一种多层筛分的有机肥生产用筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生产技术领域，尤其涉及一种多层筛分的有机肥生产用筛选机。


背景技术：

2.有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，有机肥在生产时需要用到筛选机。
3.入授权公告号为cn213051401u，所公开的一种多层筛分的有机肥生产用筛选机，虽然可对有机肥进行多层晒风，但是对筛网清理的效果不好，导致筛网容易被堵塞，降低了筛选机的使用效果，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多层筛分的有机肥生产用筛选机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多层筛分的有机肥生产用筛选机，包括框体和环形筛网，所述环形筛网水平转动于框体内部近顶端，且环形筛网内部中心处水平转动有转杆，所述框体一侧设有用于转动转杆的转动机构，且转杆弧形表面两端均固定连接有固定杆，所述固定杆有多个并均匀分布于转杆弧形面两端，且多个固定杆均垂直于转杆设置，所述转杆两端均设有用于清理环形筛网的第一清理机构并关于转杆中心对称设置，且转杆弧形面中心处固定连接有抵接杆并垂直于转杆设置，所述抵接杆有多个并均匀固定于转杆弧形面中心处，且多个抵接杆远离转杆的一端均穿过环形筛网，所述框体一对称侧面均水平固定连接有滑道，且两个滑道上均设有用于清理环形筛网的第二清理机构并对称设置。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述转动机构包括旋转电机，且旋转电机的安装于框体一侧并水平设置，所述旋转电机的输出轴安装于转杆顶端中心处。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述框体底部两端均安装有废料斗并均竖直设置，且框体远离旋转电机的一端倾斜安装有出料斗并和框体内部连通。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述第一清理机构包括套筒，且套筒固定连接于转杆弧形面一侧并垂直于转杆设置，所述套筒内部滑动有滑杆，且滑杆顶端穿过套筒顶端并滑动于环形筛网内部，所述环形筛网内部滑动有配重块，且滑杆顶端固定连接于配重块一侧中心处。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述第二清理机构包括滑板，且滑板竖直滑动于滑道内部，所述滑板靠近环形筛网的一侧水平固定连接有连接杆，且连接杆远离滑板的一端固定连接有梯形块，多个所述抵接杆远离转杆的一端均滑动于梯形块斜面，且滑道内部设有用于复位滑板的复位机构。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括弹簧，且弹簧水平设置于滑道内部，所述弹簧两端分别安装于滑道内部一端和滑板一侧。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括磁铁，且磁铁有两个并相斥，两个所述磁铁分别安装于滑道内部一端和滑板一侧。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型，当在使用该筛选机时，首先把有机肥从环形筛网一端加入，通过旋转电机带动转杆转动，转杆带动多个固定杆转动，多个固定杆转动会带动环形筛网转动，环形筛网转动会带动有机肥转动，从而可对有机肥进行筛选，且转杆转动还会带动套筒转动，套筒转动会带动滑杆转动，滑杆转动会带动配重块转动，当套筒、滑杆和配重块转动至转杆下方时，由于配重块的重力作用，使得配重块会下降击打环形筛网并使其震动，当套筒转动至转杆上方时，配重块又会向套筒方向移动，则当套筒再一次移动至转杆下方时，配重块将再次对环形筛网进行击打，从而可反复对环形筛网进行击打，可对堵塞环形筛网的堵塞物进行震落，进一步的可对环形筛网进行清理，进而提高了该筛选机的使用效果。
