一种空调内部接管用筛选设备的制作方法

1.本发明涉及自动化筛分技术领域，具体涉及一种空调内部接管用筛选设备。


背景技术：

2.对于空调内部储液器、油分离器以及消音器等器体，各部件的端口往往通过铜制接管相连通，而在接管的加工前段工序，需要从料盘上进行拉断下料，为了加快生产节奏，现有的下料设备会在一条下料线上同时制得多型号接管。
3.但是，现有技术在实际使用过程中仍存在一定的弊端：一、不同规格的接管在下料设备上的集料阶段，经常由于操作人员观察不及时，出现所存储的料管较多，以致使多型号接管造成混料，当下通常由操作人员自己在混料中完成挑选分装，不但存在漏挑的情况，还非常费时费力；二、接管材质一般为纯铜，相对较软，下料过程中对于起始阶段的物料下落，在接管自身重力作用下，经常出现接管边缘磕碰导致管身弯曲变形的现象，影响后续对接管的进一步加工。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种空调内部接管用筛选设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
5.一种空调内部接管用筛选设备，包括机架、载物通道以及筛分机构，所述载物通道固定安装于机架的中部，载物通道的侧端斜向设置入料端口，所述入料端口的侧端铰接有落料挡板，入料端口的下端设置簧片，簧片的端部抵接于落料挡板的下端，所述筛分机构安装于机架上，并用于对多种不同规格的空调内部接管完成自动筛分并校正。
6.优选的，所述筛分机构包括驱动电机一、驱动电机二、转动架以及锁顶件，所述驱动电机一安装于机架的外侧端，所述转动架同轴安装于驱动电机一的输出轴上，转动架的侧端开设有限位凹槽，转动架的另一端转动安装于机架的内侧上，转动架上可拆卸安装有若干个均布的分选辊，所述驱动电机二安装于转动架的内侧，驱动电机二的输出端贯穿转动架并安装有主动轮，转动架的外侧于分选辊的端部同轴固定设置有从动轮，所述主动轮通过同步带一与从动轮相连，若干个所述从动轮通过同步带二相连，所述锁顶件通过固定块滑动安装于机架的侧端上，锁顶件上于固定块与机架之间套设有弹簧。
7.优选的，所述机架之间于落料挡板的下方设置有集料箱。
8.优选的，所述分选辊有三个且分选辊的端面均开设有拨料槽，三个所述分选辊上的拨料槽内径均不相同。
9.优选的，所述锁顶件的端部与限位凹槽相配合。
10.本发明的优点在于：
11.通过在机架上设置筛分机构，在驱动电机一的输出端驱动下，由内径最小的分选辊率先完成对内径最小接管的校正与筛分，再由外径保持一致的分选辊外缘分别完成对中间尺寸和最大尺寸的接管，在光滑圆角处理的分选辊的拨动下，经载物通道从入料端口与
载物通道之间的空隙之间落入集料箱内，再分别转动中间尺寸和最大尺寸的分选辊至与落料挡板相配合的位置后，来半自动完成中间尺寸和最大尺寸接管的校正与筛分，筛分精确且高效，同时对存在磕碰变形的接管均能够自动校正，避免对接管后续加工造成质量影响。
附图说明
12.图1为本发明的结构示意图。
13.图2为本发明中筛分机构的结构示意图。
14.图3为本发明中筛分机构内部分结构的结构示意图。
15.图4为本发明中部分结构的侧视图。
16.其中，1-机架，2-载物通道，3-筛分机构，4-入料端口，5-落料挡板，6-簧片，7-集料箱，301-驱动电机一，302-驱动电机二，303-转动架，304-锁顶件，305-限位凹槽，306-分选辊，307-主动轮，308-从动轮，309-同步带一，310-同步带二，311-固定块，312-弹簧，313-拨料槽。
具体实施方式
17.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
