一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机的制作方法

1.本实用新型涉及电缆处理领域，尤其涉及一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机。


背景技术：

2.束丝机是一种常用的线缆制作设备，其工作原理是将多根铜丝单线绞合在一起形成一束线缆，束丝机工作过程时，铜丝单线做旋转运动，铜丝单线经过束丝模之后形成束丝。现有的束丝机还存在着一些不足之处，比如会出现跳股现象，铜丝单线容易缠绕，并且各个铜丝单线的张力不一致，导致形成的束丝部分松散部分张紧，松散部分容易脱落，张紧部分容易断裂，束丝效果较差，质量低；因此本实用新型提出一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机，以解决上述技术问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机，包括固定底座，其中固定底座的顶部依次设有束丝箱体、束丝架和电缆传送机构，所述电缆传送机构上的电缆丝均穿过束丝架最后伸入到束丝箱体内；其中电缆传送机构包含有侧板，其中侧板上等距互活动连接有多个电缆辊，所述侧板的偏上位置处设有两组电缆出线组件和一组张紧调节组件，其中张紧调节组件位于两组电缆出线组件之间。
5.优选的，所述电缆出线组件包含有定位板，其中定位板上等距开设有多个凹槽；其中凹槽内设有横杆，且横杆的外侧活动套接有压板，所述压板的两侧还通过弹簧连接到凹槽内壁，且弹簧套接在横杆外侧；所述压板的前端设有前连接板，且前连接板上开设有出线孔。
6.优选的，所述出线孔的内侧环形阵列式转动连接有多个滚珠。
7.优选的，其中所述电缆出线组件上的压板与另一组的电缆出线组件上的压板交错设置。
8.优选的，所述张紧调节组件包含有两组侧连接板和转轴，其中转轴活动连接在两组侧连接板之间；所述转轴上固定有多个第一弧形挤压板和多个第二弧形挤压板，其中第一弧形挤压板和第二弧形挤压板交错设置，且第一弧形挤压板与第二弧形挤压板的方向相反。
9.优选的，所述第一弧形挤压板和第二弧形挤压板转动时能够接触到压板；所述转轴的一端转动连接有电机，其中电机设在侧连接板外侧。
10.优选的，所述束丝箱体的前端设有上下两个横板，且两个横板之间可拆卸连接有限位板，其中限位板上开设有线孔，上下两个横板上均设有压轮。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有张紧自动调节功能的电缆束丝机具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机，首先，通过在两组电缆出线组件之间设置张紧调节组件，通过电机可带动张紧调节组件上的第一弧形挤压板和第二弧形挤压板进行转动，当第一弧形挤压板和第二弧形挤压板可交错式的对上下压板进行挤压，从而达到自动张紧的效果，可保证电缆丝能够保持张力一样，且采用上述设置不易使电缆丝断裂，从而保证形成的束丝效果更佳；其次，通过设置两组电缆出线组件，且电缆出线组件上等距设有多个压板，则多个电缆辊能够一一对应压板，每个电缆丝均能够通过一个压板上的出线孔穿出，各个电缆丝互不影响，从而能够防止电缆丝纠缠在一起。
附图说明
13.图1为本实用新型一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机的结构示意图；
14.图2为本实用新型形成的束丝的侧视图；
15.图3为本实用新型电缆出线组件的俯视图；
16.图4为本实用新型电缆出线组件的立体结构示意图；
17.图5为本实用新型张紧调节组件的立体结构示意图；