15.2.本实用新型，当在对有机肥进行筛分时，转杆转动还会带动多个抵接杆转动，抵接杆转动会和梯形块接触并使梯形块移动，梯形块移动会带动连接杆移动，连接杆移动会带动滑板移动，滑板移动会使弹簧产生弹力，当抵接杆和梯形块不接触时，弹簧产生的弹力会带动滑板反向移动，滑板会带动连接杆反向移动，连接杆会带动梯形块反向移动，从而可使梯形块顶端和环形筛网碰撞并使环形筛网震动，可对堵塞环形筛网的堵塞物进行震落，进一步的可对环形筛网进行清理，进而提高了该筛选机的实用性。
16.3.本实用新型，当在对有机肥进行筛分时，转杆转动还会带动多个抵接杆转动，抵接杆转动会和梯形块接触并使梯形块移动，梯形块移动会带动连接杆移动，连接杆移动会带动滑板移动，滑板移动会使两个磁铁产生排斥力，当抵接杆和梯形块不接触时，两个磁铁产生的排斥力会带动滑板反向移动，滑板会带动连接杆反向移动，连接杆会带动梯形块反向移动，从而可使梯形块顶端和环形筛网碰撞并使环形筛网震动，可对堵塞环形筛网的堵塞物进行震落，进一步的可对环形筛网进行清理，进而提高了该筛选机的实用性。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种多层筛分的有机肥生产用筛选机的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种多层筛分的有机肥生产用筛选机的框体内部结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例1的一种多层筛分的有机肥生产用筛选机的环形筛网内部结构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例2的一种多层筛分的有机肥生产用筛选机的结构示意图。
21.图中：1、框体；2、废料斗；3、出料斗；4、环形筛网；5、转杆；6、固定杆；7、旋转电机；8、滑道；9、滑板；10、抵接杆；11、连接杆；12、梯形块；13、弹簧；14、套筒；15、配重块；16、滑杆；17、磁铁。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种多层筛分的有机肥生产用筛选机，包括框体1和环形筛网4，环形筛网4水平转动于框体1内部近顶端，且环形筛网4内部中心处水平转动有转杆5，框体1一侧设有用于转动转杆5的转动机构，且转杆5弧形表面两端均固定连接有固定杆6，固定杆6有多个并均匀分布于转杆5弧形面两端，且多个固定杆6均垂直于转杆5设置，转杆5两端均设有用于清理环形筛网4的第一清理机构并关于转杆5中心对称设置，且转杆5弧形面中心处固定连接有抵接杆10并垂直于转杆5设置，抵接杆10有多个并均匀固定于转杆5弧形面中心处，且多个抵接杆10远离转杆5的一端均穿过环形筛网4，框体1一对称侧面均水平固定连接有滑道8，且两个滑道8上均设有用于清理环形筛网4的第二清理机构并对称设置。
25.本实施例，转动机构包括旋转电机7，且旋转电机7的安装于框体1一侧并水平设置，旋转电机7的输出轴安装于转杆5顶端中心处。
26.本实施例，框体1底部两端均安装有废料斗2并均竖直设置，且框体1远离旋转电机7的一端倾斜安装有出料斗3并和框体1内部连通。
27.本实施例，第一清理机构包括套筒14，且套筒14固定连接于转杆5弧形面一侧并垂直于转杆5设置，套筒14内部滑动有滑杆16，且滑杆16顶端穿过套筒14顶端并滑动于环形筛网4内部，环形筛网4内部滑动有配重块15，且滑杆16顶端固定连接于配重块15一侧中心处。
28.本实施例，第二清理机构包括滑板9，且滑板9竖直滑动于滑道8内部，滑板9靠近环形筛网4的一侧水平固定连接有连接杆11，且连接杆11远离滑板9的一端固定连接有梯形块12，多个抵接杆10远离转杆5的一端均滑动于梯形块12斜面，且滑道8内部设有用于复位滑板9的复位机构。
29.本实施例，复位机构包括弹簧13，且弹簧13水平设置于滑道8内部，弹簧13两端分别安装于滑道8内部一端和滑板9一侧。