18.如图1至图4所示，一种空调内部接管用筛选设备，包括机架1、载物通道2以及筛分机构3，所述载物通道2固定安装于机架1的中部，载物通道2的侧端斜向设置入料端口4，所述入料端口4的侧端铰接有落料挡板5，入料端口4的下端设置簧片6，簧片6的端部抵接于落料挡板5的下端，所述筛分机构3安装于机架1上，并用于对多种不同规格的空调内部接管完成自动筛分并校正。
19.在本实施例中，所述机架1之间于落料挡板5的下方设置有集料箱7，且所述集料箱7的内底面为柔性橡胶材质，已用于对筛分出来的空调内部接管进行防护性分装收集。
20.在本实施例中，所述筛分机构3包括驱动电机一301、驱动电机二302、转动架303以及锁顶件304，所述驱动电机一301安装于机架1的外侧端，所述转动架303同轴安装于驱动电机一301的输出轴上，转动架303的侧端开设有限位凹槽305，转动架303的另一端转动安装于机架1的内侧上，转动架303上可拆卸安装有若干个均布的分选辊306，所述驱动电机二302安装于转动架303的内侧，驱动电机二302的输出端贯穿转动架303并安装有主动轮307，转动架303的外侧于分选辊306的端部同轴固定设置有从动轮308，所述主动轮307通过同步带一309与从动轮308相连，若干个所述从动轮308通过同步带二310相连，所述锁顶件304通过固定块311滑动安装于机架1的侧端上，锁顶件304上于固定块311与机架1之间套设有弹簧312。
21.需要说明的是，所述驱动电机一301为伺服电机，分选辊306有三个且分选辊306的端面均开设有拨料槽313，三个所述分选辊306上的拨料槽313内径均不相同，三个所述分选辊306上的拨料槽313外径保持一致，且与落料挡板5相配合，且拨料槽306的楞端均做光滑圆角处理。
22.此外，所述锁顶件304的端部与限位凹槽305相配合。
23.工作过程及原理：本发明在使用过程中，首先启动驱动电机一301使其输出端带动
拨料槽313内径最小的分选辊306转动至与落料挡板5的表面相配合的位置，此时在弹簧312自身弹力的作用下，推动锁顶件304的端部自动抵紧入转动架303上对应的限位凹槽305内，以完成对转动架303上三个分选辊306的限位，然后启动驱动电机二302使其输出端带动主动轮307匀速转动，又经同步带一309和与其相连接的从动轮308以及同步带二310，来带动另外两个与从动轮308同轴连接的分选辊306进行转动，然后经斜向设置的入料端口4相载物通道2方向内提供待筛分的混合接管，随着接管的持续进入拨料槽313内，对于小直径规格且与内径最小的分选辊306相匹配的接管，通过拨料槽313的校正后经载物通道2完成筛分收集，而对于中间直径与最大直径的接管，由于接管外径与拨料槽313不相匹配，所以在光滑圆角处理的分选辊306的拨动下，经载物通道2从入料端口4与载物通道2之间的空隙之间落入集料箱7内，当最小尺寸规格的接管全部筛选完毕后，将积存于集料箱7内的中间尺寸和最大尺寸的接管再次添入入料端口4内，同理来半自动完成中间尺寸和最大尺寸接管的校正与筛分。
24.基于上述，本发明通过在机架1上设置筛分机构3，在驱动电机一301的输出端驱动下，由内径最小的分选辊306率先完成对内径最小接管的校正与筛分，再由外径保持一致的分选辊306外缘分别完成对中间尺寸和最大尺寸的接管，在光滑圆角处理的分选辊306的拨动下，经载物通道2从入料端口4与载物通道2之间的空隙之间落入集料箱7内，再分别转动中间尺寸和最大尺寸的分选辊306至与落料挡板5相配合的位置后，来半自动完成中间尺寸和最大尺寸接管的校正与筛分，筛分精确且高效，同时对存在磕碰变形的接管均能够自动校正，避免对接管后续加工造成质量影响。
25.由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。