座位用表皮材料和座位用表皮材料的制造方法与流程

技术特征：
1.一种座位用表皮材料，其为具备表面层、背面层和孔部的座位用表皮材料，所述孔部的内壁被所述表面层覆盖。2.根据权利要求1所述的座位用表皮材料，其中，所述孔部为贯通孔，所述背面层中的所述贯通孔的开口周缘部由所述表面层和/或所述背面层中所含成分的熔合物构成。3.根据权利要求1所述的座位用表皮材料，其中，所述孔部为凹陷孔，该凹陷孔的底面形成在比所述背面层的接合面更深的位置。4.根据权利要求1～3中任一项所述的座位用表皮材料，其中，所述孔部以孔径根据深度而不同的方式构成。5.根据权利要求1～4中任一项所述的座位用表皮材料，其中，在所述表面层与所述背面层之间设置有中间层。6.根据权利要求1～5中任一项所述的座位用表皮材料，其中，所述背面层由缓冲材料构成。7.根据权利要求1～6中任一项所述的座位用表皮材料，其中，在所述背面层的下表面设置有背衬布。8.根据权利要求1～7中任一项所述的座位用表皮材料，其中，所述表面层和所述背面层一起或相互独立地以包含选自聚酯树脂、聚酰胺树脂、聚丙烯酸树脂、聚烯烃树脂、聚氯乙烯树脂和聚氨酯树脂中的至少一种树脂的方式构成。9.一种座位用表皮材料的制造方法，其为具有孔部的座位用表皮材料的制造方法，包含以下工序：形成至少具有表面层和背面层的基材的基材形成工序；将所述基材夹入具备所述孔部的模具的压板和与该压板相向的承接板之间的夹持工序；一边以所述表面层所含成分不熔融的温度进行加热，一边将所述压板向所述承接板按压而在所述基材形成所述孔部的按压工序；以及将形成了所述孔部的基材从所述压板与所述承接板之间取出的搬出工序。10.根据权利要求9所述的座位用表皮材料的制造方法，其中，在所述夹持工序中，在所述基材与所述承接板之间安插保护片。

技术总结
提供在作为座位用的表皮材料的使用中具有抑制闷热感的功能、且设计性良好的座位用表皮材料、以及座位用表皮材料的制造方法。作为一种座位用表皮材料(11)，其具备表面层(12)、背面层(13)和孔部(15)，孔部(15)的内壁被表面层(12)覆盖。座位用表皮材料(11)通过包含以下工序的制造方法来制造：形成至少具有表面层(12)和背面层(13)的基材的基材形成工序；将基材夹入具备孔部的模具的压板和与该压板相向的承接板之间的夹持工序；一边以表面层(12)所含成分不熔融的温度进行加热、一边将压板向承接板按压而在基材形成孔部的按压工序；以及将形成了孔部的基材从压板与承接板之间取出的搬出工序。搬出工序。搬出工序。


技术研发人员：不破顺清
受保护的技术使用者：世联株式会社
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2022/4/15