1.本实用新型涉及换热设备技术领域，具体为一种对流式换热器。
背景技术：
2.对流换热是指流体流经固体时流体与固体表面之间的热量传递现象，换热设备中大部分都是采用对流式进行完成换热的，其中板式换热设备在进行使用时需要进行连接若干个换热片，然后通过夹持固定的组件对其进行夹持固定，保持稳定的换热工作状态，现有技术中在对若干换热片进行夹持时，多采用固定螺杆进行连接，在连接过程中换热片与换热片之间存在较大间隙，需要边按压边拧动螺母，连接效率较差，使用极为不便。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种对流式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对流式换热器，包括面板，面板一侧上下两端分别通过螺栓水平设有轨杆，两个所述轨杆一侧通过螺栓竖直设有限位柱，两个轨杆之间通过滚动组件竖直设有活动板，活动板与面板之间竖直插接设有若干换热板，限位柱内通过控制组件插接设有顶持组件，且顶持组件一侧与活动板一侧相接触设置。
5.优选的，所述轨杆一侧均设有滑轨，若干换热板两侧均开设有安装槽，且两个轨杆的滑轨分别插接置于换热板的两个安装槽内。
6.优选的，所述活动板与面板之间对称插接设有若干固定螺杆。
7.优选的，所述滚动组件包括两个滚轮，活动板上下两端均开设有贯穿槽，两个滚轮分别对称设于贯穿槽内两侧，轨杆水平贯穿插接贯穿槽设置，轨杆插接贯穿槽内两侧对称开设有轮槽，且两个滚轮一侧分别插接置于两个轮槽内。
8.优选的，所述控制组件包括控制丝杠，限位柱内一侧竖直开设有控制槽，丝杠竖直插接置于控制槽内设置，且丝杠上端贯穿控制槽设有方形接头。
9.优选的，所述控制槽内两侧水平对称设有两个控制板，两个控制板中心均通过内螺纹块套接丝杠设置，限位柱的控制槽一侧开设有放置槽，控制板一侧对称设有两个连接耳，两个连接耳一侧分别贯穿控制槽一侧插接置于放置槽内。
10.优选的，所述顶持组件包括两个支撑板和顶板，两个支撑板一侧分别通过第一连接轴与顶板一侧上下两端相连接，两个支撑板远离顶板一侧分别通过第二连接轴与两个支撑板的两个连接耳相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该装置在轨杆一侧连接的限位柱内设置丝杠，通过丝杠进行控制连接一个顶板，在需要对若干换热板进行夹持固定时，控制顶板对活动板进行顶推，将换热片与活动板和面板进行夹紧，方便进行安装固定螺杆，操作简单，提高安装效率，方便维修更换；
13.2.通过在活动板与轨杆之间进行连接两个滚轮，在活动板沿着轨杆进行移动对换热板的夹持时，降低活动板和轨杆之间的摩擦，提高使用寿命，避免产生噪音。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型限位柱连接结构局部俯视图；
16.图3为本实用新型图1的a部位示意图。
17.图中：面板1、轨杆2、限位柱3、活动板4、换热板5、滑轨6、固定螺杆7、滚轮8、轮槽9、丝杠10、方形接头11、控制板12、放置槽13、支撑板14、顶板15。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种对流式换热器：包括面板1，面板1一侧上下两端分别通过螺栓水平设有轨杆2，两个轨杆2一侧通过螺栓竖直设有限位柱3，两个轨杆2之间通过滚动组件竖直设有活动板4，轨杆2一侧均设有滑轨6，若干换热板5两侧均开设有安装槽，且两个轨杆2的滑轨6分别插接置于换热板5的两个安装槽内，活动板4与面板1之间对称插接设有若干固定螺杆7，滚动组件包括两个滚轮8，活动板4上下两端均开设有贯穿槽，两个滚轮8分别对称设于贯穿槽内两侧，轨杆2水平贯穿插接贯穿槽设置，轨杆2插接贯穿槽内两侧对称开设有轮槽9，且两个滚轮8一侧分别插接置于两个轮槽9内，降低活动板4和轨杆2的磨损；