30.本实施例的工作原理：在实际使用时，当在使用该筛选机时，首先把有机肥从环形筛网4一端加入，通过旋转电机7带动转杆5转动，转杆5带动多个固定杆6转动，多个固定杆6转动会带动环形筛网4转动，环形筛网4转动会带动有机肥转动，从而可对有机肥进行筛选，且转杆5转动还会带动套筒14转动，套筒14转动会带动滑杆16转动，滑杆16转动会带动配重块15转动，当套筒14、滑杆16和配重块15转动至转杆5下方时，由于配重块15的重力作用，使得配重块15会下降击打环形筛网4并使其震动，当套筒14转动至转杆5上方时，配重块15又会向套筒14方向移动，则当套筒14再一次移动至转杆5下方时，配重块15将再次对环形筛网4进行击打，从而可反复对环形筛网4进行击打，可对堵塞环形筛网4的堵塞物进行震落，进一步的可对环形筛网4进行清理，进而提高了该筛选机的使用效果，当在对有机肥进行筛分时，转杆5转动还会带动多个抵接杆10转动，抵接杆10转动会和梯形块12接触并使梯形块12移动，梯形块12移动会带动连接杆11移动，连接杆11移动会带动滑板9移动，滑板9移动会使弹簧13产生弹力，当抵接杆10和梯形块12不接触时，弹簧13产生的弹力会带动滑板9反向移动，滑板9会带动连接杆11反向移动，连接杆11会带动梯形块12反向移动，从而可使梯形块
12顶端和环形筛网4碰撞并使环形筛网4震动，可对堵塞环形筛网4的堵塞物进行震落，进一步的可对环形筛网4进行清理，进而提高了该筛选机的实用性。
31.实施例2
32.参照图4，一种多层筛分的有机肥生产用筛选机，包括框体1和环形筛网4，环形筛网4水平转动于框体1内部近顶端，且环形筛网4内部中心处水平转动有转杆5，框体1一侧设有用于转动转杆5的转动机构，且转杆5弧形表面两端均固定连接有固定杆6，固定杆6有多个并均匀分布于转杆5弧形面两端，且多个固定杆6均垂直于转杆5设置，转杆5两端均设有用于清理环形筛网4的第一清理机构并关于转杆5中心对称设置，且转杆5弧形面中心处固定连接有抵接杆10并垂直于转杆5设置，抵接杆10有多个并均匀固定于转杆5弧形面中心处，且多个抵接杆10远离转杆5的一端均穿过环形筛网4，框体1一对称侧面均水平固定连接有滑道8，且两个滑道8上均设有用于清理环形筛网4的第二清理机构并对称设置。
33.本实施例，转动机构包括旋转电机7，且旋转电机7的安装于框体1一侧并水平设置，旋转电机7的输出轴安装于转杆5顶端中心处。
34.本实施例，框体1底部两端均安装有废料斗2并均竖直设置，且框体1远离旋转电机7的一端倾斜安装有出料斗3并和框体1内部连通。
35.本实施例，第一清理机构包括套筒14，且套筒14固定连接于转杆5弧形面一侧并垂直于转杆5设置，套筒14内部滑动有滑杆16，且滑杆16顶端穿过套筒14顶端并滑动于环形筛网4内部，环形筛网4内部滑动有配重块15，且滑杆16顶端固定连接于配重块15一侧中心处。
36.本实施例，第二清理机构包括滑板9，且滑板9竖直滑动于滑道8内部，滑板9靠近环形筛网4的一侧水平固定连接有连接杆11，且连接杆11远离滑板9的一端固定连接有梯形块12，多个抵接杆10远离转杆5的一端均滑动于梯形块12斜面，且滑道8内部设有用于复位滑板9的复位机构。
37.本实施例，复位机构包括磁铁17，且磁铁17有两个并相斥，两个磁铁17分别安装于滑道8内部一端和滑板9一侧。
38.本实施例的工作原理：在实际使用时，当在对有机肥进行筛分时，转杆5转动还会带动多个抵接杆10转动，抵接杆10转动会和梯形块12接触并使梯形块12移动，梯形块12移动会带动连接杆11移动，连接杆11移动会带动滑板9移动，滑板9移动会使两个磁铁17产生排斥力，当抵接杆10和梯形块12不接触时，两个磁铁17产生的排斥力会带动滑板9反向移动，滑板9会带动连接杆11反向移动，连接杆11会带动梯形块12反向移动，从而可使梯形块12顶端和环形筛网4碰撞并使环形筛网4震动，可对堵塞环形筛网4的堵塞物进行震落，进一步的可对环形筛网4进行清理，进而提高了该筛选机的实用性。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。