并且通过侧壁2上的进气管5向该腔体内吹气，在废料中的灰尘会受到吹力作用吹离颗粒状废料，而被排入至布袋6中，实现对筛分废料的收尘工作，而且在输送带1通过筛孔3进行废料筛分时，物料容易对筛孔3形成堵塞，因此通过布置在筛孔3下方的顶起组件4不断的旋转顶起筛孔3内的物料，被顶起的物料会沿输送带1带面向下一阶层的筛孔3进行筛分，从而不仅避免了筛孔3的堵塞，而且提高了筛分效率。
39.如图3所示，所述侧壁2之间还连接有导辊7，所述导辊7套设在所述输送带1上。
40.在本实施例中，通过导辊7可以带动输送带1进行转动，从而实现输送带1的顶面自下而上对物料进行输送工作。
41.如图2和5所示，所述顶起组件4包括转动辊41、弧形凸起42以及电机43；
42.所述转动辊41设于所述侧壁2之间，所述弧形凸起42布置在所述转动辊41上，且所述弧形凸起42可旋转插入所述筛孔3，所述电机43安装在所述侧壁2上，且所述电机43的动力端与所述转动辊41相连接。
43.本实施例中，通过点击43带动转动辊41转动，进而转动辊41带动弧形凸起42沿转动辊41的中心轴线转动，从而弧形凸起42会不断的旋转插入至筛孔3中进行物料的顶起清理，而被顶起的物料会下落至下一梯度高度的筛孔3中，进行废料的进一步筛分。
44.如图1和4所示，所述进气管5包括进气接头51、进气箱52以及导气接头53；
45.所述进气接头51等距离的布置在所述侧壁2上，所述进气接头51的一端连通在所述进气箱52上，所述导气接头53的一端连通在所述进气箱52的一侧。
46.在本实施例中，将增压气体通过导气接头53接入至进气箱52中，进气箱52将增压气体通过各进气接头51均匀的导入至输送带1与侧壁2之间的内腔，从而可以实现对废料中灰尘的快速分离。
47.如图3和4所示，所述布袋6与所述侧壁2的连接面镶嵌有隔网8。
48.本实施例中，通过在布袋6的一侧隔设隔网8，可以在增压气体吹到废料上时，通过隔网8对废料的格挡，可以实现对废料进行有效的脱尘处理。
49.如图1所示，所述侧壁2的底部活动连接有移动轮9。
50.在本实施例中，通过在侧壁2上安装的移动轮9，可以便于本设备的移动使用。
51.实施例二
52.如图3和4所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述侧壁2的底部一侧开设有排料口21，所述排料口21的底部一侧与对立一侧的所述侧壁2之间斜向布置有排料板22，所述排料板22的底部安装有激振器23。
53.在本实施例中，通过排料板22可以对脱尘过后的废料对排料口21进行传导，并且在传导时，通过激振器23可以实现对废料的抖动处理，实现废料的快速下落。
54.如图4所示，所述排料口21的顶部两侧通过扭簧可转动连接有挡门24。
55.本实施例中，通过扭簧(图中未示出)将挡门24连接在排料口21上，可以在物料堆
积在排料板22处达到指定重量下，使得挡门24打开进行排料，进而可以在一定程度下起到对排料口21的防尘。
56.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
57.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。