一种混炼机刮铲升料机构的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶生产设备，具体涉及一种混炼机刮铲升料机构。


背景技术：

2.混炼机也称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。
3.混炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
4.混炼机的两根转子用于对硅胶进行辊压混炼，实现硅胶的组分均匀。在现有的操作过程中，经过两根转子混炼后，需要人工将硅胶从转子上取下，然后再放置到两根转子的顶部进行再次混炼。人工取下硅胶团并且将硅胶团提升并放置在两根转子的顶部的操作，无疑会消耗较多的人力劳动，造成操作人员劳累，并且人工成本较高，速度慢。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：
6.设计一种混炼机刮铲升料机构，可自动将混炼机的转子上经过辊压混炼的硅胶团进行刮下，并且自动将硅胶团提升并放入两根转子的顶部，代替人工操作，降低人工成本，加快工作速度。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
8.一种混炼机刮铲升料机构，包括升料气缸、升降座、传送带、铲座气缸以及刮铲片；所述升料气缸位于安装板上，所述安装板通过支柱与底座连接；所述升降座与升料气缸的活塞杆顶端连接，所述传送带水平设置在升降座上端面；所述铲座气缸位于升降座的侧面，所述铲座气缸相对于升降座呈对称状设置；所述铲座气缸的活塞杆顶端设置有铲座，所述刮铲片与铲座一端可拆卸式连接；所述刮铲片与传送带的上下位置相对应。
9.进一步的，所述升料气缸竖向设置；所述升降座底端设置有导杆，所述导杆通过导套与安装板上的通孔活动连接。
10.进一步的，所述铲座气缸竖向设置，并且铲座气缸具体位于靠近升降座一端的位置处。
11.进一步的，所述铲座倾斜设置，所述刮铲片具体与铲座较低一端可拆卸式连接。
12.进一步的，所述刮铲片具体为片状结构，并且通过螺钉锁紧在铲座上的固定槽内。
13.本实用新型的有益效果为：一种混炼机刮铲升料机构，利用升料气缸、升降座、导杆、传送带、铲座、铲座气缸以及刮铲片的配合，刮铲片可自动将混炼机的转子上经过辊压混炼的硅胶团进行刮下，并且升料气缸自动将硅胶团提升，传送带将硅胶团放入两根转子的顶部，可代替人工操作，避免操作人员劳累，从而降低人工成本，同时可加快工作速度，有利于提升效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种混炼机刮铲升料机构的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种混炼机刮铲升料机构另一视角的结构示意图。
16.图中：1、底座；2、升料气缸；3、安装板；4、升降座；5、导杆；6、传送带；7、铲座；8、铲座气缸；9、刮铲片。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.参考图1和图2，一种混炼机刮铲升料机构，包括升料气缸2、升降座4、传送带6、铲座气缸8以及刮铲片9；所述升料气缸2位于安装板3上，所述安装板3通过支柱与底座1连接，安装板3用于固定升料气缸2；所述升降座4与升料气缸2的活塞杆顶端连接，升料气缸2用于驱动升降座4上下升降移动，所述传送带6水平设置在升降座4上端面，所述传送带6用于传送硅胶团；所述铲座气缸8位于升降座4 的侧面，所述铲座气缸8相对于升降座4呈对称状设置；所述铲座气缸8的活塞杆顶端设置有铲座7，铲座气缸8用于驱动铲座7上下升降移动，所述刮铲片9与铲座 7一端可拆卸式连接，刮铲片9用于将硅胶团从混炼机的转子上刮下；所述刮铲片 9与传送带6的上下位置相对应，确保硅胶团被刮铲片9刮下后，可落入传送带6 上。
19.所述升料气缸2竖向设置；所述升降座4底端设置有导杆5，所述导杆5通过导套与安装板3上的通孔活动连接，导杆5用于起导向作用。
20.所述铲座气缸8竖向设置，并且铲座气缸8具体位于靠近升降座4一端的位置处，确保刮铲片9下降后，可以贴紧转子的外周面。
21.所述铲座7倾斜设置，所述刮铲片9具体与铲座7较低一端可拆卸式连接，刮铲片9可更换。
22.所述刮铲片9具体为片状结构，并且末端具有刀刃，可实现附着在转子上的硅胶团的整体刮下，并且通过螺钉锁紧在铲座7上的固定槽内。
23.本实用新型的工作原理为：首先将本刮铲及升料机构固定在混炼机上，刮铲片9与传送带6靠近转子的位置，刮铲片9与转子相平行，传送带6的传送方向与转子相垂直；当硅胶团完成一次辊压混炼时，铲座气缸8的活塞杆驱动铲座7下降，使刮铲片9的刀刃紧贴转子的表面，在转子旋转过程中，刮铲片9即可将附着在转子上的硅胶团刮下，硅胶团在重力作用下落至传送带6上；
24.然后升料气缸2的活塞杆驱动升降座4向上抬升，升降座4升高并且高于转子顶部，此时传送带6通电运转，将硅胶团传送至两个转子的中间处，即可进行再次辊压混炼操作。
25.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混炼机刮铲升料机构，其特征在于：包括升料气缸(2)、升降座(4)、传送带(6)、铲座气缸(8)以及刮铲片(9)；所述升料气缸(2)位于安装板(3)上，所述安装板(3)通过支柱与底座(1)连接；所述升降座(4)与升料气缸(2)的活塞杆顶端连接，所述传送带(6)水平设置在升降座(4)上端面；所述铲座气缸(8)位于升降座(4)的侧面，所述铲座气缸(8)相对于升降座(4)呈对称状设置；所述铲座气缸(8)的活塞杆顶端设置有铲座(7)，所述刮铲片(9)与铲座(7)一端可拆卸式连接；所述刮铲片(9)与传送带(6)的上下位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种混炼机刮铲升料机构，其特征在于：所述升料气缸(2)竖向设置；所述升降座(4)底端设置有导杆(5)，所述导杆(5)通过导套与安装板(3)上的通孔活动连接。3.根据权利要求2所述的一种混炼机刮铲升料机构，其特征在于：所述铲座气缸(8)竖向设置，并且铲座气缸(8)具体位于靠近升降座(4)一端的位置处。4.根据权利要求3所述的一种混炼机刮铲升料机构，其特征在于：所述铲座(7)倾斜设置，所述刮铲片(9)具体与铲座(7)较低一端可拆卸式连接。5.根据权利要求4所述的一种混炼机刮铲升料机构，其特征在于：所述刮铲片(9)具体为片状结构，并且通过螺钉锁紧在铲座(7)上的固定槽内。

技术总结
本实用新型涉及一种混炼机刮铲升料机构，包括升料气缸、升降座、传送带、铲座气缸以及刮铲片；所述升料气缸位于安装板上，所述安装板通过支柱与底座连接；所述升降座与升料气缸的活塞杆顶端连接，所述传送带水平设置在升降座上端面；所述铲座气缸位于升降座的侧面，所述铲座气缸相对于升降座呈对称状设置；所述铲座气缸的活塞杆顶端设置有铲座，所述刮铲片与铲座一端可拆卸式连接；所述刮铲片与传送带的上下位置相对应。本实用新型一种混炼机刮铲升料机构可自动将混炼机的转子上经过辊压混炼的硅胶团进行刮下，并且自动将硅胶团提升并放入两根转子的顶部，代替人工操作，降低人工成本，加快工作速度。加快工作速度。加快工作速度。


技术研发人员：张飞
受保护的技术使用者：南通矽利康橡塑材料有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/4/15