20.活动板4与面板1之间竖直插接设有若干换热板5，限位柱3内通过控制组件插接设有顶持组件，且顶持组件一侧与活动板4一侧相接触设置，控制组件包括控制丝杠10，限位柱3内一侧竖直开设有控制槽，丝杠10竖直插接置于控制槽内设置，且丝杠10上端贯穿控制槽设有方形接头11，控制槽内两侧水平对称设有两个控制板12，两个控制板12中心均通过内螺纹块套接丝杠10设置，限位柱3的控制槽一侧开设有放置槽13，控制板12一侧对称设有两个连接耳，两个连接耳一侧分别贯穿控制槽一侧插接置于放置槽13内，顶持组件包括两个支撑板14和顶板15，两个支撑板14一侧分别通过第一连接轴与顶板15一侧上下两端相连接，两个支撑板14远离顶板15一侧分别通过第二连接轴与两个支撑板14的两个连接耳相连接，对顶板15进行控制支撑，完成换热板5的夹持挤压。
21.工作原理：使用时将两个轨杆2与面板1进行连接之后，依次安装换热板5、活动板4和限位柱3，当安装完成之后，需要通过固定螺杆7对活动板4和面板1进行连接时，通过方形接头11内插入摇杆旋转，带动丝杠10控制两个控制板12向丝杠10中心移动，控制板10通过第二连接轴带动两个支撑板14由竖直变成倾斜，将顶板15顶出防止槽13，与活动板4一侧相接触，对其若干个换热板5进行挤压夹持，然后固定螺杆7直接进行螺母连接即可，操作简单，效率高，方便检修更换。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种对流式换热器，包括面板（1），面板（1）一侧上下两端分别通过螺栓水平设有轨杆（2），其特征在于：两个所述轨杆（2）一侧通过螺栓竖直设有限位柱（3），两个轨杆（2）之间通过滚动组件竖直设有活动板（4），活动板（4）与面板（1）之间竖直插接设有若干换热板（5），限位柱（3）内通过控制组件插接设有顶持组件，且顶持组件一侧与活动板（4）一侧相接触设置。2.根据权利要求1所述的一种对流式换热器，其特征在于：所述轨杆（2）一侧均设有滑轨（6），若干换热板（5）两侧均开设有安装槽，且两个轨杆（2）的滑轨（6）分别插接置于换热板（5）的两个安装槽内。3.根据权利要求1所述的一种对流式换热器，其特征在于：所述活动板（4）与面板（1）之间对称插接设有若干固定螺杆（7）。4.根据权利要求1所述的一种对流式换热器，其特征在于：所述滚动组件包括两个滚轮（8），活动板（4）上下两端均开设有贯穿槽，两个滚轮（8）分别对称设于贯穿槽内两侧，轨杆（2）水平贯穿插接贯穿槽设置，轨杆（2）插接贯穿槽内两侧对称开设有轮槽（9），且两个滚轮（8）一侧分别插接置于两个轮槽（9）内。5.根据权利要求1所述的一种对流式换热器，其特征在于：所述控制组件包括控制丝杠（10），限位柱（3）内一侧竖直开设有控制槽，丝杠（10）竖直插接置于控制槽内设置，且丝杠（10）上端贯穿控制槽设有方形接头（11）。6.根据权利要求5所述的一种对流式换热器，其特征在于：所述控制槽内两侧水平对称设有两个控制板（12），两个控制板（12）中心均通过内螺纹块套接丝杠（10）设置，限位柱（3）的控制槽一侧开设有放置槽（13），控制板（12）一侧对称设有两个连接耳，两个连接耳一侧分别贯穿控制槽一侧插接置于放置槽（13）内。7.根据权利要求6所述的一种对流式换热器，其特征在于：所述顶持组件包括两个支撑板（14）和顶板（15），两个支撑板（14）一侧分别通过第一连接轴与顶板（15）一侧上下两端相连接，两个支撑板（14）远离顶板（15）一侧分别通过第二连接轴与两个支撑板（14）的两个连接耳相连接。
技术总结
本实用新型涉及换热设备技术领域，具体为一种对流式换热器，包括面板，面板一侧上下两端分别通过螺栓水平设有轨杆，两个所述轨杆一侧通过螺栓竖直设有限位柱，两个轨杆之间通过滚动组件竖直设有活动板，该装置在轨杆一侧连接的限位柱内设置丝杠，通过丝杠进行控制连接一个顶板，在需要对若干换热板进行夹持固定时，控制顶板对活动板进行顶推，将换热片与活动板和面板进行夹紧，方便进行安装固定螺杆，操作简单，提高安装效率，方便维修更换，通过在活动板与轨杆之间进行连接两个滚轮，在活动板沿着轨杆进行移动对换热板的夹持时，降低活动板和轨杆之间的摩擦，提高使用寿命，避免产生噪音。噪音。噪音。
技术研发人员：朱浩强 高海涛 崔其冠
受保护的技术使用者：中国船舶重工集团公司第七一九研究所
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/4/15
再多了解一些
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