18.附图标记：1、固定底座；2、束丝箱体；3、压轮；4、限位板；5、束丝架；6、电缆传送机构；601、侧板；602、电缆辊；603、电缆出线组件；6031、定位板；6032、横杆；6033、弹簧；6034、凹槽；6035、压板；6036、出线孔；6037、前连接板；604、张紧调节组件；6041、侧连接板；6042、转轴；6043、第一弧形挤压板；6044、第二弧形挤压板；6045、电机。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.在具体实施过程中，如图1和图2所示，一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机，包括固定底座1，其中固定底座1的顶部依次设有束丝箱体2、束丝架5和电缆传送机构6，电缆传送机构6上的电缆丝均穿过束丝架5最后伸入到束丝箱体2内；其中电缆传送机构6包含有侧板601，其中侧板601上等距互活动连接有多个电缆辊602，侧板601的偏上位置处设有两组电缆出线组件603和一组张紧调节组件604，其中张紧调节组件604位于两组电缆出线组件603之间。
22.如图3和图4所示，电缆出线组件603包含有定位板6031，其中定位板6031上等距开设有多个凹槽6034；其中凹槽6034内设有横杆6032，且横杆6032的外侧活动套接有压板6035，压板6035的两侧还通过弹簧6033连接到凹槽6034内壁，且弹簧6033套接在横杆6032外侧；压板6035的前端设有前连接板6037，且前连接板6037上开设有出线孔6036。
23.如图3所示，出线孔6036的内侧环形阵列式转动连接有多个滚珠，滚珠的设置用于辅助电缆丝的传输。
24.如图2所示，其中电缆出线组件603上的压板6035与另一组的电缆出线组件603上的压板6035交错设置，两组压板6035与交错设置的第一弧形挤压板6043与第二弧形挤压板6044一一对应。
25.如图5所示，张紧调节组件604包含有两组侧连接板6041和转轴6042，其中转轴6042活动连接在两组侧连接板6041之间；转轴6042上固定有多个第一弧形挤压板6043和多个第二弧形挤压板6044，其中第一弧形挤压板6043和第二弧形挤压板6044交错设置，且第一弧形挤压板6043与第二弧形挤压板6044的方向相反，通过设置成交错设置，可使得第一弧形挤压板6043与第二弧形挤压板6044可同时进行工作，同时对上下两组压板6035进行挤压，提高工作效率。
26.如图2和图5所示，第一弧形挤压板6043和第二弧形挤压板6044转动时能够接触到压板6035；转轴6042的一端转动连接有电机6045，其中电机6045设在侧连接板6041外侧，当电机6045带动转轴6042转动的时候，当第一弧形挤压板6043挤压位于上方的压板6035的时候，此时第二弧形挤压板6044挤压位于下方的压板6035，压板6035受力后，会产生转动，从而实现电缆丝的张紧的效果。
27.如图1所示，束丝箱体2的前端设有上下两个横板，且两个横板之间可拆卸连接有限位板4，其中限位板4上开设有线孔，上下两个横板上均设有压轮3，限位板4和两个压轮3的设置可对电缆丝起到一定的限位作用。
28.本实用新型一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机的实施原理为：使用时，将多个电缆辊602安装到侧板601的相应位置处(如图2所示)，使用的时候，电缆辊602上的电缆丝穿过压板6035上的出线孔6036，且每个电缆辊602对应一个出线孔6036(如图2所示)，因此不会造成多跟电缆丝的缠绕，随后多跟电缆丝依次穿过束丝架5、限位板4上的线孔，然后经过压轮3最后伸入到束丝箱体2内；
29.在使用的过程中，用户可通过张紧调节组件604对上下两组电缆出线组件603进行张紧调节，在此调节的过程中，用户可通过控制电机6045进行工作，电机6045带动转轴6042转动，转轴6042又带动相应的第一弧形挤压板6043和第二弧形挤压板6044进行转动，当第一弧形挤压板6043对上方的压板6035进行挤压的时候，此时第二弧形挤压板6044对下方的压板6035进行挤压，因此可同时对上下压板6035进行挤压调节，压板6035受力后，会产生转动，从而实现电缆丝的张紧的效果，当压板6035不受力的时候，此时在弹簧6033的作用下，可实现复位，从而保证压板6035能够实现自动张紧调节，无需人工辅助，省时省力。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。